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1、 表 1 地连墙设计参数槽段型号幅数槽厚（mm）槽深标高（m）A 型61800-17.5B 型11800-17.5C 型9800-17.5D 型3800-17.5E 型171000-17.5F 型311000-17.5G 型21000-17.5H 型41000-17.5合计138地铁隧道 9m 影响范围内的地下连续墙厚度为 1000mm，含卵砾石中粗砂、-1 强风化45砂岩及-2 中风化砂岩厚度为 6.5m，施工难度大，槽段两侧采用搅拌桩加固，选用高性能5成槽设备 SG50。四 施工筹划4.1 工期安排根据施工方量和施工场地情况，拟对施工工期做以下安排：三轴搅拌桩施工时间安排为90 天；导墙施
2、工时间暂定为 40 天；地下连续墙成槽施工总体安排时间为 130 天；高压旋喷桩施工时间安排为 15 天；退场时间为 7 天，总施工时间为 178 天，提前 2 天完成。具体时间安排见下表 2（具体时间根据场地情况而定） 。表 2 XX 国际 XX 项目地下连续墙施工时间安排表序号工作内容用时（天）51530456075901001101201301401501601701781三轴搅拌施工902导墙施作403地墙施工1304高压旋喷施工155退场7表 3 主要施工设备（工具）配备序号设备（工具）名称规格（型号）单位数量备注1金泰成槽机SG50台12金泰成槽机SG40台1施工备用3履带吊（15
3、0t）台14履带吊（100t）台15三轴搅拌桩机台1序号设备（工具）名称规格（型号）单位数量备注6发电机600KW台2施工前两个月7除砂机黑旋风 250台18除砂机黑旋风 100台19高压旋喷桩机台1108m3场内短驳车辆211挖掘机PC200台112装载机ZL16台113空压机0.9m3台114电焊机BX-300台1615钢筋套丝机台416钢筋切断机台117钢筋弯曲机台118液压油顶、油箱套219混凝土浇筑机具套2201000mm 特制刷壁器个121800mm 特制刷壁器个1221000mm 特制接头箱m8023800mm 特制接头箱m802415kw 泥浆泵台2257.5kw 泥浆泵台52
4、63kw 泥浆泵台527泥浆软管m500根据场地情况增加4.3.2 主要检测、测量仪器配备计划表 4 主要检测、测量仪器配备计划表序号名 称规格（型号）单位数量备注1全站仪SOKKIA SET250X台12水准仪DS3台13mm3经纬仪DJ2台12”4钢卷尺10m把55测 绳100m根506坍落度筒只17泥浆测试仪套18超声波侧壁仪台19抗压模子150150150组6每组 3 只10抗渗模子组2每组 6 只4.4 管理人员与劳动力配置计划表 5 项目部人员配置计划表序号类 别人数工 作 内 容1项目负责人1协调业主和外部事宜，安排工作2技术负责人1负责项目技术问题3生产负责人1负责项目施工安排
5、序号类 别人数工 作 内 容4安全员1工地的安全和文明施工5施工员2负责工地的正常施工6技术员2负责现场的技术落实7材料员1现场材料的供应和购买8后勤1负责后勤生活工作9机管员1现场机械的运作共计11表 6 劳动力配置计划表序号类 别人数工 作 内 容1成槽机司机4成槽机操作2旋挖钻司机2旋挖钻操作3三轴搅拌桩机司机2三轴搅拌桩机操作4高压旋喷桩机司机2高压旋喷桩机操作5吊车司机4吊车操作6挖掘机司机2挖掘机操作7起重指挥2起重指挥8自卸反斗车司机4短驳车驾驶9泥浆工6泥浆配制操作10修理工、电工4机械维修、用电操作11卷扬机工4砼浇筑12油顶工2安拔接头箱，顶拔油顶13钢筋制作工12负责钢筋
6、切断和制作序号类 别人数工 作 内 容14钢筋电焊工16负责钢筋笼焊接15普 工10其它配合工作总计74表 7 各工程阶段劳动力配置情况表按工程阶段投入劳动力情况工种、级别搅拌桩施工导墙施工地下连续墙施工接缝旋喷施工退场文明施工441042操作工（含电工等）1651568钢筋工1030木工及杂工1020混凝土工610三轴搅拌桩导墙成槽钢筋笼吊放接头箱吊放混凝土浇筑接头箱顶拔图 5 地铁侧施工流程示意图除地铁侧区域外其它的地墙接头外侧，采用高压旋喷桩进行接头加固止水，其施工流程如下图 6 所示：导墙成槽钢筋笼吊放接头箱吊放混凝土浇筑接头箱顶拔高压旋喷桩止水图 6 其它侧施工流程示意图5.1 深层
7、搅拌桩深层搅拌桩是用深层搅拌机械为工具，以水泥为固化剂，在地基土中进行原位的强制粉碎拌和并固化之后，所形成的不同形状的水泥土桩体。5.1.1 施工流程框图施工准备测量放样导墙开挖、 浇筑、分幅成槽机开挖成槽质量检验清刷接头清理沉渣安放接头箱安放导管混凝土浇筑设备安 装调试土方外运商品混凝土供应劣化泥浆 废弃处理回收槽 内泥浆泥浆循环、 加工、再生泥浆储存供应新鲜泥浆配置泥浆制作、循环、 过滤设备安装调试顶拔接头箱安放钢筋笼旋挖钻引孔图 8 地下连续墙施工工艺流程图表 7 导墙施工允许偏差表序号项 目单 位允许偏差1内墙面与纵轴线平行度mm102导墙内墙面垂直度%0.53内外导墙间距的净距差值m
8、m104顶面平整度mm55.2.3.1 泥浆系统施工工艺详见流程图新鲜泥浆储存新鲜泥浆配置劣化泥浆废弃劣化泥浆施工槽段回收槽内泥浆泥浆池分离泥浆泥浆净化装置调整泥浆指标循环泥浆储存图 9 泥浆系统工艺流程图5.2.3.2 泥浆性能根据本工程的地质情况，拟采用膨润土（来自山东潍坊的复合型膨润土）和自来水为原材料搅拌而成。泥浆性能指标要求详见下表 8：表 8 成槽护壁泥浆性能指标要求新配置泥浆循环泥浆废弃泥浆泥浆性能粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土检测方法比重（g/cm3）1.041.111.061.151.151.21.31.35泥浆比重计粘度（s）2225253525355060500ml/700ml漏斗法含砂率（%）2247811洗砂瓶PH 值8989881414PH 试纸胶体率95%重杯法失水量30ml/30min失水量仪泥皮厚度130ml/30min失水量仪静切力 1 min 10min23N/m2510N/m2静切力计稳定性30g/mm2稳定性筒护壁泥浆在使用前，应进行室内性能试验，施工过程中根据监控数据及时调整泥浆指标。如果不能满足槽壁土体稳定，须对泥浆指标进行调整。5.2.3.3 泥浆配制泥浆配制工艺流程见下图 10：原料试验称量投料膨润土加水 冲抖5分钟CMC和纯碱加 水搅拌5分钟混合搅拌3分钟泥浆性能指标测定溶胀24小时后备用图 10 泥浆配置流程示意图
