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1、 XX 大桥主桥箱梁施工方案1目目 录录一、主桥工程概况一、主桥工程概况.1二、施工方法二、施工方法.2三、挂篮施工工艺三、挂篮施工工艺.2四、预应力施工及真空辅助压浆四、预应力施工及真空辅助压浆.15五、线型控制五、线型控制.24六、钢筋工程六、钢筋工程.27七、混凝土工程七、混凝土工程.28八、边跨现浇段施工八、边跨现浇段施工.29九、合拢段施工九、合拢段施工.30十、主桥施工注意事项十、主桥施工注意事项.32十一、挂篮施工安全操作规程十一、挂篮施工安全操作规程.39十二、劳动力组织十二、劳动力组织.60十三、机械设备十三、机械设备.61十四、工期计划十四、工期计划.61十五、附图十五、附
2、图.62XX 大桥主桥箱梁施工方案1XXXX 大桥主桥箱梁施工方案大桥主桥箱梁施工方案一、主桥工程概况一、主桥工程概况XX 大桥主桥上部结构为 72m+130m+72m 三跨预应力连续刚构，截面形式为单箱单室，箱梁 0#段长 12 米（包括墩两侧各向外伸 2 米），每个 T 构纵桥向划分为 17 个对称梁段，梁段数及梁段长度从根部至跨中分别为 83 米，43.5 米，54 米，累计悬臂总长 58 米，全桥共有 6个合拢段（两幅桥），分别为 4 个边跨合拢段和 2 个中跨合拢段，合拢段长度均为 2 米。边跨现浇段长 4.12 米。箱梁为三向预应力结构，采用单箱单室截面，箱梁顶板宽 15.5 米，
3、底板宽 8 米，外翼板悬臂长 3.75 米，箱梁顶板设置 2%单向横坡。箱梁跨中及边跨支架现浇段梁高 2.9 米，墩与箱梁相接的根部断面和墩顶 0#号梁段高为 8 米，从箱梁根部至中跨跨中，箱梁以半立方抛物线变化。箱梁腹板在墩顶范围内厚 100 厘米。从箱梁根部至 8 号梁腹板厚 80 厘米，从 9 号梁段至 13 号梁段腹板厚 65 厘米，从 14 号梁段至17 号梁段腹板厚 50 厘米。8 号至 15 号梁段的腹板上设有抗剪齿口。箱梁底板厚除 0#梁段为 100 厘米外，其余梁段底板从箱梁根部截面的100 厘米厚渐变至跨中（边跨）合拢段截面的 30 厘米厚。主桥共设 7 道横隔板（半幅）分
4、别在两主墩墩顶各设两道 1.2 米厚的横隔板，合拢段设一道 0.3 米厚的横隔板，边垮现浇段各设一道 0.15米厚的横隔板，各横隔板均设置了人洞以便施工。Xx 大桥主桥箱梁施工方案2二、二、 施工方法施工方法主桥箱梁施工先 T 构，后连续的施工方法，即先按 T 构悬臂浇筑，然后合拢。本桥箱梁采用 8 只挂篮，4 个 T 构同时施工。11#、12#T 构分左右幅四个 T 构施工，每个 T 构分为 20 个节段施工，即 0#块、1#17#节段（对称），18#节段（合拢段），19#、20#号梁段（直线段）。1、1#17#节段采用菱形挂篮循环悬灌作业，对称浇筑。左右幅施工时，左、右幅 T 构要错开 1
5、2 个节段，避免挂篮之间相互干扰。要求 11#、12#T 构基本同步进行。边跨现浇段与 T 构 16#、17#节段同步进行。合拢顺序：合拢段施工时采用预埋外刚性支撑梁利用挂篮，先边垮合拢后中垮合拢。2、边跨现浇段施工：13#墩左幅高 18 米，右幅高 15 米；10#墩左、右幅均高 33 米，采用主桥边墩搭设脚手架施工。三、挂篮施工工艺三、挂篮施工工艺1#17#悬臂段采用挂篮施工根据施工的需要，加工 8 只挂篮，左右 4 个 T 构同时施工。悬臂段施工工艺见下图 1，Xx 大桥主桥箱梁施工方案3图图 1 悬悬臂段施工工臂段施工工艺图艺图挂篮在使用前，试压消除非弹性变形，并确定弹性变形。1、挂篮
