dcs调试方案

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1、国华太仓发电有限公司国华太仓发电有限公司 #7 机组工程烟气脱硝工程机组工程烟气脱硝工程DCSDCS 控控 制制 系系 统统 调调 试试 方方 案案江苏苏源环保工程股份有限公司江苏苏源环保工程股份有限公司2005 年年 11 月月国华太仓发电有限公司#7 机组烟气脱硝工程 DCS 控制系统调试方案批准：审核：编写：国华太仓发电有限公司#7 机组烟气脱硝工程 DCS 控制系统调试方案共 6 页 第 1 页1. 目的目的为了顺利地开展和完成国华太仓发电有限公司#7 机组烟气脱硝工程调试的各项任务，规范调试的工作，确保国华太仓发电有限公司#7 机组烟气脱硝工程顺利移交生产，特编制此调试方案。数据采集

2、系统是脱硝系统正常运行的主要监视手段，也是系统长期安全、经济运行的依靠，通过对 DAS 系统的调试，确保其正常投用。完成主要设备在启、停和运行过程中综合逻辑操作，事故状态下安全处理的操作，以减少正常运行中的常规操作，防止运行人员误操作。通过调试，使所有的 MCS 子系统投入自动运行，以稳定生产过程中的主要工艺参数，为脱硝系统的安全、稳定、经济运行创造条件。2. 工程概述工程概述国华太仓发电有限公司#7 机组锅炉省煤器来的原烟气进入脱硝装置 SCR 反应器，通过 SCR 中的催化剂与供氨系统来的氨气进行脱氮反应。脱氮以后的净烟气经过空预器、电除尘、脱硫装置最后进入烟囱排放到大气中。3. 编制依据

3、编制依据3.1 火电工程启动调试工作规定 ；3.2 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程及相关规程；3.3 火力发电厂分散控制系统技术规范书 （G-RK-95-51） ；3.4 火力发电厂电子计算机监视系统在线验收测试暂行规定 ；3.5 火力发电厂辅机顺序控制系统技术规范书 （G-RK-95-53） ；3.6 质量管理和质量保证 （GB/T19000ISO9000）系列标准；3.7 江苏苏源环保工程股份有限公司提供的 P&ID 图。4. 调试对象调试对象及范围及范围调试对象为上海福克斯波罗有限公司生产的分散控制系统 FOXBORO I/A。它是一种开放式工业系统，它提供了强大的信息处理能力

4、，超强的安全性。系统有四层通讯网络结构。最上层是与 MAP 协议相兼容的宽带局域网以及其它网络，如ETHERNET、DECNET、NFS、SNA、TCP/IP 和 NOVELL 等网络；第二层也是与MAP 兼容的容错载波带局域网；第三层是符合 IEEE802.3 标准的容错节点总线；最底层是符合 IEEE1118 标准的容错现场总线。控制站、通讯、电源均采用冗余配置，确保系统的安全性。脱硝控制系统纳入主体控制站（CP）,因此脱硝 DCS 系统调试只针对第三层、第四层。4.1 分散控制系统 FOXBORO I/A 中顺序控制系统（SCS） ，以实现对 SCR 的辅机包括国华太仓发电有限公司#7

5、机组烟气脱硝工程 DCS 控制系统调试方案共 6 页 第 2 页电机、阀门、挡板的启、停和开、关进行自动控制。4.2 调试对象为数据采集控制系统（DAS） ，该系统包括温度，压力，液位，流量及电气信号等点。4.3 对模拟量控制系统进行静态结构检查，动态参数调整。5. 调试前应具备的技术条件调试前应具备的技术条件及准备工作及准备工作5.1 控制机柜安装就位，电缆接线完成并保证正确。5.2 系统机柜恢复完毕并提供系统恢复报告。5.3 各被控设备单体调试合格并提供验收签证文件和单体设备调校记录。5.4 设计和生产部门应及时提供有关保护、报警定值以满足调试人员工作的需要。5.5 生产和施工单位应及时提

