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1、1争创优质工程 铸造企业品牌XXXX 湖北宜昌第二通信枢纽楼优质结构工程总结湖北宜昌第二通信枢纽楼优质结构工程总结XXXX 湖北宜昌第二通信枢纽楼，位于宜昌市夷陵区发展大道梅子娅村，本工程分为两个区，一区结构型式为框架剪力墙结构，共 12 层，建筑总高度 49.80m。二区为框架结构，共 2 层，建筑总高度 12.60m。本工程总建筑面积为 10165。建筑工程等级为二级，建筑防火等级为二级，抗震设防烈度为 6 度，屋面防水等级为二级，工程结构合理使用年限 50 年。本工程造型新颖，结构简洁明快。工程开工前，业主明确提出工程目标要求，工程质量达到“夷陵杯”、争创“楚天杯”优质工程，所以工程自
2、2013 年 6 月 9 日开工建设以来，我公司紧紧围绕“确保“夷陵杯” ，争创楚天杯”的工程质量目标，以科学的管理手段，在致力于提高工程质量的过程中，采用了“走出去、请进来”的方式，即在项目组建初期，主动向夷陵区建协、市夷协、夷陵区建筑质监站的专家请教“创优”之流程及相关要求，组织编写了创优方案和相关程序及管理文件；带领项目人员认真学习各项施工规范，参观了近年来的其它优质工程，虚心向他们学习，把好的管理方法及施工做法带回项目来；根据全面质量管理中“人、机、料、法、环”五个主要因素，建立健全了质量管理体系，严格按规程规范施工，认真总结、吸收、借鉴以往工程的经验教训，力争消除质量通病；多次召开工
3、艺质量专题会议，对症落实检查方法和控制措施，严格把关，工程的质量始终处于可控、在控状态；积极推广采用“四新”技术和新型施工机械设备，深入开展 QC 质量小组活动。为了保证本工程质量目标的顺利实现，根据建筑安装工程质量检验评定标准和湖北省建筑工程质量评价标准的要求及本工程的难点和重点，我们主要加强了技术管理和施工管理两方面的工作，具体内容为：一、技术管理1、技术准备2为保证施工的顺利进行及创“优质工程”目标的实现，我项目在施工前主要做了以下几个方面的技术准备：1.1 图纸会审 由项目总工牵头，技术部、工程部、质检部共同参加对施工图轴线尺寸、平面布置的相对位置、墙柱梁板的截面尺寸、节点作法、标高及
4、水电管线与结构之间的相对位置等进行核对，就发现的问题及时汇总，把问题消灭在图纸会审中。1.2 施工组织设计 针对图纸中的具体情况，配合公司总工组织并编写施工组织设计，对各阶段施工方案的编写提供有效的技术依据。1.3 技术方案和措施 对于不同阶段的重点工序、主要分项，由项目经理组织、项目总工负责编写详尽的、有针对性和技术指导性的技术方案和措施，其中对人工挖孔桩和超线荷载屋面梁支模架专项方案组织专家进行了论证，采用了专家的意见。对工程的顺利进行打下了坚实的基础。1.4 技术交底 严格技术交底制度，要求工长认真学习施工规范和工艺标准，熟悉图纸并编写出能够具体指导工人操作的技术交底。1.5 测量、计量
5、、试验 对施工过程中的计量工作进行控制，与质量有关的检验、测量和试验设备必须是经鉴定合格的产品，并能满足所需要的精度。使用期间要经常进行校准，做好标识。测量放线精心操作，严格控制轴线位置和标高。杜绝各种不计量的行为。做好进货检验与试验、过程检验和试验、最终检验和试验、以及检验和试验记录。1.6 工程技术资料 严格按照 湖北省优质建筑工程质量评价标准的要求，整理各种技术资料归档，保证资料的准确、及时、完整、交圈、可追溯。1.7 样板工序 坚持样板引路制度，所有施工工序都做样板，样板验收合格后再进行大面积施工。2、施工准备施工前，项目积极进行了必要的施工前准备，逐项检查落实，按照施工组织设计的要3
6、求将现场布置的井井有条，在材料准备、技术准备、人员准备等方面满足施工条件的时候，现场才开始了大面积的施工。2.1 技术操作严格按图纸施工，按合理程序施工，认真执行现行规范、规程、标准，具体落实施工组织设计、施工方案、技术措施和技术交底的要求和规定，禁止了违章指挥和违章操作。项目技术部、质检部、工程部同心协力，针对重点、特殊工序进行现场指导，有效的避免了操作上的盲目性。2.2 技术保证积极推广采用新材料、新工艺、新技术，提高施工科技含量和工程施工质量。本工程推广使用建设部和湖北省的新技术、新工艺有：建设部建筑业 7 项新技术（1）混凝土裂缝控制技术；（2）大直径钢筋直螺纹连接技术（14 以上钢筋
