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1、 施工升降机安装、拆卸施工方案大唐准五彩湾北一电厂大唐准五彩湾北一电厂 2660MW2660MW 工程工程标段标段集中控制楼集中控制楼施工升降机安装施工方案施工升降机安装施工方案编制人： 审核人： 审批人： 西北电力建设工程有限公司施工升降机安装、拆卸施工方案 目 录1.工程概况. 3 2.编写依据.3 3.施工升降机平面图.4 4.施工升降电梯主要技术参数.4 5.施工电梯附着、顶升组织架构.4 6.升降机安装程序.5 7.施工电梯的附着、顶升.8 8.检查验收.12 9.升降机拆卸程序.13 10.安全措施. 15 11.升降机基础.16 12.进料平台的搭设.16 14.强制性条文.17
2、施工升降机安装、拆卸施工方案3施工升降机安装、拆卸施工方案1 1、工程概况工程概况本工程位于：新疆吉木萨尔县五彩湾工业园区；工程名称：大唐准东五彩湾北一电厂（2x660MW）主厂房集控楼工程。建筑高度 28.1 米。第一道附着在标高为 7.8 米的第二层横梁上，附着框上塔身悬出段 4.65 米，施工升降机的最大工作高度为 14 米；第二道附着在标高为 15.45 米的四层的横梁上，附着框上塔身悬出段 4.65 米，施工升降机的最大工作高度为 23 米；第三道附着在标高为 21.45 米的五层的顶板上，附着框上塔身选出段 4.65 米，施工升降机的最大工作高度为 30 米；工程概况：该建筑物为框
3、架结构，建筑物长为 41.5 米，宽为 22.5 米，高为 21.5 米(局部 28.1米）。2 2、安装、拆卸工作人员安装、拆卸工作人员人货两用施工升降机和物料提升机由有资质的专业施工单位，进行安装与拆卸，作业人员必须持证上岗。作业人员：陈大利 刘双成 张廷 刘保朋 龚成飞二、编写依据二、编写依据序号文 号名称 1建设部令 166 号建筑起重机械安全监督管理规定2国务院令第 549 号特种设备安全监察条例3JGJ215-2010建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程4建质(2009)87 号危险性较大的分部分项工程安全管理办法 5建质(2004)213 号建筑施工企业安全生产管理机构设置
4、及专职安全 生产管理人员配备方法 6国家质检总局令 70 号特种设备作业人员监督与安全监察规定 7建质200875 号建筑施工特种作业人员管理规定 8GB10055-2007施工升降机安全规程 9GB/T5972-2009起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废 10LD48-93起重机吊具与索具安全规程 11JGJ80-2016建筑施工高处作业安全技术规范12JGJ59-2011建筑施工安全检查标准13JGJ46-2012施工现场临时用电安全技术规范14GB50017-2014钢结构设计规范15GB50010-2010混凝土结构设计规范施工升降机安装、拆卸施工方案416JGJ33-2012建
5、筑机械使用安全技术规程 17JGJ189-2009建筑起重机械安全评估规程 18JB8716-1998汽车起重机和轮胎起重机安全操作技术规范 19其它相关资料施工升降机使用说明书、本工程施工组织设计组、 施工设计图、施工调查资料 20DL5009.1-2014电力建设安全工作规程21DL/T5210.1-2012电力建设施工质量验收及验评规程22工程建设标准强制性条文-电力工程部分(2011 年 版)三、施工升降机平面图三、施工升降机平面图施工升降机的平面布置见下图：四、施工升降电梯主要技术参数四、施工升降电梯主要技术参数名称施工升降机生产厂家中联重科股份有限公司型号SC200/200运行速度
6、34.4m/min额定载重量22000Kg额定功率（KW）1132吊笼尺寸（内空）3.21.52.5m吊笼自重（含传动机构）22000Kg外笼自重2*2000标准节尺寸6506501508mm标准节用量 15 节标准节/每节自重4.5：150Kg防坠安全器型号SAJ02-1.2附墙架类型型附墙间距9m 导轨架与建筑物距离 m总自重 约 13600 Kg施工升降机施工升降机安装、拆卸施工方案5基础地面承载0.15Mpa预计安装高度 m五、五、施工电梯附着、顶升组织架构5.15.1 组织架构组织架构5.25.2 安装人员职责安装人员职责工作岗位姓名岗位职责安装班长龚成飞安装、指挥电工龚成飞安装电源
7、、照明王利 高空安装作业人员 刘保朋安装、调试、检查各部件及整机。专业技术人员丛程技术六、升降机安装程序六、升降机安装程序1、准备工作（1）小组长召集全体人员认真学习安装升降机安全事项，共同落实安全措施内容。（2）明确各安装人员的职责和任务，掌握安装程序和相应注意事项。（3）按照升降机说明书及基础设计资料，核实基础的施工质量。（4）测定基础预埋件的设计高度误差，以便准备垫铁。企业公司主管经理 王利拆装队材料设备部安全人员 王响安装操作人员设备人员 王利电工龚成飞施工升降机安装、拆卸施工方案6（5）清点零部件规格及数量，检查工具。（6）准备好搭设工具、卸具、绳具、存装零件的容器、箱等物和运输工具
