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1、 技术准备资料 - 1 -安徽省路桥公司扶吉高速 BP2 标段项目经理部 0796-2218880 抚州至吉安高速公路新建工程抚州至吉安高速公路新建工程 BP2BP2 标段标段 级配碎石底基层试验段施工方案级配碎石底基层试验段施工方案一、工程概述一、工程概述我公司承建的抚州至吉安高速公路新建工程 BP2 合同段，起点里程K128+000，终点里程 K156+540，全长 28.54Km，含主线桥梁 19 座，一般互通立交 2 处，服务区 1 处。 主线路面主要结构形式为 4cmSMA-13 SBS 改性沥青混合料+6cmAC-20C SBS 改性沥青混凝土+7cmAC-25C 沥青混凝土+8c
2、mATB-25 沥青碎石+16cm 水稳碎石+16（18）cm 水稳碎石+20cm 级配碎石。二、试验段施工计划及目的。二、试验段施工计划及目的。1.1.试验段的计划试验段的计划本次级配碎石试验段安排是：20112011 年年 1111 月月 3030 日日；由于沿线填挖交替，前期雨天较多，路基填筑较慢，因此选择已完成部分路基填筑 B5 标段的桩号为：K139+300K139+300K139+760K139+760（全幅）（全幅）,共 460 米作为试验段，该试验段级配碎石底基层的厚度为 20cm。2.2.试验段的目的试验段的目的铺筑试验路段的目的，是为了总结和确定施工过程中所需的各种参数，便
3、于指导大面积的生产。经监理工程师批准，在已验收合格的路基上铺筑 460m 的试验路段。通过试验段确定摊铺机的摊铺速度、压路机碾压组合方式、碾压遍数、以及混合料的压实系数等，并验证所配备的施工设备能否满足备料、拌和、运输、摊铺以及压实的施工方法、施工组织以及一次施工长度的适应性。试验路段拟采用不同的压实工艺，测定混合料干密度、含水量及使混合料达到最佳含水量时的压实系数、压实遍数、压实程序的施工工艺。试验段获取主要技术参数的方法：（1 1）松铺系数：预先在试验段范围内选定 15 个以上的断面，每个断面分别测三个以上点的下承层高程、松铺高程和压实后高程，以此为据计算松铺系数。（2 2）压实度和碾压遍
4、数、压实功能的关系：在复压 1 遍后试验员立即检测压实度，记录下检测结果和压路机的压实功能，然后每碾压一遍检测 1 次压实技术准备资料 - 2 -安徽省路桥公司扶吉高速 BP2 标段项目经理部 0796-2218880 度，做好详细记录，直到压实度达到标准要求，然后总结出相互关系，以利于今后施工控制。三、施工组织结构及人员三、施工组织结构及人员项目副经理 肖必忠肖必忠项目总工程师 屈波屈波质检部韦韦 祥祥 峰峰设 备 机 械 部高高 海海 军军行 政 综 合 办杨杨 艳艳 峰峰材料部 陈陈 金金 涛涛级配碎石拌和站 刘政权刘政权级配碎石前场作业队 刘克武刘克武工程部章章琳琳项目经理 薛斌薛斌试
5、验室汪汪 雨雨 庆庆技术准备资料 - 3 -安徽省路桥公司扶吉高速 BP2 标段项目经理部 0796-2218880 现场施工人员一览表：现场职务人数姓名负责内容项目经理1薛斌施工的组织实施总工1屈波技术工作副经理1肖必忠对工程技术人员组织与协调前场现场负责1刘华德负责方案实施、碾实前场现场负责1 庄飞负责摊铺后场现场负责1张志明后场控制及统筹工作测量放样人员3丁伟、冯崔健、张留负责松铺厚度、成型高程质检员1韦祥峰各质量技术指标的检查和控制机械主管1高海军机械调配、维修及保养试验室主任1汪雨庆试验和压实度检测材料主管1陈金涛保证各种材料的充足储备安质部长部长1徐秋前后场的安全检查、保障后勤保障
