墙面墙砖工程

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1、(三) 、墙面墙砖工程 1、工艺流程 基层处理 找规矩 基层抹灰 弹线 浸砖 粘贴勾缝或擦缝。 2、施工要点 、基层处理 A. 混凝土墙面:首先将凸出墙面的混凝土剔平,然后进行清扫冲洗,对用 钢模板施工的光滑混凝土墙面,应进行“毛化处理” 。 B. 砖墙体:先堵好脚手洞,凿去凸出墙的梁、柱混凝土及多余的砂浆,然 后把墙面、砖缝中残存的散状砂浆、污垢及灰尘等清扫干净。 、找规矩,贴灰饼冲筋:墙面及四周找规矩时,竖向必须从顶层用大线锤吊全高 垂直,并在墙面的阴阳角、门窗两侧以及突出墙的柱、垛等部位,根据垂直,分层 设点或以每一步脚手架设头,用 1:3 水泥砂浆贴 50*50灰饼。 、基层抹灰:厚度

2、一般为 15,用 1:3 水泥砂浆分两遍抹成。 、弹线排砖:在基层抹灰面上,先弹出垂直、水平控制线,再根据设计排列形式, 墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸,横竖进行试排,确定灰缝宽度和面砖出墙尺寸。、浸砖:将饰面砖扫净,放在水中浸泡 2h 以上,直到不泛泡为止,取出待表面晾 干或擦净待用。 、粘贴:同一立面应按设计要求挑选同一规格、型号、批号、颜色一致的饰面砖。 砂浆一般为 1:1 水泥砂浆,厚度 5-7,当贴面为多层或高层时,宜在 1:1 水泥砂 浆中掺和适量的粘结胶(如 107 胶) 。粘贴时先在面砖背面用浆薄薄刮一下,接着满 披贴上墙面,用双手拇指和食指按住面砖轻压,或用钢抹子木柄轻敲砖面

3、,使面砖 附线平整粘牢,发现亏缺浆应取下重贴。 、勾缝或擦缝:缝宽在 8上,用 1:1 水泥细砂砂浆勾缝,先勾水平缝,再勾垂 直缝,勾好后要求凹进面砖表面 2-3。 (四) 、木饰面板及木作工程 1、操作程序: 定位放线 基础制作 饰面制作 收口线制作 填平钉眼 硝基亚光油 漆 成品保护。 2、施工工艺 、施工用木材须按设计及国家有关规定要求的等级采购进场。要求材质充分干燥, 无翘曲、虫蛀、破损等且节疤、次纹不能影响外观及质量要求。 、施工用切片夹板应按设计及有关规定要求的等级、品种采购进场。要求板质厚 薄均匀、纹理清晰,厚度达到设计要求,无潮湿、裂纹、节疤等天然缺陷。 、木作施工时必须吃透图

4、纸设计要求,进行相应木作的基础工作。采用直钉或马 钉及胶水进行固定,做到横平、竖直、尺寸准确;采用蚊钉进行固定,背面胶水涂 刷必须均匀到位,做到横平、竖直,尺寸准确、胶结牢固、表面平整、无松动、无 起鼓、无明显色差,所有尺寸误差确保在 0.5-1之间。 、实木收口线及实木角线、门套线等,必须根据图纸设计要求确定材。用大型开 料机开料及压光,再根据线型要求进行帛线工作。安装时必须排版上油,确保材质 及线型的准确。用汽动钉及胶粘剂固定时,做到接口严整,尺寸准确,固定牢固, 无松动,无起鼓,无翘曲。各项尺寸误差必须控制在 0.5-1以内。 、固定家具及门窗工程施工,根据设计,确定材质,近按工艺的要求