7、采用直螺纹套筒连接） ；（3）基坑施工封闭降水技术（在基坑边设置深层井点回灌地下水） ；（4）外墙自保温体系施工技术（本工程墙体采用 A3.5 级加气混凝土砌块） ； （5）铝合金断桥技术（铝合金断桥隔热窗框，绿色镀膜玻璃+低辐射镀膜中空玻璃） ；（6）聚氨酯防水涂料施工技术（屋面防水采用 2 厚聚氨酯防水涂料，1.5 厚氯乙烯防水卷材） ；（7）工程量自动计算技术；2.3 技术资料的管理（1）坚持以公司 ISO9002 质量保证体系为主线，把资料管理作为一项重要的管理内容。凡直接关系到工程质量的措施、记录、见证等文字资料，能证明、说明质量情况的都是质量保证资料，把它共分成五个部分：4主要建筑
8、原材料、半成品、成品、构配件等的质量合格证、试验报告；施工试验报告和记录；施工记录；工程预检记录；隐蔽工程检查记录。（2）工程技术资料的管理为保证 XXXX 湖北宜昌第二通信枢纽楼工程顺利进行，针对工程施工过程中有预见性的可能遇到的各种施工难点, 编制了大量的技术方案、技术措施, 提供了切实可行的解决办法。 并按照以下八个方面进行了整理： 编制施工组织设计； 创优方案 确定建筑施工流水段； 制定各阶段的施工方案； 编制单位工程施工进度网络计划； 质量通病预防措施及治理整改措施； 配筋及材料加工单； 施工涉及到的设计变更、洽商等。2.4 工程质量检验评定与验收资料的管理根据国家的建筑安装工程质量
9、检验评定标准, 对工程的分项、分部、单位工程三级进行质量检验评定, 并将这部分资料及时收集在一起汇总成册, 作为对该工程各阶段的检验依据。3.1 预防措施（1）土方工程质量通病的防治技术措施5基坑(槽)回填土沉陷 正确选用回填土料将有机杂质清理干净；回填土时，严格分层回填、夯实，每层虚铺厚度不得大于 30cm，严禁用水沉法回填土方，在外墙做挤塑板，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层 。（2）模板工程质量通病的防治技术措施易出现的问题 及预防措施大截面梁模板下口胀模、上口偏歪、梁中部下挠 根据梁的高度及宽度核算混凝土振捣时的重量及侧压力(包括施工荷载)，模板外侧加双排钢管围檩，间距不大于50cm，根
10、据梁的高度适当加设横档；梁上口沿模板边必须拉通长麻线（或铅丝）复核，两侧斜撑再固定,模板拼缝应严密；梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部铺放通长垫木，梁底模板应按规定起拱。墙模板胀模、倾斜变形、墙体厚薄不一、墙根跑浆、漏筋，模板底部被混凝土及砂浆裹住，拆模困难，墙角模板拆不出 ，墙面模板应拼装平整，符合验评标准，卡扣数量要够；有几道混凝土墙时，除顶部设通长连接木方定位外，相互间距应用剪刀撑撑牢；墙身中间应用 14mm 对拉螺栓拉紧，横板两侧以连杆增强刚度并承受混凝土的侧压力，确保不炸模。两片模板之间根据墙的厚度用定型短钢筋（直径采用 16mm）内撑，以保证墙体厚
11、度一致；模板与下部砼接触面粘贴海绵条，以防止跑浆；每层混凝土的浇筑厚度应控制在 50cm 以内，模板面应涂刷水质脱模剂；墙根两侧沿墙打高 3-4cm，终凝后将表面浮浆清至露石子。6（3） 楼梯模板侧帮漏浆、麻面，几何尺寸不准确，底部不平根据楼梯结构图、建筑图与其相邻楼地面的建筑做法，全面核对后放出大样图配制模板， 支设楼梯模板后要严格按大样检查各部位的标高、位置及尺寸，严格控制好各级踏步高宽度；侧帮采用木模板， 每步两块侧帮必须对称使用；底模采用覆膜竹夹板， 拼缝要严密， 加剪刀撑撑牢。（4）钢筋工程质量通病的防治技术措施易出现的问题 及预防措施钢筋成型尺寸不准， 成型钢筋变形，加强钢筋配料管
