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1、钢筋混凝土异形柱框轻结构模板施工工艺近年来,随着框架结构住宅的不断增加,结构形式也不断变化,钢筋混凝土异形拄框轻结构体 系是目前我国独创的一种新型住宅结构,该体系是采用轻质填充墙体的现浇钢筋混凝土异形 柱(L、T、十字形截面柱)框架结构体系。其主要特点是采用异形柱及轻质填充墙,因为室内 不出现柱楞角:又因墙体减薄,可增加住宅的使用面积。要达到上述要求模板施工是关键。我 公司施工的秦皇岛金舍.鑫苑 A1-7#楼工程,7 栋楼均为钢筋混凝土异形柱框轻结构,模板施工 采用了整体和分体两种方法。其中由第四项目部施工的 A1#、3#、6#、7#楼支模采用柱、 梁板分体支模;而由第=项目部施工的 A-2#
2、、4#、5#搂采用柱、梁板整体支模。通过本工程 两种支模方法的对比,两种方法各有利弊,我们对异形柱框轻结构模板施工工艺进行了总结, 以便为以后类似工程施工时借鉴。 1 、特点 1.1 整体支模 1.1.1 整体性好。梁板柱一体支模,梁柱间柱头无接缝,拆模后观感好。 1.1.2 浇筑混凝土方便 r 每层混凝土梁、板、柱同时浇筑,省时、省工、省料。施工进度较快,工 序组织简单。 1.1.3 物资和人员投人量相对较多,对柱模板支撑和加固体系的要求较高，,容易形成柱梁混 凝土成型后的位移扭曲等质量缺陷。 1.2 分体支模 . . 1.2.1 物资和人员投人虽相对较少,工序分解后便于进行质量检查与纠正。
3、有利于提南工程质 旦量，但施工进度稍慢。 1.2.2 各工序尤其是模板工程之间的衔接紧密,施工人员须在不同流水区段内多次穿插施工。 1.2.3 在组织流水施工时对施工组织与管理的要求比较严格。 2 、适用范围 本工法适用于异形柱框架、异形柱框架-剪力墙结构体系的梁板、柱(墙)模板施工。 3 、工艺原理 根据异形柱框轻结构柱的断面小,平面刚度和稳定性差,柱与梁、墙体同宽等特点,和异形柱 的形状(L、T、Z、十字形)做好柱加固筒模,按计箅好的间距配制好柱箍。再根据结构尺寸 配制柱梁模板,待架体支拦搭设好后进行模板安装。 4 、工艺流程及操作要点 4.1 模板制作工艺流程 热悉施工图纸柱简模下料柱筒
4、模拼装制做做柱模板片打穿模镙杆眼(当柱断面尺寸 超过 600 时设)准备柱箍梁帮模板制作。 4,2 模板施工工艺流程 模板支撑架体搭设柱模安装柱箍安装柱模板校正、固定柱模板检査梁底模模板 安装梁侧模模板安装楼板模板安装梁板模板校正、检查模内杂物清理钢筋、混 凝土施工柱模板拆除梁板模板拆除逐层依此流程施工。 4.3 操作要点 l 4.3.1 材料控制：新木模板进场 j 设专人对每一块模板进行检查,发现厚度不足、变形翘取、 不平整的及时挑出,单码成垛,不合格产品不允许使用。确保模板质量。 9 4.3.2 模板制作前认真熟悉图纸,核对建筑、结构施工图,确保模板尺寸准确; 4.3.3 根据异形柱的形状
5、尺寸,制作加固筒模。筒模用断面 60x100 短楞做内衬钉在 15 厚木 模板内侧成型,要求木筒模的满外尺寸必须与异形柱模板加固后形成矩形。根据异形柱的形状配置不同数量的筒模,如“十”字形每个拉结点需四个;“T”形每个拉结点需两个;“L” 形每个拉结点需一个;“Z”形每个拉结点需用两个。做好不同尺寸的方柱筒模。筒模下料要 准确,阴阳角必须方正。 4.3.4 支撑模板的脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性,并能够承受结构荷载和施工荷载 的单一或组合作用。 4.3.5 当柱(或剪力墙)断面长度超过 600 时,需在预制的木模板上打出 16 的穿墙眼,间跬不 大于 600 毫米。 4.3.6 在柱钢
6、筋帮扎完支模之前,设 2 名焊工根据楼板上弹好的柱的轴线及控制线,用长度与 柱端面尺寸相同的圆 12 钢筋头,焊接顶棍。焊接在柱主筋上,口设临时撑头。 4.3.7 按柱的断面尺寸,预制柱模板。准备好柱箍。柱模安装,先将柱子四面模板就位组拼好, 再将柱筒模和柱箍按计算好的间距将柱箍固定。 4.3.8 柱模板支设前,先校正钢筋位置,成排柱支模时先立两端柱模,沿底部弹好的通线,定出位 置并兜方找中,校正与复核位置无误后,顶部拉通线,在立中间柱模,根据柱距选用剪刀撑、水 平撑及四面斜撑撑牢,保证柱模位置正确。对模板的脚手架支撑进行检查,尤其是检查脚手架 的纵向位移剪刀撑是否齐全。 . 4.3.9 对模
7、板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正。待柱模支设并校正无误后 进行梁板模板安装。 4.3.10 按梁底设计标高控制柱模高度,为便于先拆柱模,在梁与柱交接处梁底模必须搭在柱模 上,梁底模下平即柱模高度。 4.3.11 拉线安装梁底模并找直后，在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物安装梁侧模板, 加固后侧梁模板上口要拉线找直,与支撑架体连接牢固。 4.3.12 安装楼板模板,先从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨,再安第二排龙骨和支柱,依次 逐排安装,按设计间距摆拢,再铺定型组合钢模板块。铺完后,用水平仪测量模板标高并进行 校正。4.3.13 模板拼装接缝须平整严密以防止漏浆。 4.3.