5、进行制作安 装,确保款式、尺寸符合设计要求。五金配件安装时,要求固定牢固;螺丝沉入五金配件表面 0.5-1;门铰、门锁、闭门器作用灵活、无异响;拉平高低一致;切口 平直、无披灰现象,各项尺寸误差严格控制在 20以内。 、硝基亚光油漆根据设计要求采用,一般刷二遍,也可多数遍,每遍均需干燥后 30-60 分钟。 、做好成品保护工作:包括清洗、打蜡和成品保护等工序。 (五) 、墙面玻璃安装工程 本工程墙面玻璃各式各样,有防弹玻璃、表玻璃、磨砂玻璃、聚晶玻璃、工艺玻璃 等等。其一般操作规程如下: 、安装玻璃前,应清除槽口内的灰浆、杂物,并疏通排水孔。 、玻璃施工可用吸盘配合安装就位。玻璃边缘不得和框,

6、扇及其连接件相接触, 所留缝隙庆符合国家、企业有关标准的规定。 、玻璃固定一般用卡紧螺丝或压条固定。玻璃与围护的金属框格相连接处,应衬 橡胶垫或塑料垫。 、安装磨砂玻璃时,磨砂玻璃的磨砂面应向室内。 、安装玻璃隔断,隔断上框的顶面应留有适量缝隙,以防结构变形,损坏玻璃。 (六) 、墙面乳胶漆工程 1、施工工具 砂纸、油漆刷、滚筒等。 2、施工顺序 、第一遍满刮腻子及打磨:室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满 刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整 齐为度,同时,应一刮顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留 搓,并注意不要玷污门窗及其他物

7、面。腻子干透后,用 1 号砂纸裹着平整小木板, 将腻子渣及高低不平处打磨平整,注意用力均匀,保护棱角。打磨后用棕扫帚清理 干净。 、第二遍满刮腻子及打磨:第二遍满刮腻子方法同头遍腻子,得要求后遍腻子与 前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着墙竖刮,将墙进一步刮满及打磨平整、光滑 为止。 、第一遍涂料:第一遍涂料刷前必须将基层表面清扫干净,擦净浮粉,涂刷时宜 用排笔,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面, 后大面。阴角处不得有残积涂料,阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底, 应多层次上下同时作业。互相配合协作,避免接搓、刷涂重叠现象。独立面每一遍 应用同一批涂料,并一

8、次完成。 、复补腻子:第一遍涂料干透后应普遍检查一遍,如有缺陷应局部复补涂料腻子 一遍,并用牛角刮刀刮抹,以免损伤涂料漆膜。 、磨光:复补腻子干透后,应用细砂纸将涂面打磨平滑,注意用力应轻而匀,且 不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净。 、第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同。 、第三遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同,要求表面更美观细腻,必须使用排 物涂刷,大面积涂刷时应多人配合流水作业,互相衔接。一般从不显眼的一头开始, 逐渐向另一头循序涂刷,至不显眼处收刷为止,不得出现接搓及刷纹,排笔若粘附 在墙上应及时剔掉,高级乳胶漆时,表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。 、高级乳胶漆时,根据需要可涂第四遍涂

9、料,方法同第三遍。三、地面工程 (一) 、地面石材和地砖铺贴工艺: 1、施工工艺流程: 基层清理 找平、弹线 试拼编号 铺设 擦缝 养护 清洁上 蜡 、基层清理:检查基层平整度和标是否符合设计要求,偏差较大的应事先凿平修 补清扫干净。 、找平、弹线:用 1:2.5 水泥砂浆找平,做水平灰饼,弹线找中找方。 、试拼编号:在铺设大理石、花岗石之前,应对板材进行试拼,对色、拼花、编 号整理。 、铺设: A. 根据弹线应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用。一般先由厅堂中线 往两侧采取退步法铺设。凡是有柱子的大厅,应先铺设柱子与柱子之间的部分,然 后向两边展开,最后收口。 B. 铺设大理石或花岗石应事先

