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1、电视电视台台发发射塔射塔设备设备采采购购与安装与安装项项目技目技术术文件施工方案文件施工方案1.1.总体概述总体概述x 省 x 电视台发射塔设备采购与安装项目。2.2.施工进度计划和进度保证措施施工进度计划和进度保证措施2.1 工期进度计划编制依据根据本工程招标文件要求的工期及合同签订时间确定具体进场时间。根据基础施工进度及公司车间内构件加工计划及业主的工程阶段要求编制出分阶段具体分项、分步工程的进度计划。由于本工程结构复杂，我们还根据当时的气候，天气等情况适当调整进度计划。 2.2. 施工段划分及工期控制目标（1） 、根据甲方的工期要求和公司构件加工进度情况，施工分以下几个施工段：铁塔基础施
2、工；塔体；井架；平台及钢桅杆；内外平台；整体调整验收等几个施工阶段。（2） 、工期控制目标根据甲方总的工期要求，将阶段性工期计划尽量提前完成，确保按期完成。2.3 施工进度计划（见附表四）2.4、保证工期进度的措施为保证工程在合同规定期限内完工，一方面要采取严格的奖罚措施，落实项目责任制，另一方面还要采用先进合理的进度计划，科学周密地组织管理和先进的施工技术是必不可少的。我司将按照施工进度认真组织，因此施工进度计划设计应从全局出发，注重整体效果，满足甲方要求。（1）、由成立的项目部全权负责施工中的人、材、机具的统一安排调度。（2）、严格按施工组织设计要求有组织、有计划地做好施工中的各项工作。（
3、3）、合理安排工序，优化劳动组合。（4）、根据进度计划，详细排出各工种班组的月施工进度计划，并认真检查落实。（5）、熟悉图纸，所有的工序一遍成活，避免返工。（6）、建立保证工期奖罚条例，落实责任制，确保工期目标的实现。（7）、专人负责管理现场的用水、用电。（8） 、制定工期的三级控制方案本工程施工进度以总体网络计划为基础分为三级控制。（1 1）一级控制：一级控制：即月计划控制。该月计划应根据整体进度计划所对应的月份编制，并根据上月计划实际执行情况进行调整，该计划由项目经理和技术负责人共同制定，由工段责任人负责实施，监督责任人为项目经理。（2 2）二级控制：）二级控制：即周计划控制。该周计划是月
4、计划保证，由项目技术负责人和工段负责人共同制定。（3 3）三级控制：）三级控制：即日计划控制。由项目工作段负责人编制并实施。（4）由于第二级计划的实施效果将对整个工程进度控制工作产生重要影响，我方决定与发包方代表进行周例会制度，就工程中产生的各类问题与发包方代表进行商讨以便及时解决，从而确保整个进度控制工作处于动态管理中。（5）为了防止由于意外原因发生的工程进度滞后情况，项目部制定追赶计划，该计划应阐明为了追赶进度所需的人力、设备和材料资源需用量情况，以及追进度实施方法。该计划应及时上报公司副总经理审批，由生产经理负责组织公司范围所可调动的各类资源对项目追赶进度工作予以支援。3.3.劳动力和材
5、料投入计划及保证措施、机械设备投入计划劳动力和材料投入计划及保证措施、机械设备投入计划3.1 工地组织机构3.2 各组织人员职责3.2.1 项目经理职责1、项目经理是单位的施工组织者和质量保证工作的直接领导者，对工程质量负有直接责任。2、组织本单位的质量保证活动，认真落实质量保证手册及技术质量管理部门下达的各项措施要求。3、虚心接受质量保证部门及检验人员的质量检查和监督，对提出的问题应认真处理和整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施。4、负责组织本单位的质量自检活动和工序交接的质量互检活动的开展，督促施工班组做好自检记录和施工记录。5、认真处理质量和进度的关系，严格要求职