8、梁板柱模板支设完绑扎钢筋之前,用线绳、线坠进行逐一检查柱模板垂直度,成排柱拉 水平通线,确保横平竖直,位置正确。并把检测结果写在模板上,及时修好。记录在互检表上。4.3.15 梁板柱混凝土浇筑完,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模受损伤时,就可以进 行柱模板拆除,在柱模拆除前先将穿墙螺栓进行松动,防止螺栓拔不出来。柱模板拆除后及时 倒运到上层支模。楼板模板及其支架拆除时的混凝土强度必须达到规范规定的强度时进行。 在拆模时不要对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架要分散堆放及时清运。5、 主要材料与机具：. 5.1:木模板、钢模板（15mm 厚多层木板、定型钢模板） ；60*100 方木、木脚
9、手板。 5.2：柱箍、卡具（短钢管、钢筋拉杆） ；脚手架管及十字扣件。 5.3：电锯、电刨子、手提电锯、常用木工工具。 6 、质量要求与控制 6.1 异形柱筒模制作尺寸要求必须准确方正,偏差不超过 3mm。 6.2 柱墙垂直度不大于 5mm。 6.3 模板支设检测标准 6.3.1 主控项目: 安装上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力。 6.3.2 一般项目 6.3.2.1 模板的接缝不应漏浆,在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模内不应有积水。6.3.2.2 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。 6.3.3 本工艺须遵照执行的标准、规范有组合钢模板技术规程 GB50214
10、-2001 、 混凝土 结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 。 7 劳动组织与安全措施 7.1 劳动组织根据实际情况每两栋楼设一个木工专业队伍,施工时每单元一个班组进行支模 施工。 7.2 安全措施 7.2.1 施工前进行安全教育,签定安全生产协议,专职安全员检查落实情况。 7.2.2 施工现场做好机具、临时电、交通安全,机械、临时用电及道路情况的检查,保证运转 正常、运输畅通。 7.2.3 检查脚手架的牢固程度,防止摔伤。72.4 模板起吊时必须有专人指挥,起吊前须明确起吊方向及路线,保持平稳缓慢。 7.2.5 模板堆放场地必须坚实平整,模板堆放须落地平稳,严禁垒放。 7.2
11、.6 定期检查模板吊环、起吊绳索等危险部位,检查是否存在安全隐患,发现问题及时整改。8 环保措施： 8.1 噪声 木工场区搭设封闭木工棚,模板施工期间尽量避免在夜间 l0:00 以后施工,以防扰民。 8.2 模板施工中，应尽量使模板多周转重复利用、以降低木材的损耗。3 拉圾： 在施工过程中，必定会产生大量的固体废弃物(垃圾),按照 Iso1400 体系运行文件的要求， 进行垃圾分类，分为可回收垃圾和不可回收拉圾；不可回收拉圾定期清运至环保部门指定 地点,减.少土地污染。 9 效益分析 经济效益:异型拄框轻结构我项目部首次施工,经过本小区工程两种支模方法的对比，采用整 体支模方法，泵送商品砼梁、板、柱每层同时浇筑，既减少了材料的损失又节约了人工费。三栋楼共计浇筑商品砼 7700 立方米，其中柱砼 2000 立方米，减少砼浇筑人工费（与柱和 梁分两次浇筑相比） ，2000*4 元/立方米8000 元。全楼商品砼亏方量仅为 1%，比相邻项 目部施工的同结构采用梁、板、柱分体支模的多节余商品砼 1%,即 77 立方米*250 元/立方 米19250 元。 10、应用实例： 金舍、鑫苑 A2、4、5#楼工程，三栋楼异形柱框轻结构模板工程，全部采用柱、梁、板整 体支模，经主体工程验收取得了良好的效果。受到了监理、甲方的好评。