10、撒水湿润,阴干后使用。在铺设前应先在找 平层上均匀刷一道素水泥浆,再用 1:2.5 干硬性水泥砂浆作粘结层,厚度约为 20 (根据试铺高度决定粘结层厚度) ,用木直尺找平,铺设板块,用橡皮锤敲击,既要 达到铺设高度,又要使砂浆粘结层密实平整。如果有锤击空声,需揭板增添砂浆, 做到平实为止。放板块时,浇一层水灰比为 0.5 的素水泥浆,再放下石板,用锤轻轻 敲击铺平。 、擦缝:待铺设的大理石或花岗石干硬后,再用白水泥稠浆擦缝填缝,表面用干 布或棉丝布擦试干净。 、养护:待地面铺完后,面层铺盖一层塑料薄膜,减少砂浆在硬化过程中的水分 蒸发,增强石板与砂浆的粘结牢固,保证地面的铺设质量。养护期一般

11、3-5 天,在养 护期间应禁止踩踏过车。 、清洁上蜡:做好成品保护工作,在完工后做成品保护工作之前,做一次清洁和 上蜡工作,最后交工前再做清洁上蜡。 2、踏步板镶贴: 、镶贴踏步板之前,必须先放楼梯坡度线,放出各踏步的竖线和水平线。对主体 结构基层处理好,必须满足图约和施工的尺寸。对不合乎要求的部位,要做处理, 并核对预留孔洞和预埋件的位置是否正确、牢固。 、踏步镶贴顺序由下往上,先立板后平板,使用的水泥砂浆宜用 1:2(体积比) 稠度为 15-30。 、镶贴完的踏步板不准即刻过人,要满铺草席,用平板间断地压在草席上,进行 成品保护工作。 (二) 、复合地板工程 1、材料要求 、木方:40*5

12、0木龙骨,含水率应小于 12%,并不能有腐朽、结疤、劈裂、扭风 等弊病。 、调平垫块:采用 50*30*20木方调平垫块。 、基层板:细木工板,表面平整、光滑,无锯毛的痕迹。 、饰面板:榉木、黑桃复合木地板,表面平整、光滑。 2、施工要点 、木龙骨须刷防腐涂料三遍,间距以 400*400为宜。、木龙骨基层须留设贯通的通气槽。 、铺设企口地板注意企口留缝 1-2,沿墙壁四周留 10宽通风槽,以保证以后不 发生变形。 3、施工工艺 、对原有结构找平层进行清理,如原有建筑垃圾清除、凹凸不平处补平,以保证 整个基层的水平和平整。 、在对原有结构找平层上放线,标出木龙骨位置和地板各层面标高。 、按照放线

13、位置布设木龙骨,其截面为 40*50,防腐涂料三遍,间距 400*400, 并留设贯通的通气槽,在木龙骨各节点处垫 50*30*20木方调平垫块。 、在木龙骨基层上,铺设 20厚细木工板,板间留缝 1-2,沿墙壁四周留 10 宽通风槽。 、然后铺设 18厚长条实木地板企口留缝 1-2,沿墙壁四周留 10贡通风槽。四、水电安装部分 水电安装施工应与装饰工程施工同步进行。装饰和水电安装应互相配合支持,密切 协作,保证整个工程的施工质量。 1、装饰工程的隐蔽工程施工阶段,水电安装工程应配合做好管线的预埋敷设工作, 严禁事后开凿。 2、装饰工程的饰面装饰施工阶段,水电安装工程应及时组织做好穿线和安装,

14、土建 和安装施工均应做好各自及相关的成品或半成品的保护工作,保证装饰和安装工程 同步竣工。第四节 施工总进度计划 为更好地指导工程施工,控制施工进度和工期,我项目部针对本工程的特点,精心 编制施工总进度计划,并采用网络计划进行编制,具体内容详见施工进度计划表。第六节 施工资源配备计划 一、 机械设备配备计划 详见机械设备配备及进场计划表; 二、 主要材料配备计划 详见主要材料配备及进场计划表达; 三、 劳动力配备计划 详见劳动力配备及进场计划表;注:本方案资源配备计划暂定 3 月 12 日开工,如实际不一致,相应进场时间调整。临时设施布置及临时用地表 用途 面积() 位置 需用时间 综合施工操作区值班室普通材料仓库油漆涂料仓库五金机械仓库 大厅每层设置 65 天 75 天 65 天 40 天 50 天

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