门座机监督检验记录

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1、门座起重机验收检验原始记录 SDTJ/JLJ-QZ-009-01-山东省特种设备检验研究院 共 10 页 第 1页山东省特种设备检验研究院 门座起重机验收检验原始记录门座起重机验收检验原始记录 使用单位设备注册代码规格型号设备名称工作级别额定起重量(t)起升速度(m/s)最大起重力矩 (kN.m)幅度制造单位产品出厂编号安装单位安装地点用户设备编号检验日期年 月 日检验条件检验依据1.起重机械监督检验规程 2.起重机械安全规程(GB6067-1985) 3.港口门座起重机技术条件(GB/T17495-1998)序号仪器设备名称规格型号院内编号1自动激光安平扫平仪LP30ASWH-WJ-1832

2、钳型电流表DM6266WH-WJ-1963接地电阻测量仪 CA6415WH-WJ-1414绝缘电阻测量仪3021WH-WJ-1805手持激光测距仪729528WH-WJ-1696电子激光经纬仪DJD2-2GJAWH-WJ-1747主要检 验仪器 设备8检验结论备 注“/”表示无此项,“”表示符合,“”表示不符合,“” 表示重要项目。门座起重机验收检验原始记录 SDTJ/JLJ-QZ-009-01-山东省特种设备检验研究院 共 10 页 第 2页校核: 检验: 陪检人员:检验 项目项目 编号检验内容与要求检验结果1.1制造单位应提供有效的资格证明、产品出厂合 格证、安装使用维护说明书等随机文件;

3、必要 时应提供型式试验报告。1.2安装单位应提供: a施工情况记录和自检报 告; b基础及轨道等隐蔽工程验收证明; c安装过程中事故记录与处理报告; d安装 过程中经制造单位同意的变更设计的证明文件。1.3改造(大修)单位除提供 1.2 项要求的内容外, 还应提供改造(大修)部分的清单、主要部件合 格证、改造部分经改造单位批准并签章的图样 和计算资料。1. 技 术 资 料1.4使用单位应提供注册登记和运行管理制度资料 以及设备技术档案(内容包括 1.1、1.2 和 1.3 项要求的资料,维修保养、常规检查和故障与 事故的记录等)。新增设备的验收检验此项仅核 查运行管理制度资料。2.1起重机明显

4、部位应有清晰的额定起重量标志和质量技术监督部门的安全检验合格标志。2.2象鼻架或臂架顶端应安装红色航空障碍灯,当交流电源切断后能自动切换备用电源。2.3起重机整机无大面积油漆剥落。2 作 业 环 境 及 外 观2.4栏杆、扶手以及工作中易被碰撞构件(如吊钩滑轮侧板组等)的外表面应涂以黄黑相间的示警条纹。3.1 主要受力构件无整体失稳、无严重断面腐蚀;无影响安全运行的塑性变形;无开裂。整体失稳应报废,严重塑性变形如不能修复应报废,产生裂纹应采取措施防止裂纹扩展,并采取加强或改变应力分布措施;断面腐蚀超过原厚度的 10%时应报废; 3 金 属 结 构3.2 重要结构件不应有明显的焊接缺陷,重要部位

5、的联接牢固可靠。现场安装时施焊的重要焊缝附近应有明显的安装重要焊缝标记。门座起重机验收检验原始记录 SDTJ/JLJ-QZ-009-01-山东省特种设备检验研究院 共 10 页 第 3页检验 项目项目 编号检验内容与要求检验结果3.3起重机检查、维修、保养需要到达的部位应有安全、方便的通道及作业空间,特殊情况现场做不到的须有等效安全措施。走台、平台宽度不小于500,有防滑功能,具有足够的承载能力,边缘有不低于70的围护板;格孔式台面的格孔面积小于 400m;走台、平台上方净空高度不小于1.8m,受空间限制净空高度达不到的位置应有防碰头措施或明显警示标识。起重机栏杆高度不小于1.05m,并设间距

6、不大于 350的水平横杆;润滑、维修处需悬挂安全带挂钩的栏杆扶手安全可靠。斜梯与水平面夹角不大于 65,踏板面有防滑功能,斜梯高度不大于4m;梯级间距不大于 245,踏板宽度不小于 160。直立梯梯级间距 250300,梯宽不小于300;踏杆直径不小于16,踏杆距前方不小于 150;高于2m的直立梯应从1.9m起设安全圈。梯子与平台连接时,踏板或踏杆不得高出平台面,扶手应延伸到平台栏杆的高度。40303710002008063 金 属 结 构3.4 结构件的排水措施应有效;内外不得有积水。4.1 司机室与其支承或悬挂处的联结必须牢固可靠,其结构必须有足够的强度和刚度。4.2司机室视野良好,玻璃

7、应采用钢化玻璃或夹层玻璃且只能在室内安装。4. 司 机 室4.3司机室内应设通讯联络设备、手提式灭火器、报警装置、电源通断指示,明显处有主要技术参数标牌,铺有绝缘地板,门必须安装锁定装置。4.4通往司机室通道应符合:外开门处的走台宽不小于 900,一般宽度不小于 600。5. 主 要 零 部 件 与5.1.1 吊钩应有标记和防脱钩装置,不允许使用铸 造吊钩。吊钩组的设计应能防止作业时钩挂舱口。门座起重机验收检验原始记录 SDTJ/JLJ-QZ-009-01-山东省特种设备检验研究院 共 10 页 第 4页5.1吊钩5.1.2吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷,存在缺陷不 得焊补。吊钩危险断面磨损量;按