8、等。（7）安装现场的周围做好围护设施，挂“施工现场，严禁入内”的警示牌，并设值班人员，阻止无关人员闯入。2、升降机安装程序（1）井架的安装程序1）清理砼基础：砼基础表面应低于预埋件平面，四角预埋件水平误差不得大于3mm。2）装底架梁：底架梁应与砼基础中心一致，与压板用M20螺栓坚固，并检查对角线苌充允差应在1/1000以内。底架安装是整个施工升降机使用安全的根本保证，因此在安装时，水平控制特别重要，底架四角一定要垫实。3）装底层立角钢：长短立角钢必须相互错位安装。4）装标准节：装标准立角钢、横杆、斜杆、吊笼导轨、大中小翼板和对重笼民轨，M14螺栓连接的拧紧力矩为137164 Nm。5）装附墙装
9、置：井架搭设到15米高度时，必须在离地9-12米处安装一道附墙装置，以后每升高9米，即装一道附墙。在调节附墙架时，应用经纬仪监控，使井架的垂直度控制在要求范围（小于井架搭设高度的1/1000）内。6）装顶层立角钢：用两根短立角钢取平。7）装顶横梁、天梁：装顶横梁、天梁、加强斜撑和顶层导轨。8）装滑轮组：依次安装上下滑轮，对重滑轮和中间滑轮（无塔吊时可用专用工具人工起吊）。9）装避雷针：避雷针安装在天梁的中间，并接地。（2）装吊笼1）用四根482.5脚手架钢管横搁在底横梁上，将吊笼运入井架内停放在脚手架钢管上并注意出料门的方向应正确。2）装好吊笼8只导轮装置。（3）装安全坠重笼，坠重笼笼底与底横
10、梁上平面距离为0.7米度用支撑物垫高。（4）装安全钢丝绳将两根11钢丝绳联接尾管后分别缠绕在安全绳轮上各三圈整（头尾四圈），左右应对称，并将尾绳用绳卡固定在坠重笼上，绳卡间的距离不应小于6倍钢丝绳直径。施工升降机安装、拆卸施工方案7去掉坠重笼底部的垫高块，并在笼内各装入18块对重块，重量约为135145kg，使安全绳拉紧后，这时坠重笼底与底横染上平面距离不应小于350mm。（5）安装曳引机1）装曳引机：曳引机的中间曳引槽应与井架中心一致，曳引轮轴线应与井架平行，机座应水平。2）曳引机座与预埋件用M20螺栓双螺母坚固。（6）装对重箱1）装对重箱：对重箱装入导轨后，用手拉葫芦提升使其底部与缓冲弹簧
11、上平面距离为1米。2）装对重物：向对重箱内装对重物砼试块，要求对重物总重量为1300Kg。对重总重量=对重箱+砼试块+存余拽钢丝绳。对重箱自重为120Kg，9.3钢丝绳0.30Kg/m。（7）将吊笼提升到高处用塔吊提升的方法将吊笼提升到目的高处。1）将塔吊的吊钩从井架顶部正中位置处引下，至吊笼顶部，用钢丝绳环串于吊笼顶部拉板销轴上，再将吊钩钩住钢丝绳。2）首先检查井架导轨架通道无阻碍，吊笼放置良好，导轮组与导轨结合良好。塔吊司机在地面人员指挥下将空吊笼缓慢提升到由顶架向下数第三排的横杆上方约150-200mm处停稳妥。用四根专用搁架杆放置在吊笼两端底下第三排横杆上方靠近井架导轨的地方，注意搁架
12、卡板方向。在上面井架外安全处人员指挥下，缓慢除下吊笼，使之平稳停放在搁架上搁好。3）检查吊笼搁置稳妥后，退出塔吊吊钩。（8）曳引机钢丝绳的安装1）穿曳引钢丝绳：分别将五根曳引钢丝绳按序穿引，拉紧后用绳卡拧紧，紧固在对重笼的调节杆上。2）调节曳引钢丝绳张力将吊住对重箱的手拉葫芦松去，利用对重笼自重下滑使曳引绳收紧，绳间的松紧，尽量接近，然后坚固绳卡，再用调节螺栓调整各曳引钢丝绳间的张力，其差值不超过5%。3）手持主控箱内检修操作按钮盒在井架外的安全处，开动曳引机，使吊笼上升，将吊笼升高150200mm。4）移掉横杆上的四根专用搁架杆。施工升降机安装、拆卸施工方案85）检查，只有确信各种安装的跳板
13、、拉绳等已经拆除，所有的连接螺栓已经完全坚固，井架内通道没有任何障碍后，才能施行下面的操作。6）手持主控箱内检修操作按钮盒在井外的安全处，开动吊笼向下、向上运行各10米左右，至三个循环后，应再次调整五根曳引绳的松紧，可用弹簧称来测定误差值。（9）防护围栏、井架安全门的安装1）装曳引机和对重箱防护围栏，围栏高度不应低于1.5米，并设“严禁入内”警示牌。2）装井架门灵活可靠。（10）电气的安装1）按电路图连接好各处电费和引线。2）测量电气和电气原件的对地绝缘电阻不应小于0.5M；电气线路的对地绝缘电阻不应小于1 M。3）测量金属外壳、井架、吊笼的接地电阻不应大于4。4）检查各限位开关，极限开关的接
14、线，动作应正确无误。5）各限位开关与座的联接必须牢固。（11）通电测试1）在确认各机械电气安装正确无误，井架内无各种障碍物时方可接通升降机总电源进行通电调试，将主控箱检修转换开关打到使用档，恢复吊笼内操作控制功能。2）空载运行：检查曳引机运转是否正常，是否有擦碰和异常声响，各种安全控制功能是否良好。3）调整上限位和上极限开关的位置，确保吊笼绳夹处与天梁的安全距离不得小于1.8米，对重底部离地距离为0.6米，上极限位开关起作用后，对重底部离地面距离大于0.1米。4）调整下限位开关和下极限开关。正确的下限位位置：应使吊笼满载运行时，自动停止在吊笼地板比井架门坎低50mm左右处；正确的下极限开关位置：在该开关被触发时，吊笼底面尚未碰到缓冲弹簧。5）在吊笼中检查：调整好吊笼进出料门限位开关、笼顶翻板门限位开关、松绳限位
