化工工艺图设计培训

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1、 本文由h a o h a o c h i f a n s c 贡献p d f 文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机 查看。化工工艺图化工工艺图教学内容： ? 1、 化工制图中的一些标准规范和绘制方法； ? 2、 化工制图前 的准备工作； ? 3、 化工工艺图。 ? 教学要求： ? 1、熟悉化工设备图样的基本知 识； ? 2、掌握化工流程方案图、带控制点的工艺流程图 的画法与阅读。 ? 重难点 ： ? 化工流程方案图、带控制点的工艺流程图的画法。1化工制图中的一些标准规范和绘制方法一、视图的选择 ? 绘制化工专业图样(这里主要指化工零件图、化 工设备图)，

2、首先要选定视图的表达方案，其基本 要求和机械制图大致相同，要求能准确地反映实际物体的结构、大小及其安装尺寸，并使读图者 能较容易地明白图纸所反映的实际 情况。 ? 大多数化工设备具有回转体特征，在选择主视 图的时候常会将回转体主轴 所在的平面作为主视 图的投影平面。如常见的换热器、反应釜等。一 般情况下，按 设备的工作位置，将最能表达各种 零部件装配关系、设备工作原理及主要零部件关 键结构形状的视图作为主视图。主视图常采用整体全剖局部部分剖（如引出的接管、人孔等）并通过多次旋转的画 法，将各种管口（可作旋转）、人孔 、手 孔、支座等零部件的轴向位置、装配关系 及连接方法表达出来。 ? 选定主视

3、图 后，一般再选择一个基本视图。 对于立式设备，一般选择俯视图作为另一 个基本视 图；而对于卧式设备，一般选择 左视图作为另一个基本视图。另一个基本 视图主要 用以表达管口、温度测量孔、手 孔、人孔等各种有关零部件在设备上的周 向方位。有了两个基本视图后，根据设备的复杂程度，常常需要各种辅助视图及其他表达方法如局 部放大图、某某向视图等用以补充 表达零部 件的连接、管口和法兰的连接以及其他由于 尺寸过小无法在基本视图中表 达清楚的装配 关系和主要尺寸。需要注意，不管是局部放 大图还是某某向视图均需 在基本视图中作上 标记，并在辅助视图中也标上相同的标记， 辅助视图可按比例绘 制，也可不按比例绘

4、制， 而仅表示结构关系。二、绘图的比例及图幅化工绘图的比例通常采用1:5, 1:10, 1:15 等几种，但考虑到化工设备的特殊性 ，也可 采用1:6,、1:30等比例。对于和基本视图采用 不同比例的局部放大图、剖视 的局部图等必 须分别标明其比例。一般在辅助视图上方， 采用如 方法表示，若图形 不按比例 A?A 绘制，则采用如 不按比例 方法表示。 ? 化工专业图样的图幅除按国 家机械制图 标准外，还允许将2号图纸加长其短边后使用， 加长量应按短边的1 /2倍递增，如594630。I A?A 、 M 51 M 21 ： ：一个合理的图幅需满足以下条件： 化工设备的全部内容包括明细栏、技 术特

5、性表、管口表等相关内容全部布置 在 图幅上； ? 图面各内容布局合理、匀称美观； ? 比例大小合理。 三、图 面安排 ? 图121所示为常见的化工图幅安排。 四、尺寸标注化工设备的尺寸标注一般包括以下几个方面1、设备特性尺寸 ? 反映设备主要性能及规格尺寸。如设备筒体的 内径“ 5 00”，封头的高度“125”封头的厚度 “8”等尺寸。 ? 2、设备装配尺寸 ? 表示 零部件和主体设备之间的装配关系和相对位 置。如换热器中冷热流体进出管口的安装 位置一 般需两个尺寸一个在主视图中表示管口中心线距 筒体顶端的距离。另一 个在管口方位图或俯视图中 表示，如果管口的位置正好处在中心或两正交轴上， 可

6、 不表示角度，否则就需要表示管口安装的角度 (如“60”).3、设备安装尺寸 ? 是指设备和基础或其他构件之间关系的尺寸。如 精馏塔裙 座和地基之间的各种尺寸，地脚螺栓孔 的中心距及螺栓孔孔径等尺寸。 ? 4、设备外p a g e 1观尺寸 ? 表示设备的总高、总宽、总长的尺寸，以表示该 设备的空间大小，便于设 备在运输和安装过程中 考虑应采取的工具和方法。有些设备的总尺寸并 不一定绝对 精确，因为在装配过程中允许有一定 的误差，所以总尺寸常常以“ 2300”表示。 ?5、设备其他尺寸 ? 根据需要应注出的其他尺寸。如一些主要零部件 的规格或尺寸 ；不另行绘图的零件的有关尺寸， 如在封头上开了

