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1、中铁大桥局集团有限公司 黄河特大桥引桥 20m 预应力砼空心板架设施工工艺1一、一、编制依据编制依据1 公路桥涵施工技术规范JTJ041-20002 公路工程质量检验评定标准JTJ071-983 公路工程施工安全技术规程JTJ076-984 黄河二桥引桥工程有关设计图纸二、二、工程概况工程概况 本桥引桥为三联 920m 共计 27 孔预应力砼空心板，第 232243 跨处于 R=3000m 的平曲线内。全桥分左右两幅，每孔 20 片梁（单幅） 。全桥共有梁 1080 片，其中边梁 108 片，中梁 972 片。引桥从 217 号墩开始，往 243号台方向设 0.26%降坡。引桥空心板梁高 80
2、cm，顶面宽 94cm（中板）和 109cm(边板)，中板重约 22t，边板重约 24t。三、三、架设方案架设方案梁片砼为 C50级，在预制场生产，经检查合格后，用运梁拖车运送至架设位置，由架桥机提梁架设。空心板梁的架设由南向北进行，其中 243#台-240#墩之间三孔梁采用 2台 40t 汽车吊机架设，然后在该三孔梁上拼装 60t 架桥机，拼装完成并经试吊、检查验收合格签证后，架设余下各孔梁。架梁时由南向北逐孔架设。先由架桥机移至待架孔双幅桥中间，待运梁车运到位后，架桥机提梁，然后横移至待架梁纵向位置，落梁。按照.8 合同段施工组织设计，216220墩之间四孔梁在主桥钢管拱施工完成后才能架设
3、；该四孔梁架设时采用 2 台 40t 汽车吊机架设完成。四、四、架桥机的主要构造、安装及试吊架桥机的主要构造、安装及试吊1 架桥机结构主要包括主梁、门架、横梁、走行系统、起吊系统、支腿等。主梁长 48m,门架最大吊重 30t,起重设备为 215t 导链，走行系统采用自动双轮箱（轮箱上设转向体，可以纵向、横向移动） 。2 架桥机在 243台240墩之间东半幅己架完梁面上拼装。拼装步骤如下： 铺设纵向走道，详见走道铺设要求。中铁大桥局集团有限公司 黄河特大桥引桥 20m 预应力砼空心板架设施工工艺2 将横梁、转向体与走行轮箱安装在一起，放在轨道上，自中横梁向两端组拼主梁。 主梁拼装时，搭设枕木垛，
4、逐段拼装完后拆除，直至主梁组拼完毕。 安装门架、支腿、起吊系统等。3 试吊 架桥机拼装完毕，并经全面检查合格后，方可进行试吊工作。 试吊场地在 240墩243台东半幅桥面上进行。 按要求安装前支腿（支撑在墩顶） 。 试吊前两台门架先空载在架桥机纵梁上试运行一个来回，运行过程检查电控系统、起吊系统、走行系统等操作的灵活性，及各部分结构和部件是否正常。 按空心板梁边梁重量的 1.25 倍静载和 1.1 倍动载进行架桥机的静、动载试验。 试吊时，要求按梁体架设的施工步骤全面进行试吊，并全过程观察结构的变形情况，前支腿系统有无异常情况等。五、五、架桥机架梁架桥机架梁1 工艺流程图（见附图） 。2 架桥
5、机走道铺设要求： 架桥机走道轨距 10m,钢轨采用 P43钢轨，轨枕采用普通枕木，轨枕间距 0.5m，钢轨接头必须置于轨枕上；若不在轨枕上时，要加设短枕抄垫。 铺设走道前，应由测量人员放出各行轨枕中心线和抄水平标高，以利摆放轨枕，保持平稳。 轨枕要选用质量良好的枕木铺设，下平面有空隙时，可用砂子或木板抄垫。 钢轨接头鱼尾板的螺栓要上足拧紧，每根枕木上和道钉按要求钉满（钢轨内外侧各一个道钉） ，且无松动，并且在轨道两端设制动装置，以保证安全。中铁大桥局集团有限公司 黄河特大桥引桥 20m 预应力砼空心板架设施工工艺33 架梁前的准备工作：空心板梁预制完成出场时，应检查验收，并且技术资料齐全，无质
