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1、*工程卸料平台专项施工方案编制单位：*编 制 人：*编制日期：2011年5月*工程 卸料平台专项施工方案重庆市吉力建设集团有限公司2一、编制依据1、工程施工图纸、建筑工程施工合同。2、*工程施工组织设计。3、重庆市建设施工现场安全质量标准化达标手册4、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）5、建筑施工计算手册（第二版）6、 直缝电焊钢管 （GB/T13793）7、建筑五金实用手册8、 建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）9、 碳素结构钢 （GB/T700-1988）10、钢结构设计规范（GB50017-2003）11、建筑用花纹钢板（GB/T3277-1991）二、工程概况本工程共
2、十栋。1-1#楼为 6+2 层（负层为商业用房） 、1-2#楼为 11+2 层（负层为商业用房） 、2#楼为 11 层框架结构住宅楼， 3#、4#、5#楼为 6 层的多层框架结构住宅楼，6#楼为 16+2 层住宅（负层为商业与配套设施用房）楼，7#、9#为 28 层住宅楼，8#楼为28+1 层，地下层为车库。本工程安全等级为二级，基础设计等级为甲级，设计使用年限为 50 年，建筑物耐火等级为一级。混凝土结构环境类别：上部结构为一类，基础为二类（a） ，基础设计为桩基础。抗震设防类别为丙类，建筑场地类别为 II 类，抗震设防烈度为 6 度。三、卸料平台的方案选择*工程 卸料平台专项施工方案重庆市
3、吉力建设集团有限公司31、卸料平台布置根据施工需要，在每栋楼每层四周阳台位置各设置一个卸料平台，利用塔吊就位安装。2、卸料平台的选材2.1 钢管（1）钢管截面尺寸为外径 48mm，壁厚 3.5mm。用于卸料平台防护栏杆。（2）钢管质量要求：钢管表面应无裂纹，两端面平整，严禁打孔；钢管外观质量检验按下表进行：检查项目验收要求表面质量表面应平直光滑，不应有裂缝、分层、硬弯、压痕和深的划道端面钢管两端面应平整，切斜允许偏差：1.7mm防锈处理钢管必须刷防锈漆进行防锈处理，外表面锈蚀深度允许偏差0.5mm2.2、扣件（1）应使用与钢管管径相匹配的可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家现行标准钢管脚手架扣
4、件 （GB15831）的规定；（2）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；（3）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间*工程 卸料平台专项施工方案重庆市吉力建设集团有限公司4隙应小于 1mm；（4）当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应小于 5mm；（5）在螺栓拧紧力矩达到 65Nm 时，扣件不得发生破坏。2.3、槽钢本工程悬挑式卸料平台采用 16a 和 10#热扎槽钢作为底架支 撑，其外形尺寸及允许偏差如下： 尺寸（mm）槽钢型号 高 h腿长 b腰厚 d截面面 积 （cm2）质量 （kg/m）160886.026.120.5hdb100684.514.311.2允
5、许偏差2.02.00.50.15d2.4、钢丝绳钢丝绳选用 637，直径 19.5mm，钢丝直径 1.2mm，钢丝总断面积 250.95mm 2,参考质量 385.5kg/100m,钢丝绳抗拉强度fak=1961Mpa。四、卸料平台构造1、平台尺寸为3m4m，扶手高1.2 m，料台满铺脚手板，三面围护安全网，其中：主梁采用 16槽钢，次梁采用10槽钢，铺板采用5cm厚木板，钢丝绳采用637 21.5mm，绳与平台夹角为45（见下图） 。 *工程 卸料平台专项施工方案重庆市吉力建设集团有限公司52、平台的搁支点一端位于楼板上，端头用 25钢筋制成卡环，用钢管别在柱子上，钢丝绳上端穿过螺栓孔，用钢
6、管别在梁上。3、平台外挑部分设防护栏杆，用钢管与卸料平台钢管连接，防护栏高1.5m。设两道护身栏杆和一道挡脚板，防护栏内侧满挂安全网，平台底面挂一道水平网和一道密目网。4、悬挑式钢平台设计计算、次梁荷载计算次梁荷载简图：次梁荷载：铺木板5cm自重：(3+0.5)40.058009.8=5488N 10槽钢自重：(62+5.52+43+34)109.8=4606N 48钢管自重：( 44+32+1.5123.749.8=1466N 钢管护栏钢筋吊环花篮螺栓 (OO型3.0 )#3只钢丝夹具 （型号YT-22）满挂安全网钢丝绳21.5*工程 卸料平台专项施工方案重庆市吉力建设集团有限公司6施工活荷
7、载： 1500N/m21218000N 设计荷载值：q=(5488+4606+1466)1.2+180001.4/120.575=1872N/M 为安全起见，计算次梁跨中弯矩时不考虑次梁的悬臂对跨中所产生的负弯矩，则跨中弯距值为： M1/8 ql2 1/818723.522866.5 N.M RA=3209N；RB= 4279N 验算次梁弯曲强度：查得16槽钢的截面抵抗弯矩为 Wn39.7cm2则Wnf 39.7215 8535.5Nm；故M Wnf次梁满足强度要求、主梁荷载计算主梁计算简图：主梁荷载：从次梁计算简图得出外侧主梁上的支座反力为：R2= RB=4279 N R1= RB/2=21