7、一个孔，则需表明该孔的直径及 有关其他尺寸。五、尺寸基准 ? 设备尺寸的基准选择要合理，其原则是标注的 尺寸既能使设备 在制造和安装过程中达到设计要求， 又能便于测量和检验，通常作为尺寸基准的有如 下 几种。 ? 1、各种回转体的中心线如筒体、封头、接管、人 孔等的中心线。 ? 2 、两回转体的环焊缝如筒体和封头的焊缝。 ? 3、各种法兰的密封面如接管上的法兰 、筒体上的 法兰。 ? 4、设备基础或支座的底面。 ? 六、管口符号及管口表的填写? 任何一个化工设备都有数量不等的用于物料进 出的接管以及其他用途的各种开孔 和接管。为了使 读图者更好地分清不同的接管，均需在各种接管的管口投影旁注写管

8、口符号，管口符号的编写顺序 应从主视图的左下方开始，按 顺时针方向依次编 写。用小写英文字母表示，相同性质接管的管口 符号可采用相同 的英文字母，但利用不同的下标 表示，如d 1、d 2表示某液位计的两个管口。管口 除 了在视图上标注管口符号外，还需在图纸的右 边居中位置填写管口表，管口表的基本 内容和尺 寸见下表。七、技术特性表、明细栏及主标题栏尺寸 ? 技术特性表格根据不同的设备会有 不同的形式， 一般每列长度为40m m ，每行宽度为8m m ，画在管口 表上方，列和行的数 目可根据实际需要而定，表 格的外框线及表头和列分割线采用粗实线，其他 采用细 实线。 ? 明细栏及主标题栏是每一个

9、化工设备图纸不 可缺少的内容，主标题栏在图 纸的右下方，右下 边界和图框线共用，常见的形式见下表，其总长 度为180m m ，总高 度为50m m ，外边框线及不同内容 分隔线均为粗实线，其余为细实线。见图12-4和 图 12-5。2化工制图前的准备工作1、工艺条件确定在化工制图前，首先要确定绘制 设备的工艺条件。以绘制列管式换热器为例，应知道进出换热器两股流体 物料的性质（有无腐蚀 性）、流量、压力、温度的参数， 进而为设备材料的选用和工艺计算提供基础。2、工艺计算在工艺条件确定的情况下进行工艺计算，确定(仍以换 热器为例，以后不再说明 )，换热器的换热面积，根据换热 面积及其他标准(如管内

10、的流速等要求，确定换热器 内列管 的直径、长度及管子数目，根据管子数目及具体的排列方 式确定换热器简体 的大致直径。3、强度计算根据工艺条件中确定的工作压力及在工艺计算中确定的 筒体大致直径，结合选 择的具体材料，利用一定的力学原 理(一般为薄壳理论)，确定筒体的厚度：一般封头 的厚度 也可以和筒体取一样的厚度。4、具体尺寸确定确定物料进出管的长度、直径及安装位置；换热器中折流板的大小、厚度及安装的间 隔尺寸；接管上法兰的大小及规格、 管板 法兰的大小及规格，筒体法兰的大小等具 体尺寸。 ? 5、标准的查取 ? 根据前 面确定的各种法兰大小(一般为公称 直径)和型号如平焊法兰凹凸法兰等)查 各

11、种具 体的标准，确定法兰的外径、内径、 螺栓孔中心距、厚度等在绘制过程中需要 用到 的主要轮廓尺寸。6、视图的表达方式及图幅比例的选取 ? 根据前面的工作，确定视图的表达方式 。一般换热 器只需两个视图即可，一个为将整个筒体剖开的正 面全剖图(接管部分可 部分剖)，另一个为俯视图 (立式)或左视图（卧式），如果对于管板、折板等 零件不 再另用图纸绘制，则需要增加一些辅助图， 以便将这些零件的结构、尺寸表达清楚。 图幅的比 例应根据换热器的总高、总长等外轮廓大小，并结 合各种辅助图、技术要 求、技术特性表、管口表、 明细栏、标题栏等所占的空间确定具体的图幅和比 例，p a g e 2以表达清楚、