6、量问题。准确测量梁体各部分尺寸及实际长度，并标出梁端支座纵横向中线。架梁时盖梁及支承垫石砼达到设计强度，并检查盖梁顶支承垫石标高是否符合设计要求。放出支座中心线，用环氧树脂将支座与垫块粘贴到一起。4 梁的吊装与运输： 梁的强度必须满足设计要求，同一孔梁的龄期差不宜大于一个月。 检查梁是否有出厂合格证，外观是否满足要求，检查调运的梁是否为待架孔梁。 应事先计算确定梁运输时的支点位置，并做上标记。 装车时应注意梁的方向是否与待架孔要求的方向一致。 用运梁车将梁运输至待架孔处。运输过程应注意平稳及碰撞。5 架桥机提梁及架设： 架桥机纵向走行前，两台门架应停置于后端走行轮箱处，并抄死防止门架走动。 架
7、桥机纵向走到预定位置，铺装横梁轨排，伸长前腿，使前轮箱支撑于前横向轨道上，两台门架走至前端。 在中、后轨道之间顶起架桥机（用千斤顶）安装中间横向走道，然后落顶，使中轮箱放在中横向轨道上。 运梁车将梁运输至待架孔,用前门架吊起梁板前端，用后门架吊起梁板后端，起吊提梁，将运梁车退出。 将梁起吊提升至预定高度后，在前后门架栓好安全绳，使之受力后架桥机横移至待架梁纵向位置。 提升梁体，摘下安全绳，下落至支座上，检查梁体位置是否符合设计位置，四角支座是否落实，如不落实用钢板抄实。 边梁架设方法 ：中铁大桥局集团有限公司 黄河特大桥引桥 20m 预应力砼空心板架设施工工艺4空心板梁横移到己架完梁面上，临时
8、落下梁体，横移架桥机，使相应主梁到达梁体上方，利用导链将梁体挂在该主梁吊点下，然后横移架桥机，将板梁移至设计位置，落梁。落梁时应平稳，缓慢下落，防止支座偏心受压或产生初始剪切变形。落梁后应检查是否碰动支座位置，否则应将板梁提起重新安放。六、安装允许偏差：1 支座中心偏位 5（用尺量，每孔抽查 4-6 个支座） 。2 竖直度 1.2%（吊垂线，每孔抽查 2 片） 。3 顶面纵向高程 +8,-5（每孔抽查 2 片，每片用水准仪测 3 点）七、安全注意事项1 严格按架桥机操作规程进行操作。2 严格遵守安全操作规程，进入工地戴好安全帽，高空作业人员配好安全带。3 施工用电严格执行用电安全技术规程。4
9、架桥机在使用过程中，应定期对各部位进行全面检查和维修，保证其正常运行。5 架梁过程中，吊梁天车走行及吊梁过程中，严禁空心板梁碰撞前支腿，确保安全架梁。6 架桥机工作时，风力不得大于 5 级，风力大于 5 级时，应停止架梁，切断电源，天车走行轮箱前后要装好止轮器。7 架桥机使用前进行严格的检查验收及试吊工作，以保证使用安全。8 架梁时设置防护设施，并设专人进行过程观察管理。9 其它未尽事宜，参照有关规程、规范办理。 中铁大桥局集团有限公司 黄河特大桥引桥 20m 预应力砼空心板架设施工工艺5附图：架设架设 20m 预应力空心板施工工艺流程图预应力空心板施工工艺流程图汽车吊架设 240墩243台三孔梁架桥机走道和运梁道测量放线及铺设600KN 架桥机拼装及试吊拆除架桥机前支腿，将架桥机走行至待架设孔安装架桥机前中横向轨排支座安装盖梁顶支承垫石测量标高放十字线架桥机前、中走行轮箱转向将空心板梁运输至待架孔处空心板梁检查验收及两端梁底放十字线架桥机天车将空心板梁吊起并横移到架设位置空心板梁对位，落梁中铁大桥局集团有限公司 黄河特大桥引桥 20m 预应力砼空心板架设施工工艺6附图：架桥机架梁示意图架桥机1、上一孔架设完毕，架桥机前移。2、架桥机走行到位，待架梁通过运梁台车送到待架孔下面。 3、起重小车吊起待架梁，架桥机横移至待架位置，落梁。架桥机待架梁附图：架桥机提梁示意图
