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1、天津职业技术师范大学天津职业技术师范大学Tianjin University of Technology and Education毕毕 业业 设设 计计专 业： 机械设计与制造及其自动化 班级学号： XXXXXX 学生姓名： XXX 指导教师： XXX 副教授 二一二年六月天津职业技术师范大学本科生毕业设计天津职业技术师范大学本科生毕业设计尾座体加工工艺及镗模夹具设计尾座体加工工艺及镗模夹具设计DesigningDesigning lathelathe tailstocktailstock bodybody processingprocessing technologytechnology
2、andand boringboring fixturefixture designdesign专业班级：机自 0803学生姓名：XXX指导教师：XXX 副教授学 院：机械工程学院2012 年 6 月摘摘 要要本课题主要是设计 CW6163 车床尾座体的加工工艺及镗孔夹具设计。本设计中包括对进行夹具设计必须的毛坯选择、加工余量的确定、切削刀具和机床的选择及机动时间计算等方面知识。本次设计内容包括两部分，首先是对尾座体零件的工艺分析，其次是根据尾座体镗孔工序进行夹具体设计。本设计所选用的资料主义到贯彻最新国家标准及部分标准。本次设计师根据生产纲领成批量，年产量 1000 台左右设计的。设计中考虑大
3、批量生产，在加工过程中，为了保证被加工孔对其定位基准和尺寸精度和位置精度的要求，同时提高效率，对尾座体的镗孔工序进行夹具设计。设计采用平面和定位销组合定位，压板加紧和螺母锁紧的设计来提高加工效率和减轻工作人员劳动强度。关键词关键词：尾座体 加工工艺 镗床夹具 ABSTRACTThe main task is to design CW6163lathe tailstock body processing technology and boring fixture design. This design including the fixture design to the blank selec
4、tion, determination of machining allowance, cutting tool and machine tool selection and maneuvering calculation knowledge. This design includes two parts, the first is the tailstock body parts of the process analysis, the second is based on the tailstock body boring process clamp design. The design
5、of the data to carry out the new national standards and standards.The designer according to production plan into the bulk, the annual output of 1000sets of left and right design. Design considerations for mass production, in the process, in order to ensure the hole on the locating datum and dimensio
6、nal accuracy and position accuracy requirements, while improving the efficiency, the tailstock body bore for fixture design process. The design adopts the plane and positioning pin positioning, plate intensified and nut locking design to improve processing efficiency and reduce the labor intensity o
7、f workers.Key Words：The tailstock body Processing technology Jig boring machineI目 录1 绪论.11.1 设计的目的.11.2 设计任务及要求.11.3 设计的内容及步骤.11.3.1 工艺规程的设计.11.3.2 专用夹具设计.22 零件加工工艺规程的制定.42.1 零件的分析.42.1.1 零件的功用.42.1.2 零件的工艺分析.42.2 零件的工艺规程.42.2.1 确定零件的生产纲领.42.2.2 确定零件毛坯的制造形式.52.2.3 拟定零件机械加工工艺路线.53 零件工序设计.73.1 零件加工余量的确定.73.2 确定各工序所用机床及工艺设备.83.3 用量及工时定额.84 镗模夹具设计.114.1 设计夹具目的.114.2 镗模设计方案的选择和确定.114.2.1 定位方案、定位误差及定位元件的选择.114.2.2 装置的选择及夹紧力的布置.124.2.3 确定刀具的导引方式.124.2.4 设计夹具体.134.2.5 定夹具其它部分的结构形式.134.2.6 夹紧力计算（估算）.14结 论.15翻译文献.16II参考文献.