6、供图纸资料，主要有：5.5.1控制系统组态图、I/O 清册、柜内接线图等。5.5.2控制设备的有关说明书和资料。5.5.3有关施工接线图。5.5.4有关的修改通知单。5.6 热力系统图（P&ID 图） 。6. 安全安全技术要求技术要求6.1 所有试验工作应严格按照电力生产安全规定的要求进行。6.2 所有试验工作必须符合制造厂文件中规定的安全技术条件。6.3 设备投用应依据工艺要求进行，做好必要的防事故措施。7. 调试方法调试方法及流程及流程7.1 对数据采集控制系统（对数据采集控制系统（DAS）的调试）的调试7.1.1依据 P&ID 图纸，熟悉热力系统的工艺流程，确定每个子系统中要监视或采样的

7、 I/O 测点的物理位置，相关的热力参数等。7.1.2依据上海福克斯波罗有限公司提供的接线表和 I/O 测点清册，编制适合调试用的接线表。7.1.3依据做好的接线表，检查电建公司的接线情况，检查各测点位置是否和 P&ID一致，是否能满足热力系统及运行监视要求。7.1.4检查电建公司变送器及开关的校验情况。安装单位必须提供合格的设备校验报告。7.1.5系统配置检查检查系统配置是否与实际配置相符。如工作站、DPU 的数量及其地址号的设置。7.1.6I/O 卡件测试国华太仓发电有限公司#7 机组烟气脱硝工程 DCS 控制系统调试方案共 6 页 第 3 页（1） 检查 I/O 卡件各通道的接线是否正确

8、，是否符合 FOXBORO I/A 系统卡件的技术要求。（2） 按照设计和实际安装情况，检查各个变送器模拟量输入卡件的内、外供电跳线。（3） 检查各个 I/O 卡件的逻辑地址是否与 DCS 系统组态一致。（4） 精度试验：对每个卡件用标准信号发生器对 12 通道作精度试验，每个通道分别在 0、25、50、75、100处做测试，做好记录。强信号误差应小于 0.1%，弱信号总误差应小于 0.2%。7.1.7外回路检查（1） 核查现场实际测点信号的位置、类型、量程等参数是否与设计相符。核查各测量信号报警值，根据 FGD 试运情况修改。（2） 检查 DAS 系统中所有变送器的调校记录，在就地测点处加模

9、拟信号，检查模拟量测量回路精度，强信号误差应小于 0.2%，弱信号总误差应小于0.3%。7.1.8检查 DAS 与其他系统或设备的接口情况，保证测点输入和输出情况的正确。7.1.9DCS 功能组态检查（1） 对照 I/O 清单，参考机组热力工况，检查和调整模拟量测点的量程设置和模拟量点调整参数的设置。（2） 用户画面检查(系统模拟图)检查系统模拟图是否与实际相符，画面上的各种设备的状态信号是否与现场实际情况相符。要求的测点是否在要求的画面上，每个测点的物理参数是否符合实际工况要求等。各开关量状态显示是否正确。（3） 报警画面显示检查7.1.10 打印功能的检查结合系统运行的实际情况，按照设计要

10、求和电厂要求，检查、核实系统正常运行时打印记录和事故分析打印记录。7.1.11 系统实时性测试对键盘调用 CRT 画面的响应时间和中断调用 CRT 画面的响应时间进行测试，满足一般工况 t 2 s，繁忙工况 t 3 s，并测试模拟量和开关量采集的实时性。7.1.12 带负荷运行时的维护、修正机组带负荷运行时，配合厂家保证 DAS 系统运行正常；检查各个测点的工作状况；随时修正测点参数的整定设置。7.2 对顺序控制系统（对顺序控制系统（SCS）的调试）的调试7.2.1配合 SCR 系统设备情况和热力系统工况，审核上海福克斯波罗有限公司控制逻辑图。国华太仓发电有限公司#7 机组烟气脱硝工程 DCS

11、 控制系统调试方案共 6 页 第 4 页7.2.2确认整个涉及顺控系统控制信号回路电缆接线的正确性，确保无漏线及错线。7.2.3检查电建公司提供的执行设备的调校记录。7.2.4配合机组调试进度要求编制本项目的工作计划。7.2.5分系统调试（1） 检验各阀门、档板的手操动作情况，以使被控设备能正常工作。阀门、档板的远操方式及联锁方式调试必须在确定电动门的单体调试合格后方可进行。（2） 带闭锁的阀门、档板在建立闭锁条件后，在 CRT 上手操电动门开或关，电动门不随手操命令产生相应的动作。（3） 对于满足允许条件的阀门、档板，在 CRT 上分别操作开、关、停电动执行机构，其应随手操信号产生相应的动作