6、工按程序办事。抵制来自各方面不顾质量抢进度、抢工作量的压力。因抢进度而作成质量事故时，应负直接责任。6、坚持质量第一的思想教育，对违反操作规程、不按程序办事而致使质量低劣的，应制止其继续施工或决定返工。3.2.2 技术负责人职责1、对工程负有技术上的责任。2、将上级质量管理的有关规定、技术规程、技术质量标准和实际图纸的要求，变成施工技术方案、技术交底中的具体措施。3、对本单位工程的质量问题和工序中的失控环节，及时组织有关人员分析判断，提出解决的办法和措施，使工序施工保持稳定。4、有权制止不按技术措施要求和技术操作规程施工的不良行为，必要时应制止其继续施工。已造成问题的应向项目总经理反映，提出返
7、工或修改意见。5、检查本单位工程的质量自检进行情况以及自检记录的的正确性及准确性。6、组织本单位工程的分项、分步工程的质量评定。3.2.3 质检员职责1、专职质检员应严把质量关，对工程质量实行全面监督检查，对其管辖范围内的检查工作负全面责任。2、严把材料关、工序交接关、重要工种考试资格审查关、交工验收检查关。对上述工作的技术人员（施工员）所做的技术施工记录进行审查并签字确认。3、发现施工中违反操作规程、技术措施、设计图纸等要求时，应坚持原则，立即提出。4、收集整理施工过程中的检查记录，按规定向质量检查站及时、准确、如实填报各种质量。参加负责区域的工程质量动态分析和事故调查与分析。5、协助技术人
8、员分别作好分项、分步单位工程的质量评定。3.2.4 施工队长职责1、施工队长是具体施工操作的组织者，是把设计意图的技术措施要求变成现实的直接指挥者。2、认真执行上级各项质量管理规定、技术操作规程和技术措施的要求，严格按图纸施工，切实保证本工序的施工质量。3、组织本工程的质量自检，并认真作好检查记录、施工记录和必要的标记工作。施工质量不合格不得进行下道工序的施工质量。4、接受技术人员、质量检查员的监督检查，并为他们提供必要的条件和技术质量数据。5、对出现质量问题和事故，应本着事实事求是的精神，提供真实情况和数据，以利事故的分析和处理。3.2.5 资料员1、负责项目合同、文件、图纸的日常管理，做好
9、各类文件资料的登记、归档、分发工作。2、负责对施工过程中产生的各类检查、验收表格或报告进行收集、整理，协助竣工资料的汇编。3.3 劳动力计划调配安排合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一，根据发包方对工期的要求我司选派施工技术素质较高的队伍进行作业施工。按照工程网络计划的安排合理进行劳动力调配，各专业技术工种及职责均统一在施工作业计划要求上来。一切以施工计划要求为主的劳动力调配框架，并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。3.4 劳动力计划表（见附表三）附表三：劳动力计划表单位：人 工种按工程施工阶段投入
10、劳动力情况基础施工塔体安装平台及钢桅杆安装内外平台安装整体调整验收钢筋工120000模板工120000架子工612662起重工04432电工11111电焊工21110机械操作工32221普工65532高空作业人员020202053.5 设备投入计划（见附表一）附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数 量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1砂浆机310*3基础2高压水泵GCA-645.5*4基础3捣振器HZB*50101.1*10基础4电渣焊JSD-600445*4基础5电焊机BX3-120630*6基础6钢筋切割机QJ5-40214*2基础7钢筋弯曲机W
11、J40-126*2基础8钢筋对焊机UN1-75275*2基础9汽车吊50 吨1铁塔10汽车吊25 吨1铁塔11爬升拔杆自制1铁塔12卷扬机5 吨3铁塔13卷扬机3 吨3铁塔14绞磨1.5 吨3铁塔15单滑车5 吨15铁塔16单滑车2 吨6铁塔17倒链5 吨10铁塔18倒链3 吨10铁塔19钢丝绳17.5400铁塔20安全带10铁塔21安全帽40铁塔22大绳21500铁塔23扳手各种50铁塔3.6 铁塔主要生产工艺流程图纸细化-零件加工-铆焊-焊接-试组装-热镀锌-矫正-包装整理-运输-安装3.6.1 零件加工、制作工艺流程3.6.2 塔架柱节点制作工艺流程埋弧焊接转组装工序图纸节点整合材料优化