8、 GB10051.2 制造的吊钩,应不大于原高度的 5%;按行业沿用标准制造的吊钩,应不大于原尺寸的 10%。板钩衬套磨损达原尺寸的 50%时,应报废衬套。机 构 5.1.3 开口度增加量:按 GB10051.2 制造的吊钩应不大于原尺寸的 10%;其他吊钩应不大于原尺寸的15%。检验 项目项目 编号检验内容与要求检验结果5.2.1钢丝绳的规格、型号应符合设计要求,与滑轮和卷 筒相匹配,并正确穿绕。钢丝绳端固定应牢固、可靠。压板固定时,压板不少于 2 个,卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能;金属压制接头固定时,接头不应有裂纹;楔块固定时,楔套不应有裂纹,楔块不应松动。绳卡固定时,绳卡安装

9、应正确,绳卡数量应满足附表 3 的要求。编结接头编结长度不小于 15 倍绳经且不小于 300mm。旋转接头无明显可见的裂纹,接头转动灵活,无滞留。5.2.2 除固定钢丝绳的圈数外,卷筒上至少应保留 3 圈安全圈。5.2 钢 丝 绳5.2.3 钢丝绳应润滑良好。不应与金属结构摩擦。5.2.4钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯 等变形现象。5.2.5钢丝绳直径减小量应不大于公称直径的7% 。5.2.6 钢丝绳断丝数不应超过规程附表 4 规定的数值。5.3.1 滑轮直径 D0min(D0min=h2D)的选取不应小于规定的 数值。5.3.2 滑轮应转动良好,出现下列情况应报废:a 出

10、现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷;b 轮槽壁厚磨损达原壁厚的 20%; c轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的 50%或槽底出现沟 槽。7. 主要 零部 件与 机构5.3 滑 轮5.3.3 应有防止钢丝绳脱槽的装置,且可靠有效。门座起重机验收检验原始记录 SDTJ/JLJ-QZ-009-01-山东省特种设备检验研究院 共 10 页 第 5页5.4.1动力驱动的起重机每个机构都应装设制动器,起升 机构的制动器应是常闭的。吊运易燃易爆等危险品,以及 发生事故后可能造成重大危险或损失的起升机构,其每一 套驱动装置应装有两套制动器。5.4制动器5.4.2 制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、

11、缺件等缺陷。液压制动器不应漏油。制动片磨损达原厚度 的 50%或漏出铆钉应报废。5.4.3 制动轮与摩擦片之间应接触均匀,且不能有影响制动 性能的缺陷或油污。5.4.4 制动器调整适宜,制动平稳可靠。5.4 制 动 器5.4.5 制动轮应无裂纹(不包括制动轮表面淬硬层微裂纹), 凹凸不平度不得大于 1.5。不得有摩擦垫片固定铆钉引起 的划痕。检验 项目项目 编号检验内容与要求检验结果5.5.1 地脚螺栓、壳体联接螺栓不得松动,螺栓不得缺损。5.5 减速 器5.5.2 工作时应无异常声响,振动、发热和漏油。5.6 开式 齿轮齿轮啮合应平稳,且不应有:传动齿轮齿面裂纹长度超过 1/4 齿长或齿高;

12、断齿或齿长范围内破损长度超过 1/3,剥落面积 达工作面积的 30%,开式齿轮齿厚磨损达设计齿厚的 25%。5.7 车轮车轮不得有明显可见的裂纹,其踏面及轮缘内侧无影响使用 性能的缺陷。5.8 联轴 器零件无缺损,联接无松动,运转时无剧烈撞击声。5.9.1 卷筒直径 D0min(D0min=h1D)的选取不应小于规定数值。 多层缠绕的卷筒,端部应有比最外层钢丝绳高出 2.5 倍钢丝 绳直径的凸缘。卷筒上钢丝绳应排列有序,设有防钢丝绳脱 槽装置。5.9卷筒5.9.2 卷筒壁不应有裂纹,筒壁不应过度磨损。5.10.1 集装箱吊具作业防摇功能正常,导板动作有效;吊具转 锁动作灵活可靠,开闭锁指示有效

13、,吊具前后倾、左右倾、 左右旋转动作有效,吊具旋转跟随功能有效。7. 主要 零部 件与 机构5.10 集装 箱吊 具5.10.2 吊具伸缩止挡及限位有效,吊具的转锁、伸缩与起升机构有联锁功能,吊具前后倾、左右倾、左右旋转限位有效, 吊具旋转跟随功能有效。门座起重机验收检验原始记录 SDTJ/JLJ-QZ-009-01-山东省特种设备检验研究院 共 10 页 第 6页5.11起升机构带抓斗作业时稳绳功能有效;滑轨固定可靠,无开 焊。5.12 液压 变幅液压变幅的液压系统油路安全部件齐全,动作灵活,无渗漏; 工作平稳,溢流阀调定适宜,平衡阀连接油管为金属管。柜体必须用螺栓与底座紧固,严禁焊接,柜前

14、操作距离大于 0.6m。6.1 电气 柜柜内一律采用铜质母线,接头压接牢固、可靠;所有紧固件 均应采用铜质件或镀锌件。6 电 气6.2 线路 绝缘额定电压不大于 500V 时,电气线路对地的绝缘电阻,一般环 境中不低于 0.8 M,潮湿环境中不低于 0.4 M。检验 项目项目 编号检验内容与要求检验结果6.3 照明起重机的司机室、通道、电气室、机房应有合适的照明。照明应设专用电路,与动力电源分开设置,当动力电源切断时照明电源不能失电。起重机上宜设对作业面的照明,并应尽量考虑防震措施。固定式照明装置的电源电压不得大于220V。无专用工作零线时,照明用220V 交流电源应由隔离变压器获得,严禁采用起重机本体金属结构做照明电源的回路。可移动式照明

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