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1、1掘二队锚杆支护工岗位描述掘二队锚杆支护工岗位描述我叫 ，是掘进二队 班的一名迎头支护工。现在重点担任迎头顶板的锚杆支护工作。作为一名锚杆支护工是巷道支护质量、各种支护设备维护保养、保证支护设备清洁卫生的直接责任者，要按照“三大规程”施工。我们目前施工的巷道是 2344 轨顺 3 号探巷，此巷道为准备巷道，服务年限为 2 年。巷道净高 2.6 米，净宽 3.7 米，净断面为 9.62 平米的矩形巷道。当前顶板山水，顶板破碎。根据煤矿安全规程第 41、55 条规定：掘进工作面严禁空顶作业；严格执行敲帮问顶制度。在施工过程中，必须按规定及时敲帮问顶，摘松活石；够锚杆、锚索排距后，迎头必须及时打设锚
2、杆、锚索等永久支护，并按规定使用好前探梁。迎头顶板稳定，执行割两排一次锚两排，最大空顶距离不得超过 1.9m，最小空顶距离不得超过 0.3m。当迎头顶板不稳定时，严格执行割一排锚一排制度，最大空顶距离不得超过 1.1m，最小空顶距离不得超过 0.3m。临时支护方式:采用前探梁和单体液压支柱两种方式。当顶板破碎遇构造时临时支护采用前探梁支护；顶板完整稳定时临时支护方式采用两棵单体液压支柱配合一根横梁：规格290020050mm（长宽厚）的木板。作为迎头临时支护方式。前探梁临时支护方式：采用 3 条前探梁，前探梁为长4m 的 729mm 型钢管，按锚杆间距均匀悬吊到顶部锚2杆上，每条前探梁用 3
3、个悬吊点固定，悬点间距为 0.8 或1.6m，悬吊点锚杆必须上至满帽，并用木板和木楔足顶加牢，严禁使用前探梁直接接顶。施工中要及时的前移前探梁，在前探支护的掩护下挂网打设锚杆。迎头必须常备 3棵高度适宜的小头直径不小于 180mm 的圆木柱，以配合前探支护。单体液压支柱临时支护方式：采用两棵单体液压支柱和一根横梁作为迎头临时支护方式，单体液压支柱采用轻体复合材料制作而成的 DWB-30/100 型单体液压支柱。(1)迎头要备有踩高的凳子，挂防倒绳时，必须踩在凳子上，严禁踩在掘进机或爬液压支柱挂绳。(2)打设顶部锚杆施工时，先将待掘一排的锚网压到离迎头最近一排锚杆上，并将该网折回至永久支护下用挂
4、钩挂到顶板上；掘两排后（最大切割距离即最前排锚杆至迎头的距离为1.9 m） ，先将掘进机退出3m,再将挂好的网伸开，用两棵液压支柱支起横梁（在第一排待打锚杆后约200mm处）使其接顶严密，施工人员在临时支护掩护下由外向里打设第一排锚杆,同时把下一张网搭接好； 第一排锚杆打设完毕后，再把两棵液压支柱和横梁前移（在第二排待打锚杆后约200mm处）使其接顶严密，施工人员在临时支护掩护下由外向里打设第二排锚杆。（3）顶板破碎遇构造时，要严格执行割一排、锚一排，小循环作业。支支护护方式方式顶部支护：采用 18mm 等强度螺纹钢式树脂锚杆，长度 2.3m，锚杆间排距 800800mm，每排锚杆为 5 棵，
5、3每孔用药卷 MSCK2350 二块，金属网规格为3700950mm，钢带规格为 3600603.8mm。两帮支护：采用 18mm 等强度螺纹钢式树脂锚杆，长度 1800mm，锚杆间排距 800800mm，每帮每排锚杆为3 根，每孔用药卷 MSCK2850 一块，金属网网格为5050mm，规格 2200950mm，钢带规格2200603.8mm。锚杆排列形式为矩形排列，顶部金属网由 4mm 的冷拔钢筋制作，网格为 5050mm，帮网由 10#镀锌铁丝编织而成的菱形网，网片搭接长度为 100mm，顶网与帮网之间每隔 300mm 用 12#铁丝进行交叉连接。在施工过程中，若遇断层、压梁、滑纹或破碎
6、带，造成顶板破碎压力大，有淋水等现象时，必须根据现场情况，及时缩小锚索间排距,增加锚索数量或加长锚索线长度，进行加强支护，确保锚索线锚入硬岩深度不得小于 1000mm，并及时补充措施。锚杆安装锚杆安装打锚杆孔前首先要敲帮问顶，摘除活石，并使用前探梁控制好顶板，确认安全后方可进行打眼。与岩面或巷道周边轮廊线的夹角不得小于 75。树脂药卷必须逐一进行顶入。锚杆安装前必须将孔冲洗干净，并且打一眼锚一眼，从外向里逐个进行。所用锚杆材料及规格长度必须符合设计要求，锚杆初锚固力必须达到 85kN。锚杆托牌要紧贴岩面，锚杆外露长度不得小于430mm，不得大于 50mm，锚索线外露长度不得大于300mm，不得