6、的性能：适应最大梁段重 195 吨；适应最大梁段长 4 米；适应最大梁段宽顶板 15.5 米，底宽 8 米；适应梁高变化范围 8 米2.9 米；走行方式为无平衡重走行。2、挂篮的组成：主构架、后锚、前支座、轨道、悬吊系统、滑移梁、内外模板、底模、前上横梁等构件组成（详见附图）。3、挂篮的荷载试验 试验目的挂篮设计、制作、安装的工作质量进行检验，通过检验发现并解决有关问题；挂篮设计为菱形挂篮，为检验实际的承载力和进 入 下 段 施 工绑扎钢筋静载模板装模板定标高绑扎钢筋、安装管道浇筑砼定标高养生穿束张拉测量高程移挂篮压浆测量高程Xx 大桥主桥箱梁施工方案4安全可靠性，对挂篮进行预压，消除挂篮的自
7、身非弹性变形；测定弹性变形关系曲线，为线型控制提供数据。本次预压主要取得的数据为顶横梁的挠度弹性变形曲线、通过预压测得的后锚点、前支点和顶横梁的水平位移量、通过应变片测得的主桥在最重梁段下的节点板和主构件的应力、通过偏载试验测得挂篮的横向刚度和稳定性数据；为连续梁施工控制提供试验数据；为模板体系提供起拱的试验数据；为今后挂篮设计积累经验数据。 试验方法挂篮均按试验规定的内容进行试验；试验荷载由设计院、监理公司、总承包部、第三方监测单位和中铁十二局沿江项目部等单位共同确定；应力及变形测点由挂篮设计方确定。(3)预压准备将挂篮提升锚固在 0#梁段上，将每组吊杆预拉至设计预拉力；将挂篮底模侧模按设计
8、位置安装好并把底模调整至监控单位指定标高；把压重材料及设备安排在指定位置；准备预压。(4)挂篮预压挂篮预压荷载采用梁段砼等效荷载的 1.2 倍重量模拟加载，加载Xx 大桥主桥箱梁施工方案5时采用砂袋或钢绞线压重，挂篮预压必须遵照“前后对称、左右对称”的原则，压重时预压材料由专人进行计量。在压重堆码全部完成后检查挂篮各部位的变形情况，拼装部位有无松动现象。并在挂篮顶面设置沉降观测点，分三个断面多个时间段观测，在挂篮前端、后端及中部各设置一个断面，每断面选取三个部位观测，并做好沉降观测记录，观测记录应包括：预压前标高；预压 10%荷载标高；预压 50%荷载标高；预压 75%荷载标高；预压 100%
9、荷载标高；预压 110%荷载标高；持荷 2 天后标高；卸载 50%荷载后标高；卸载 100%荷载后标高；卸载后标高。压重的拆除按加载反程序进行，遵照“前后对称、左右对称”的原则逐步、分级卸除压重荷载。当试压沉降稳定后，记录各测点的最终沉降值，然后卸载。卸完载后，精确测出各测点的标高，此标高减去加载终了时的标高，即为挂篮的回弹值，余下的沉降值为挂篮系统不可恢复的塑性变形值。根据计算结果，对底模标高进行调整。注意事项 主桁架必须进行预压。 实验过程中，应设专人负责测量变形、观察构件的受力变形情况。4、挂篮的安装：挂篮进入工地后进行试拼，以发现由于制作不精确及运输中发现变形造成的问题，保证正式安装时
10、的顺利及工程进度。挂篮结构构件利用塔吊或吊车吊至已浇好的 0#梁段顶面拼装，拼装完毕后，对挂篮施Xx 大桥主桥箱梁施工方案6加梁段荷载进行预压，充分消除挂篮产生的非弹性变形，悬灌施工过程中，将挂篮的弹性变形量纳入梁段施工预拱度计算。挂篮结构拼装的主要流程：安装垫铁（枕）安装走道梁并锚固分榀吊装主桁架并临时锚固吊装下弦联结系吊装斜撑联结系吊装竖杆联结系吊装上弦联结系主桁防护栏安装主桁前移安装后锚固安装前上横梁穿入前上横梁吊带并绑扎倒链拼装并整体提升挂篮底模平台穿入前后吊带收紧挂篮底模平台安装外模及导梁、吊带安装内导梁、吊带（杆）。(1)垫梁（枕）安装0#块混凝土浇筑完成后，砼强度达到要求后开始轨枕部找平，测量放线，由于主桥箱梁横向设置 2%坡度，为保证挂篮的均衡受力，防止挂篮倾覆，要求两工字钢轨道在同一截面上必须找平，为此，需将远离桥中心线侧的走道梁与靠中心线近侧的走道梁采用不同高度的轨枕（大约抬高 16cm），使用全站仪将左右幅桥中心线及轨道中心线放样，铺设垫梁。采用双工字钢做垫梁，通过钢板焊接成整体，间距 50cm 左右；前支点处垫梁要加密，防止局部混凝土压坏。垫梁下部要用铁板垫平密实，垫梁顶面标高要找平