12、。（4） 建立实际的联锁开、关条件，对阀门、档板逐一试验，其开、关应随联锁命令产生相应的动作。（5） 在保证各阀门、档板正确动作后，检查各设备送入 SCS 柜的反馈信号的正确性，包括开到位、关到位、失电、过力矩等信号。7.2.6旋转设备的手操及联锁方式的调试旋转设备的手操及联锁试验涉及范围较多，必须会同运行人员严格按照运行规程进行试验。（1） 由运行人员建立旋转设备的启动允许条件并确认各条件均满足要求后，在CRT 上操作启动按钮，旋转设备应产生正确的动作。（2） 在 CRT 上操作停旋转设备按钮使其产生正确动作。（3） 由运行人员建立联锁停旋转设备的条件后，逐一试验各联锁停条件到来时，保证旋转

13、设备能正确动作。（4） 在确认旋转设备正确动作后，检查旋转设备动作的反馈信号是否正确，包括旋转设备运行、跳闸、故障等信号。7.2.7对顺控系统中逻辑组态进行检查并进行必要的修改，保证启动允许、停止允许，保护启，保护停等逻辑条件达到实际运行要求。7.2.8对子组顺控组态进行检查。模拟顺序控制的启、停允许条件进行顺控启、停。检查其设计逻辑的正确性。7.3 整套启动调试整套启动调试整套启动调试是在分系统调试的基础上将顺控系统动态的运行在热力系统中，因为其关系到 SCR 系统能安全可靠的运行，是一项十分重要的工作， 所以需要各方面大力配合。各分系统顺序控制的投用应随着调试工作的进程逐步进行。7.4 对

14、模拟量控制系统（对模拟量控制系统（MCS）的调试）的调试国华太仓发电有限公司#7 机组烟气脱硝工程 DCS 控制系统调试方案共 6 页 第 5 页7.4.1就地回路的检查（1） 检查、核对二次控制回路接线，主要包括控制机柜内接线、机柜至变送器等等。（2） 根据各变量的变化范围，确认各变送器的零点与量程。（3） 对各执行回路进行手动操作，检查各个执行机构的设备是否完好、动作方向是否正确、零位和满度是否准确、限位和保位功能是否可靠、灵敏度（死区）是否满足要求、有无振荡、卡涩现象等等。7.4.2调节系统功能检查及外回路联调（1） 对各功能模块组态功能检查并进行性能试验，检查各模块之间的软件连接线，并

15、按系统要求进行系数、参数预设置。（2） 对各系统执行机构进行手动操作试验（软手操） 。（3） 对各系统手动时的跟踪功能进行检查，实现手、自动切换无扰动。7.4.3自动调节系统综合试验（1） 阀门、挡板等特性试验 试验目的阀门、挡板的调节特性满足要求是自动调节系统投入自动并获得理想调节品质的主要条件，摄取阀门、挡板调节特性，了解漏流量、死行程、调节范围、饱和区、回程差等特性参数，为调试、生产、维修提供直接资料。 试验方法在相应的工况下，手动操作阀门或挡板的开度，使其单方向地从 0%开到 100，再单方向地从 100关到 0%，同时记录下开度和工质流量信号，并观察其它有关参数的变化。 注意事项手动

16、操作开度变化的快慢要视调节参数变化的快慢而定，在工况允许的情况下，开度变化到 25、50、75时，作数秒钟的暂时停留，以克服测量元件的惯性影响，保证试验的准确性。（2） 对象动态特性辨识试验 试验目的了解被调对象的动态特性，掌握其纯延时时间。飞升速度，惯性阶数等特性参数，用以选择调节系统的控制方案，设置有关系数，整定调节参数。 试验方法在设备完好，运行工况稳定的条件下，对被调对象进行调节量扰动，扰动量为额定量的 1015，用多笔记录仪或 DCS 实时趋势图同时记录扰动量和被调量等参数的变化曲线，由于被调对象存在非线性，要求扰动以不同的方向各做数次。国华太仓发电有限公司#7 机组烟气脱硝工程 DCS 控制系统调试方案共 6 页 第 6 页 注意事项在进行等重要设备试验时，设备现场要有人员监视，手执对讲机与集控室保持联系，有异常出现立即就地手动操作。（3） 自动调节系统扰动试验 试验目的稳定工况下，调节系统按预整定的调节参数投入自动后，通过系统的内部扰动、外部扰动和定值扰动试验