12、理工作，要根据实际成型条件制定一套画线方法以及操作时搭板子的位置规定备用；一般情况可采用以下画线方法： 画弯曲钢筋分段尺寸时， 将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线； 形状对称的钢筋， 画线要从钢筋的中心点开始向两边分画；板距大小应根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定；对于形状比较复杂的钢筋最好先放出实样， 并根据具体条件预先选择合适的操作参数(画线、板距等)， 以作为示范； 搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点应平整， 尽量按施工需要运去现场并按使用先后堆放， 以避免不必要的翻垛；钢筋骨架同截面接头过多 配料时按下料单钢筋编号划出几个分号，说明哪个分号与哪个分号搭配
13、，对同一组搭配而安装方法不同的要加文字说明；记住轴心受拉和小偏心受拉杆件中的受力钢筋接头均应焊接，不得采用绑扎接头；弄清同一截面的含义，如分不清受拉或受压区时，接头位置均应按受拉区的规定7办理。 （5）柱子外伸钢筋错位 在外伸部位加一道临时箍筋固定,浇筑砼板前，在梁板内上铁处用铁丝将短钢筋头与梁柱立筋绑牢，在梁板上方约 50cm 处用钢筋框对柱筋进行定位；柱主筋用塑料布缠绕约 50cm 长，以防浇筑砼时污染钢筋；注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋，浇筑中由专人随时检查及时校正。电渣压力焊接头偏心和倾斜及焊包不匀。4.1 钢筋端部歪扭和不直部分， 在焊前采用无齿锯切除；4.2 两钢筋夹持于夹具内， 上
14、下应同心； 焊接过程中钢筋应保持垂直和稳定；4.3 夹具的滑杆和导管之间有较大间隙， 造成夹具上下不同心时，应修复后再用；4.4 钢筋下送加压时， 预压力应适当，不得过大；4.5 焊接时应适当加大熔化量，保证钢筋端面均匀熔化；4.6 焊接完成后， 不得立即卸下夹具， 应在停焊后约两分钟再卸夹具， 以免钢筋倾斜。（6）板筋绑扎间距不准负筋变形 在模板面按设计间距弹好墨线，依线绑扎；做“ ”形马凳做负筋支撑，以防负筋踩踏变形。粗直径钢筋直螺纹接头丝扣偏中断牙， 力矩板手损坏造成未拧到位或过拧造成丝扣损坏。 对加工的钢筋端头进行检查， 如发现端头弯曲必须先进行调直或切断变形部分；套丝前应先调整好定位
15、尺的位置， 按照钢筋的规格配以相应的加工导向套，对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度；钢筋连接前， 必须对力矩板手进行检查,发现损坏应及时更换，连接完的接头必须立8即用油漆作上标记，防止漏拧；在钢筋连接生产中， 操作者要逐个检查接头的外观质量，外露丝扣不得超过 1 个完整扣， 如发现这类问题应及时处理。（7）混凝土工程的施工缺陷预防措施混凝土楼板表面不平整 ，砼采用磨光机找平，大面积砼分段振捣， 相邻两段之间应搭接振捣 3-5cm，砼浇筑后 12h 以内进行浇水养护， 必须在强度达到 1.2MPa 以后，方可在浇筑的结构上走动；控制砼板浇筑厚度， 除在四周弹墨线外， 在柱钢筋做
16、好 50cm 标高线再浇筑板面拉线检查，以保持板面的水平，并应及时将表面浮浆清除，进行找平压实；砼模板应有足够的强度、刚度和稳定性， 支撑部分安装在坚实的基底上， 有足够的支撑面积， 以保证结构不发生过量下沉。 混凝土表面往往形成麻面、露筋、蜂窝、孔洞、缝隙夹层、缺楞掉角等表面观感的缺陷。 模板表面清理干净， 认真堵好缝隙，模板脱模剂涂刷均匀， 已硬化的施工缝处理要凿出露石子止、冲洗干净， 浇筑前浇与砼同标号的减石子砂浆一层（一般为5Cm 为宜） ，未硬化的施工缝要进行二次振捣；砼浇筑前检查钢筋位置及保护层厚度， 振捣时振捣棒不能撞击钢筋，钢筋密集处采用带刀片的振捣棒进行振捣，砼倾落高度超 2m 时采用串筒式溜槽，一次下料不能过多，要分段分层浇筑；振捣时要掌握好每点的振捣时