7、小于 100mm。（2）锚固力金属锚杆锚固力必须达到 85kN，预紧力不小于160Nm，锚索线锚固力不得小于 100kN。（3）金属网、钢带安装两网片搭接长度不得大于设计的 100mm。钢带安装要垂直巷道顶底板，锚网与钢带垂直在钢筋的外侧。（4）巷道规格中线至任何一帮的间距不得小于设计值，不得大于设计的 150mm；净高不得小于设计值，不得大于设计的200mm。（5）巷道成型表面煤岩不应有明显的凹凸现象。锚锚网索支网索支护护巷道巷道质质量量标标准准各种原材料规格材质必须符合设计要求。巷道净宽：中线至任何一帮的距离允许偏差为0150mm。巷道净高：巷道净高允许偏差为 0200mm。锚固力：最低值
8、符合设计值。锚杆托牌要紧贴岩面不松动。锚杆间排距允许偏差为100mm,锚杆孔深误差为0200mm。锚杆角度与岩层和巷道轮廓线夹角不得小于 75锚杆安装工艺锚杆安装工艺1、 、钻钻眼机具眼机具MQT-120J3 锚杆机，27 mm 钻头。52、 、锚锚杆眼施工杆眼施工临时支护已支设好，安全已确认，可以进行永久支护。打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，符合作业规程要求，打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，摘除活矸、危岩，确认安全、方可开始工作。锚杆眼要垂直巷道顶、帮布置，位置要准确，眼位偏差不得超过 100mm，眼向偏差不得大于 15。锚杆眼孔深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应使用与
9、锚杆长度相匹配的钎子，严格按锚杆长度要求进行打眼，打眼时，执行好“三紧两不要” ，点眼工站在机具的一侧，前方严禁站人。锚杆眼打好后，应将眼内的岩碴、积水清理干净。打眼时，必须在有效临时支护的掩护下操作。打眼的顺序，应由外向里、先顶后帮、先中间后两边、先上后下的顺序依次进行施工。3、 、锚锚杆安装杆安装安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔正方向不得有人，吹扫完毕后，把树脂锚固剂逐一送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂。顶部锚杆先安装好牌、帽，外端头再套上锚杆搅拌器，用锚杆机对锚固剂进行搅拌，搅拌旋转时间不得小于 45s，直至产生反向扭距
10、，锚杆达到设计深度，卸下搅拌器，5 min 后再用专用扳手进行紧固；两帮锚杆用气腿式煤帮锚杆钻机对锚固剂进行搅拌，搅拌旋转时间不得小于 45s，直至产生反向扭距，锚杆达到设计深度，撤去煤帮锚杆钻机，卸下搅拌器，挂好网，上6好托盘，拧上螺帽，待 5 min 后用专用扳手，施加一定预紧力，保证 85kN 以上的初锚力。1. 施工施工设备设备 中空六棱钢钎，27 锚杆钻头， MQT-120J3 锚杆机。2.工工艺艺流程流程 安全确认-进行临时支护-打锚杆眼-安装锚杆、网、钢带、梁-整改支护质量-清理施工现场。循环作业循环作业迎头施工作业根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序和工序之间尽量做到交叉
11、进行，平行作业，以充分利用工作时间，提高工时利用率。锚杆支护工在支护过程中一人操作锚杆机，一人按标准点眼，安装锚固剂、锚杆，两人配合默契。支护中，隐患事故描述：支护中，隐患事故描述：1、敲帮问顶不到位，存在活矸，容易落矸伤人事故；2、执行三紧两不要不严格，衣服缠绕钻杆，扭伤手臂等；3、钻机前方有人，出现断钎伤人事故；4、钻机钻眼时煤粉飞溅射伤他人事故。支护工吸取事故教训，支护工吸取事故教训，如葛亭煤矿掘三队曹守兵死亡事故案例：2003 年 11 月 18 日中班，现场交接班后，班长安排掘进作业。19 时，掘进工作面放炮完毕，在没有使用前探梁及其他临时支护的情况下，组长曹守兵空顶作业，违章进入迎头使用手搞松顶。19 时 10 分，在松顶过程中顶板突然冒落，将曹守兵埋住，经抢救无效死亡。通过案例，认真接受教训，举一反三，严格遵章作业，杜绝事故的发7生。锚杆支护工这个岗位虽然平凡，但工作来不得半点马虎。平时认真学习安全知识和业务技能，增强预防事故和应急处置能力，同时严格按照“三大规程”施工，遵照措施作业，就一定能实现安全生产。