12、编制工艺方案原材料入厂检验、矫正车间领料工程资料编 程数控下料节点拼接数控相贯切割数控钻孔检验3.6.3 塔架柱制作工艺流程切割面磨光3.6.4 横梁制作工艺流程3.7 现场安装主要工作流程施工准备-基础复测-构件检测-塔架安装-垂直度检测3.7.1 基础验收基础验收3.7.1.1 基础混凝土强度达到设计要求；3.7.1.2 基础周围回填夯实完毕；3.7.1.3 基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全且已经标明；3.7.1.4 基础顶面直接作为塔架立柱的支承面和地脚螺栓（锚栓）的允许偏差应符合下表的规定；项 目允许偏差标高2.0mm支承面（混凝土表面）水平度1/1000mm标高1.5mm支承面（
13、法兰上表面）水平度（法兰上端面） 1/500 且不大于 3mm地脚螺栓位置扭转偏差任意截面处1.0mm地脚螺栓法兰对角线偏差L/1500L-对角线距离且10mm地脚螺栓相邻之间偏差b/1500 b-塔脚跨距且10mm地脚螺栓的长度LW1.00mmLw-设计螺纹长度3.7.1.5 火炬塔架基础和火炬筒基础的相互位置偏差应符合下表规定：项目允许偏差相邻地脚螺栓间距2.0地脚螺栓对角线间距5.0塔架基础对角线中心间距2.03.7.1.6 以上内容符合要求后,双方有关负责人签字，办理工序交接手续后方可允许进行塔架的组对、安装工作。3.7.2 塔架杆件验收及组对安装塔架杆件验收及组对安装3.7.2.1
14、塔架杆件验收3.7.2.1.1 杆件到货后应由建设单位组织监理单位、供货单位、施工单位在现场验收；验收内容如下：3.7.2.1.1.1 杆件应检查其长度，长度允许偏差为当 L5m 时 偏差为2.0mm;当 L5m 时 偏差为3.0mm;3.7.2.1.1.2 塔架的同一构件的各杆件长应满足相对差小于或等于 1mm.3.7.2.1.1.3 杆件整体弯曲不大于 L/1000,且不大于 5mm;局部弯曲应小于被测长度的 1/750,且不大于 3mm.3.7.2.1.1.4 法兰盘上孔距应满足法兰盘上孔距 7.0mm桅杆或组合构件各法兰盘相对应的孔距:当孔径21.5mm 1.5mm当孔径26mm 2.
15、0mm3.7.2.1.1.5 法兰平面与设计位置的转角的正切:当构件最大边宽1.5m 1:边宽(mm)构件小边宽1.5m 职 1:15003.7.2.1.1.6 用直尺检查法兰盘平面间隙:当法兰盘平面由若干单独法兰盘组成时:在螺栓孔范围内间隙 不大于 1.0mm在法兰盘边缘处间隙 不大于 1.2mm当法兰盘平面为整体时:在螺栓孔范围内间隙 不大于 1.2mm在法兰盘边缘处间隙 不大于 1.5mm3.7.2.1.1.7 构件上节点板节点板在平面内偏移 1.0mm节点板在平面外偏移 2.0mm节点板上螺栓孔偏移 1.0mm有多个节点板时，任意两组孔距或节点板上与基准线的距离1.5mm3.7.2.1
16、.1.8 桅杆或组合构件的横杆和斜杆在平面内和平面外的偏移3.0mm3.7.2.1.1.9 固定拉线用的节点板在平面内和平面外的偏移 2.0mm3.7.2.1.1.10 单根杆件总体弯曲应不大于长度的 1/1000,局部弯曲不大于被测长度的 1/750,且不大于 3mm.3.7.2.1.1.11 杆件的表面镀锌应无划痕。3.7.2.1.1.12 杆件连接节点的法兰安装角度、法兰面与立柱的角度或垂直度应符合图纸要求。3.7.2.1.1.13 杆件到货时所有焊缝的无损检测报告应齐全。3.7.2.1.1.14 杆件和其它附件的合格证应齐全并能正确反应它所代表的杆件数量和规格。3.7.2.1.1.15 所有角焊缝高度不应小于焊接构件中最小构件厚度，且均满焊。3.7.2.1.2 现场杆件要分规格、型号地摆放整齐，以防杆件变形，且便于现场安装过程中找件。3.7.2.1.3 进入现场的塔
