主斜井处理冒顶安全技术措施

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1、山阴晋泰煤业有限公司主斜井过冒落区施工安全技术措施施工单位: 重庆千牛建设工程有限公司山阴晋泰项目部编制日期: 2013年9月29日安全技术措施审批意见施工措施名称:主斜井处理冒顶安全技术措施项目经理:日期:安全经理:日期:生产经理:日期:机电经理:日期:技术经理:日期:队 长:日期:编制:日期:审批意见:安全技术措施审批表工程名称:主斜井处理冒顶安全技术措施 编号:致:山西中太工程建设监理公司晋泰煤业项目监理部我方已根据施工合同的有关规定完成了主斜井主斜井处理冒顶工程专项安全技术措施的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查。附:主斜井处理冒顶安全技术措施 承包单位(章)重庆千牛建设工

2、程有限公司山阴晋泰项目部 项目经理: 日期:2013年 月 日专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师: 日期: 总监理工程师审核意见: 项目监理机构:山西中太工程建设监理公司 晋泰煤业项目监理部 总监理工程师: 日期: 主斜井处理冒顶安全技术措施一、 概况主斜井在刷大至252m位置时,进入原巷道施工冒落区,在巷道拱部右上方揭露一高冒区,冒顶高度达10m以上,巷道施工时,右帮及顶部右半部掉渣,为保证施工安全制定以下安全技术措施附图一:冒顶区域示意图二、 过冒顶的施工方法1、根据工作面现有情况,冒落区顶板为9号煤顶板,比较完整,岩性为砂岩,主要危险源为右帮顶部及右上部的活石、浮矸,在挖右帮柱窝时

3、有可能下滑,为此,需要控制此范围的活石、浮矸。2、施工组织施工采用“三八”制,过冒顶支护施工井下各工种配备如下表劳动力组织一览表序号工种支护班支护班支护班合计1跟班副队长11132班长11133安检工11134瓦检员11135井下电工11136支架工(兼运料)444127挖掘机司机11138信号工1113合计11111133掘进、刷帮、挖柱窝时要求采用挖掘机、风镐配合洋镐施工,严禁放炮作业。在作业时,由跟班队长亲自负责观山望顶,班长负责“敲帮问顶”处理顶帮浮矸活石,带班领导必须跟班到位,并且在现场交接班。预先在地面提前用24kg/m的道轨加工成长1.5m、一端削尖的道轨。施工时,在迎头右半部高

4、于巷道掘进轮廓线的位置,按300mm间排距人工把道轨砸进去,砸入迎头深度1000mm,外露500mm,然后上部架设长3.5m、14-16的圆木,一端架设在道轨上作为一个临时支撑点,另一端架在已浇注碹顶,然后上面铺网,加设厚度不小于100mm、长度适中的板梁,并与右帮贴紧、背紧。在给迎头砸道轨前,由班长负责对作业范围内进行敲帮问顶,并用寸半长管把有可能下滑的浮矸活石处理掉。作业范围内巷道内浮矸、杂物清理干净,确保退路畅通。然后作业人员站在已浇注碹体下,用大锤往进砸道轨,当道轨外露部分进入空顶区时,根据实际情况,中间顶一根短圆木,用大锤砸圆木,通过圆木把道轨砸至外露长度达到要求为止。在砸道轨和架设

5、临时支护整个过程中,由跟班队长负责现场观山望顶。附图二:右帮加强临时支护图然后挖柱窝架设第一架U型钢棚,棚距600mm,架设好后,用背板把顶帮背紧、背实,并把第一架U型钢棚与混凝土碹之间勾紧。棚梁与前面架设的圆木之间用木楔背紧。在挖柱窝作业时,若底部较软时,在立棚腿前垫一块坚硬岩石或方木。第一架U型钢棚架设好后,开始清理工作面,进行第二架棚施工的准备工作。在进行第二架U型钢棚施工时,工作面先不整体掘进,因工作面目前左帮为11号煤,拱部为泥岩及砂质泥岩,右帮为空帮区。施工时,先用风镐,把左帮轮廓线按中腰线,用风镐挖或洋镐出安设棚腿的位置并挖出左帮柱窝,然后挖好右帮柱窝,然后把两根棚腿先预埋并立在

6、要架设的位置,用背板、铁丝与前一架棚或网片临时固定。两根腿都固定好后,在拱部轮廓线位置用洋镐配合风镐挖出架设棚梁所需要的空间,够架设一架棚的尺寸时,停止掘进,上好棚腿拉钩,进行上梁作业,梁上好,并用卡缆固定后,进行铺网、背顶背帮作业。背顶帮作业时,右帮要求采用密背,或在两背板中间在竖直巷道底板密排背板,确保左帮软泥不会片帮。上背板时,特别是顶部背板必须与前一架棚之间之间连锁,确保每架棚之间能互相连接成一整体,确保局部来压时,棚不会变形。施工第三架棚前,打注超前管棚,管棚材料规格为46mm钢管、长度2.5m、钢管间距200mm(根据现场情况需要加密的加密)、外露300mm,钢管沿拱形轮廓线打注,

7、钢管打入的方向和角度与巷道前掘方向上抬外展方式,其角度控制在与前掘方向呈810。为方便施工,钢管一端加工成楔形。管棚施工必须从工作面最前一架U型钢棚棚梁上部打注。管棚打注完毕后,进行工作面其余部位的掘进,然后进行第三架棚施工,这样依次类推,始终保持每两架棚打设一次超前管棚(特殊情况每排打注一次)。架棚时,在工作面煤壁先只挖出安设棚梁、棚腿位置的煤岩,架设好后,根据实际情况不影响下一次架棚作业时,继续先挖轮廓架棚,如影响时,先用挖机挖出中部煤岩,然后再架棚。挖掘时,尽量少挖,以加强临时托顶作用。按以上方法施工直至脱离冒顶区,确认顶板正常后按正常掘进架棚施工。架棚距离距工作面够4.5m时,停止掘进

8、进行浇注。浇筑完毕后,在碹顶覆盖不少于500mm的碎矸,以便在顶板回落时起到缓冲作用。特殊情况,根据现场情况缩短浇筑距离。浇注前,在巷道两帮底脚处打注斜撑,斜撑用46mm钢管,长度1.2m在底板中打注1m,碹体中留200mm,浇注时,在钢管中注满混凝土。排距500mm。附图三:斜撑施工示意图浇注厚度500mm,混凝土强度C30其余未涉及部分按主斜井250262m段加强支护安全技术措施施工。三、安全技术措施1、施工时带班领导必须在现场跟班到位。2、瓦斯员必须不定时检查冒落区范围的气体情况,发现异常及时向调度室汇报;每班作业时,在工作面顶部回风侧悬挂瓦斯、一氧化碳便携仪,并认真观测。3、挖柱窝、架棚、打注管棚前必须严格执行“敲帮问顶”制度; 由班长负责进行敲帮问顶,排除活矸,跟班队长负责观山。4、架棚作业,背板必须背紧背实,网要按要求联紧,每架棚之间用勾木连锁。5、挖掘机挖掘作业完毕后,必须将挖掘机退后至工作面5m以外,确保退路畅通。6、未涉及部分按照主斜井250262m段加强支护安全技术措施、主斜井刷大作业规程执行。7、避灾线路当工作面发生水、火、瓦斯、顶板、煤尘等事故时,跟班队长应及时带领所有人员沿以下路线迅速撤离:工作面主斜井井筒地面 附图二:道轨及木垛施工示意图

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