6、1杨艳峰充足、及时的后勤保障后场劳务工12略配合拌和站生产、维护前场劳务工20略配合机械摊铺、局部整补、边角处理机械操作手10略拌和站、装载机、摊铺机、压路机技术准备资料 - 4 -安徽省路桥公司扶吉高速 BP2 标段项目经理部 0796-2218880 等主要检测人员名单：姓名负责内容丁伟、冯崔健松铺高程、压实后高程、宽度测量张 留测量带线丁伟、冯崔健纵断面高程检测、横坡检测陈帮奎平整度、压实度检测焦长乐厚度、宽度检测周慧菊抗压强度、含水量技术准备资料 - 5 -安徽省路桥公司扶吉高速 BP2 标段项目经理部 0796-2218880 投入的主要施工机械设备：试验路段拟投入的主要设备有：S2
7、100-C 摊铺机两台、YZ18 单钢轮振动压路机一台、XSM222 单钢轮振动压路机两台、XP261 重型轮胎压路机一台、重型自卸 20 辆、ZL50 装载机 4 台、WCB700 型拌和楼一套。四、材料及配合比四、材料及配合比碎石选用江西永丰县坑田镇金顺石料场生产的碎石，该石料加工场日产水稳碎石 3000 吨以上，其规格为03mm、3mm10mm、10mm25mm、25mm37.5mm 四档原材料，原材料各项技术指标均能满足使用要求（具体试验结果见材料检测报告） 。我部工地试验室在监理工程师的指导下进行了级配碎石底基层配合比试验。经监理组平行试验并批准的配合，试验结果如下：混合料各成分比例
8、为 04.75mm 碎石:4.759.5mm 碎石:9.519.0mm 碎石:19.031.5mm 碎石33:26:28:13级配碎石混合料最大干密度为 2.29g/cm3级配碎石混合料的最佳含水量=5.4%五、施工方案及质量控制五、施工方案及质量控制1 1、下承层准备基本工序及工艺、下承层准备基本工序及工艺（1）施工前检查下承层的高程、横坡、平整度，宽度指标并做详细记录。（2）清除工作面上的松散粒料、灰尘、泥土和其他杂物。特别是对表面薄层贴补清理彻底，并在摊铺前洒一遍水，保持表面湿润（不留明水）。（3）进行施工测量放样，由测量人员准确量出路面中线、宽度线、高程。定出引导摊铺机行走的标高基准控
9、制线，要求用钢筋焊接的支杆按超高段4m 间隔锭入地面（本试验段属于超高段） ，并用钢丝绳拉紧，起到摊铺机行走控制方向和高程的作用。技术准备资料 - 6 -安徽省路桥公司扶吉高速 BP2 标段项目经理部 0796-2218880 （4）在摊铺级配碎石前前，必须在两边立模，立模宽度按照设计宽度（上口与下口宽的中值）立模。模高同级配碎石层厚度一致，模板旁用钢钎进行固定，每根模板固定钢钎不少于 3 根。2 2、混合料的拌和、混合料的拌和 （1）级配碎石拌和站标定级配碎石拌和站是通过皮带转速来对集料比例进行控制，由于料门大小不同且材料含水量和下料速度不匀，必须不定时对拌和站进行标定。标定过程中采用预计产
10、量的转速上下调整共进行 5 组标定，标定后各档材料放置位置不得改变。由于细集料下料速度受含水量影响较大，因此当细集料含水量变化较大时应及时进行重新标定。（2）含水量的控制含水量是级配碎石中一项重要控制指标，必须严格掌握。随时保持前场和后场的紧密联系，碾压过程中，出现弹簧等现象，应及时和后场联系，调整后场级配碎石生产时的含水量。（3）防止碎石集料串斗和大于 4cm 料进入拌和机目前稳定土拌和机料斗普遍偏小，料斗间间距近，上料时常发生串斗现象，造成级配不准，为此，要将料斗用挡板隔开。24cm 的石料中经常含有 4cm 以上的石块，为了避免进入拌和机，在其出口处加设一层 4cm方格网，小于 3cm
