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1、目 录第一节、工程概况-1一、工程概况-1二、施工要求-1三、技术保证条件-1第二节、编制依据-3第三节、施工计划-4一、施工进度计划-4二、材料与设备计划-4第四节、施工工艺技术-7一、技术参数-7二、工艺流程-7三、施工方法-7四、检查验收-13第五节、施工安全保证措施 -15一、组织保障-15二、技术措施-16三、应急预案-19第六节、劳动力计划 -21一、专职安全生产管理人员-21二、所需劳动力安排-21第七节、计算书及相关图纸 -22【计算书】-221第一节、工程概况第一节、工程概况一、工程概况一、工程概况1、工程名称：南陵碧桂园 1#、5#10#楼工程2、本工程位于南陵县利民北路段
2、与环城北路段交叉口。结构类型为框架剪力墙结构。基础为人工挖孔桩基础，建筑高度 1#楼 18 层，5#7#楼 30 层，8#10#楼 32 层。3、本工程建设单位为南陵碧桂园房地产开发有限公司投资建设，勘察单位为江苏南京地质工程勘察院，广东博意建筑设计有限公司，监理单位为中铁武汉大桥工程咨询监理有限公司，施工单位为浙江梁湖建设有限公司。二、施工要求二、施工要求本工程均以标准层中最大截面的梁，板、柱、墙板所处位置计算，其余均按此方法搭设。1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。三、技术保证条件三
3、、技术保证条件1、安全网络22、模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。3第二节、编制依据第二节、编制依据木结构设计规范GB 50005-2003建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处
4、作业安全技术规范JGJ80-91本工程施工图纸本工程施工组织设计4第三节、施工计划第三节、施工计划一、施工进度计划一、施工进度计划与主体同步与主体同步二、材料与设备计划二、材料与设备计划1、钢材的选用 (1) 钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢 GB/T 1591的规定。 (2) 钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用 焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标 准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯 曲、压扁及裂纹的钢管。 (3) 每根钢管的最大质量不应大于
5、25kg，采用48.33.5的钢管。 (4) 新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定： 1) 应有产品质量合格证； 2) 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸 试验方法GB/T 228的有关规定； 3) 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、 压痕和深的划道； 4) 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢 管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定；序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3钢管外边面锈蚀深度0
6、.5游标卡尺5) 钢管必须涂有防锈漆。 (5) 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定： 1) 表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范JGJ 130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严 重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈 蚀深度超过规定值时不得使用； 2) 钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范JGJ 130-2011的规定；序号项目允许偏差检查工具1钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部5钢卷尺5弯曲L1.5b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5
7、30冲压钢脚手板a.板面挠曲L4mL4m12162b.板面扭曲（任一角翘起）5钢卷尺3) 钢管上严禁打孔。 (6) 钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规定的 ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。 (7) 钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。 (8) 扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试 报告和产品质量合格证： 1) 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的 螺栓必须更换； 2) 新、旧扣件均应进行防锈处理； 3) 支架采用
8、的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。 (9) 连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T 5117或低合金钢焊 条GB/T 5118中的规定。 (10)连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和 六角头螺栓GB/T 5782。 2、木材的选用 (1) 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用 有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。 (2) 模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应 符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定。 (3) 用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构
9、设计规范 GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。 (4) 主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和 无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。 (5) 当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构设计 规范GB50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。 (6) 当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准木结 构设计规范GB50005的标准进行。 (7) 施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定： 1) 制作的原木、方木结构，不应大于15%； 2) 板材和规格材，不应大于20%；63) 受拉构件的连接板，不
10、应大于18%； 4) 连接件，不应大于15%。 3、木胶合模板板材的选用 (1) 胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有 保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应 符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB70006的规定。 (2) 各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差 别不应大于5%。 (3) 胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗 拉的强度，并应符合环境保护的要求。 (4) 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。7第四节、施工工艺技术第四节、施工工艺技术一、技术参数一、技术参数详见后计算书详见后计算书二、工艺流程二、工艺流程柱搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱 子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检。墙单块就位组拼安装工艺流程： 组装前检查安装门窗口模板安装第一步模板(两侧)安装内楞调整 模板平直安装第二步至顶部两侧模板安装内楞调平直安装穿墙螺栓安 装外楞加斜撑并调模板平直与柱、墙、楼板模板连接。 预拼装墙模板工艺流程： 安装前检查安装门窗口模板一侧墙模吊装就位安装斜撑插入穿墙 螺栓及塑料套管清扫墙内杂物安装就位另一侧墙模板安装斜撑穿墙螺 栓穿过另一侧墙模调整模