8、40 N 16槽钢自重：q=19.74Kg/m9.8=232.1 N/mRC=RD=(64279+1/8232.132)/2 =12967 N 主梁跨中弯矩为：M=129671.5-42790.575-42791.15-21401.5-232.11.50.75=8598 NM 查得16槽钢的抵抗矩为Wn116.8cm3 得：Wnf116.821525112 Nm故MWnf，安全。、钢丝绳验算：(由于外侧钢丝绳受力最大，只验算外侧钢丝绳)每个侧面采用两根637。直径21.5mm的镀锌钢丝绳，现*工程 卸料平台专项施工方案重庆市吉力建设集团有限公司7仅以外侧一根受力作计算。查 结构安装工程施工操作
9、规程 ，取用钢丝绳强度极限为1700 N/mm2时，查得其破断拉力总和为N，换算系数取0.82。现取钢丝绳与平台夹角为40.6。由于该规范系按允许拉力及单项安全系数计算。故主梁上均布荷载按标准值计算，得：钢丝绳所受拉力 TRC /Sin12967/Sin45=18338N钢丝绳的安全系数为：K(0.82)/1833813.2安全。试验方法用长4000mm的48钢管（每根重15Kg）做荷载。第一次加载40根，重量600Kg，两小时后用水平仪观测下沉量并记录；进行第二次加载80根钢管，重1200Kg，两小时后用水平仪观测下沉量并记录；再进行第三次加载120根管，重量1800Kg,十小时后用水平仪观
10、测下沉量并记录，总下沉量不得超过 5cm,各杆件无变形、弯曲现象，焊接无裂纹的可以使用。五、卸料平台的搭设、验收和使用规定1、卸料平台的搭设（1）在搭设之前，必须对进场的杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。（2）卸料平台的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行按施工设计定位预埋梁上拉环；按施工设计放线、设置卸料平台位置；定性卸料平台采用塔吊整体吊装；按设计方案进行钢丝绳的拉接，紧固花篮螺丝*工程 卸料平台专项施工方案重庆市吉力建设集团有限公司8设置防护栏杆，槽钢与预埋钢筋用木楔打紧（3）卸料平台在建筑物的垂直方向应错开设置，以免妨碍吊运物品。（4）装设钢丝绳时
11、，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件的显著变形。（5）工人在架上进行搭设作业时，工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。（6）在搭设中不得随意改变脚手架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。2、卸料平台的验收和检查规定根据现行国家标准建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99） 、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范、专项方案对卸料平台进行检查、验收。（1)结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内；（2）钢丝绳连接可靠；（3）钢丝绳的
12、直径在允许偏差范围内；（4）卸料平台铺花纹钢板板、安全防护措施应符合上述要求。（5）卸料平台阶段进行检查和验收，检查合格后，方允许投入使用或持续使用：*工程 卸料平台专项施工方案重庆市吉力建设集团有限公司93、卸料平台的使用规定卸料平台的使用应遵守以下规定：（1）卸料平台上料时，须轻放堆载物，并应使堆载物匀置在平台上，以保证其受力均衡。（2）卸料平台允许堆载为 1.5t，不得随意超负荷使用。（3）卸料平台搭设好后，进行全封闭使用，下挂密目安全兜网一道，外侧立面满挂密目安全立网。（4）卸料平台在使用过程中，要经常检查，确保安全可靠。六级及六级以上大风和雨、雪天应停止卸料平台作业，雨、雪之后作业时
13、，应把平台上的积雪、积水清除掉，仔细检查确认安全后，方可上人操作。（5）施工人员应严格执行建筑安装工人安全技术操作规程。（6）卸料平台使用期间，严禁拆除钢丝绳的紧固件、槽钢与预埋钢筋的木楔、周围的防护栏杆。（7）工人在平台上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在平台上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。（8）每班工人上平台作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。（9）平台上作业时应注意随时清理落到平台上的材料，不得超载堆放物料，不得让物料在平台上
14、放置停留超过 2 小时。*工程 卸料平台专项施工方案重庆市吉力建设集团有限公司10六、卸料平台的拆除（1）卸料平台的拆除作业应按确定的拆除程序进行，按先搭的后拆，后搭的先拆的原则进行。（2）拆除前先将平台的物料清理干净；（3）拆除活动门塔吊吊钩钩住槽钢打松木楔拆除钢丝绳上部的拉接转运至上层相应部位安装。（4）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。（5）参与拆除作业的人员，须持证上岗，安全帽、安全带、防滑鞋等要穿戴齐全，严禁酒后作业。（6）凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱连接的杆件，造成事故。（7）在拆除过程中，应作好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。七、环境、职业健康安全控制措施1、相关环境因素和危险源（1）高处坠落搭设及拆除和转运未系安全带转运材料时未关活动门高处作业人员身体情况不适应高处作业人员安全意识和能力差*