11、的料从网中漏下进入传送带，大于 3cm 的料则在筛网上及时剔除。在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，待一切正常后才能拌和混合料，根据试验提供的理论配合比进行试拌，由试验室现场取样，进行筛分试验，测定其级配是否符合要求，同时测定含水量，反复调试达到设计及规范要求，此时得到的参数才能在试验段施工时使用。碎石与石屑由装载机进料，铲料时，铲斗应离地面 20cm 左右，以免带入杂物污染料源。石料进仓后在拌和过程中应始终保持料仓内有石料，不得中途停料，料仓贮满料后，即开动拌和机上料搅拌，同时加水。从皮带输送混合料到出料是一个连续的过程，在拌和楼的控制室由一名控制员技术准备资料 - 7 -安徽省路桥公
12、司扶吉高速 BP2 标段项目经理部 0796-2218880 对整个拌和场的上料、拌和、卸料进行控制操作，在拌和楼开盘后的第一斗料卸车时，须经专职的质检员对其外观质量进行检查，若发现水量过大或过小，拌和不均匀，应对第一车料予以废弃，再检查第二车，直到拌和均匀，质量稳定可靠为止。3、混合料的运输、混合料的运输为了节省倒车及级配碎石的摊铺时间，一律采用 20T 以上自卸汽车，并要求车况良好。自卸汽车的数量根据运距来定。（1）上班前应对车辆进行检查，排除故障，防止装好料后汽车不能自卸，使级配碎石混合料凝固造成浪费。（2）装车时，可按“前后中”移动位置以使拌和楼拌缸中流出的混合料不离析。（3）发料时应
13、认真填写发料单，内容包括车号、拌和机出料时间、吨位。由司机带至摊铺现场，应由收料人员核对查收，控制混合料从拌和到碾压终了的延迟时间，以免运输时间过长导致水分散失太多。影响压实效果。（4）自卸汽车将混合料卸入摊铺机喂料斗时严禁撞击摊铺机。4、级配碎石混合料摊铺、级配碎石混合料摊铺采用 2 台 S2100-C 摊铺机阶梯式作业进行混合料的摊铺（暂定松铺系数为 1.30） 。一台摊铺机半幅进行一次摊铺，摊铺机熨平板调到 7m。摊铺机起步时的工作仰角为 2 度，螺旋布料器中轴距地面 30cm，刮料板的宽度为50cm，其距螺旋布料器中轴 40cm，摊铺机熨平板必须拼接紧密，不许存有缝隙，防止卡入料将铺面
14、拉出条痕。摊铺机两边均走走钢丝。摊铺时摊铺机夯锤开度均为 4 级，确保初始压实度，摊铺机应调整到最佳状态，调好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相配。螺旋布料器内混合料表面以略高于螺旋布料器 2/3为度，使熨平板的挡板前混合料的高度在全宽范围内保持一致，以避免摊铺层出现离析现象。技术准备资料 - 8 -安徽省路桥公司扶吉高速 BP2 标段项目经理部 0796-2218880 （1）在摊铺机就位前必须是下承层清扫干净并且洒水保持湿润。（2）当拌和好的混合料运至现场，应马上按松铺厚度均匀摊铺。摊铺中如有离析现象（尤其两侧边缘） ，应用人工进行找补，同时注意含水量大小，及时反馈拌和场进行适当调整。（3）开始摊铺 36 米长时，应立即检测摊铺面的标高和横坡，不符合设计要求时，应适当调整熨平板高度和横坡直到合格，再进行摊铺。正常施工时，摊铺机每前进 10 米，检测人员应检测一次摊铺机的标高、横坡。并做好虚铺厚度记录。摊铺面上的泥块及大颗粒的石块应人工拣除。（4）摊铺过程中要保持摊铺