12、图面美观、布局均衡为准。3化工工艺图化工工艺图包括工艺流程图、设备布置 图和管路布置图，本章主要介绍工艺流 程 图。工艺流程图是用于表达生产过程中物 料的流动次序和生产操作顺序的图样。 由 于不同的使用要求，属于工艺流程图性质 的图样有许多种。一般我们在各种论文 或 教科书见到的工艺流程图各具特色，没有 强制统一的标准，只要表达了主要的生 产 单元及物流走向既可，图12-6所示为生产 燃料级二甲醚（DME）的工艺流程图。化工工艺流程图是用来表达整个工厂或车间生 产流程的图样。它既可用于设计 开始时施工方案 的讨论，亦是进一步设计施工流程图的主要依据。 它通过图解的方 式体现出如何由原料变成化工

13、产 品的全部过程。化工工艺流程图的设计过程可以 分 为如下三个阶段： ? 生产工艺流程示意图 ? 生产工艺流程草图； ? 生产 工艺流程图。 ? 生产工艺流程图的设计或绘制过程是随着化工 工艺设计的展开而逐 步进行的。化工工艺设计是 化工工程设计的主体，它是整个工程设计成败优 劣的关 键。就工艺设计而言，首先要进行的是生 产工艺流程的设计。工艺流程设计是设计方案中规定的原则和主导 思想的具体体现，也是下一步工 艺设计和其他各 专业设计的基础，即决定了以后工艺设计和其他 专业设计的内容和 条件。 ? 生产工艺流程设计就是如何从原料通过化工过 程和设备，经过化学或物理 变化逐步变成需要的 产品，即

14、化工产品。在复杂的化工生产过程中， 原料不是直接 变成产品的，与此同时还会产生副 产品、废渣、废液和废气等，有的副产品还要经 过一些加工步骤才成为合格的副产品，而生产的 三废又必须经过合格处理后才能抛弃 和排放。因 此，生产工艺流程的设计是一项非常复杂而细致 的工作，除了极少数工 艺流程十分简单外，都要 经过反复推敲，精心安排，不断修改和完善才能善才能完成。随着生产工艺流程设计的不断展开，就需要绘制生产工艺流程示意图、 生产工艺流程草图和生产工艺流程 图等。 ? 一般在编制设计方案时，生产方法和生 产规模确定后就可以考虑设计并绘 制生产 工艺流程示意图了。有了工艺流程示意图 就可以进行物料衡算

15、、能量衡算以 及部分 设备计算，然后才可以进行生产工艺流程 草图的设计及绘制。待设备设计全 部完成 后，再修改和补充工艺流程草图，由流程 草图和设备设计进行车间布置，根 据车间 布置图再来修改工艺流程草图，最后得出 工艺流程图。本节在介绍工艺流程图基本知识的基础上，着重讲述工艺流程图的组成内容、各部件 的绘制方法或标注要求，如生产工艺 流程 图中设备如何表示、物料管线如何绘制、 仪器仪表如何表示等。 ? 3.1 工艺流 程图的分类 ? 较规范的工艺图流程图一般有以下3种。 ? 一、总工艺流程图 ? 也称 全厂物料平衡图，用于表达全厂各 生产单位（车间或工段）之间主要物流的 流动路 线及物料衡算

16、结果。二、物料流程图 ?也称方案流程图，是在总工艺流程图的 基础上，分别表达各车间内部工艺物料 流 程的图样。见图12-8、图12-9。三、带控制点工艺流程图（PID图）也称生产控制流程图或施工工艺流程图， 它是以物料流程图为依据，内容较为 详细 的一种工艺流程图，见图12-10。3.2工艺流程图的绘制要求工艺流程图是工艺设计的关键文件，它以形象 的图形、符号、代号，表示出工 艺过程选用的化 工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接，借 以表达在一个化工 生产中物量和能量的变化过程。 流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业 的 设计基础，也是操作运行及检修的指南。 ? 工艺流程图一般分三个阶段进行绘制，即 ： 生产工艺流程草图的绘制、物料流程图的绘制、 带控制点的工艺流程图的绘制。? 下面分别对这三种流程图进行介绍。一、生产工艺流程草图?生产方法确定后，可进行生产工艺流 程草图的绘制，绘制依据是可行性研究报p a g e 3告中提出的工艺路线，绘制不需在绘图技 术上花费时间，而把主要精力用在工艺技术问题上，它只是定性