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1、长治县经济适用房住宅楼长治县经济适用房住宅楼（土方开挖）专专项项施施工工方方案案编制人 审核人 批准人 目目 录录一、工程概况二、塔机设置三、塔机的基本性能四、塔机安拆资源配置五、塔机的安装步骤六、塔机的操作维护七、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正八、塔机的拆除九、安全措施十、根据塔机基础诸力作用下的偏心距验算公式十一、塔机地面压应力（稳定性）验算塔吊专项安全施工方案塔吊专项安全施工方案一、工程概况一、工程概况。工程为砖混结构。每层层高均为 3 米，建筑高度为 21 米，钢筋砼筏板基础， 建筑面积为 平方米，二、塔机设置二、塔机设置1、租用 60t.m 塔吊二台，塔机设置位置详塔吊施工平面布置图
2、。建筑物最高为 61.10m，塔机有效高度 74 m，作业半径为 50.0m。2、本工程基坑深度较浅，按独立基础承载计算，铺设钢筋砼基础及预埋螺栓须按所规定的技术要求进行设置。计算见后（详细参照塔吊说明书）3、塔机用电必须独立设置配电箱，并设置在离塔机约 5m 处。4、地基周围，应清理场地，要求基本平整无障碍物。5、塔机所需安装高度超过独立式极限高度，考虑附墙杆的设置。附墙杆设置位置为： 第一道 21.200m 第二道 42.200m 第三道 54.200m （按楼层标高确定）6、根据工程建筑及结构布局实际情况，A 区块东侧、B 区块北侧塔吊基础，塔吊基础砼高度为 1.35m，尺寸为 5000
3、5000。三、塔机的基本性能三、塔机的基本性能1、最大工作幅度 57m，臂端点吊重为 1.2t；2、最大单机功率 24kw，总功率 36.8kw；3、固定独立高度 40m，附着式 140m；4、最大起吊重量为 6t。5、塔机独立式整机重量为 43t。四、塔机安拆资源配置四、塔机安拆资源配置1、配置 20t 汽吊 1 台，以及各类吊具、吊索。2、人员配置：每台指挥 1 名，塔机司机 2 名，电工 1 名，安装工 6名。五、塔机的安装步骤五、塔机的安装步骤（一）组装1、把底架拼好，固定在预埋螺栓处，并用水平仪核准好底盘的水平度。2、把第一节标准节吊装在底架上固定好，标准节有踏步的一面在，并应与建筑
4、物垂直。3、将第二节标准节装在第一节标准节上，注意踏步应上下对准。4、组装套架，套架上有油缸的面应对准标准节上踏步的面，并使套架上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。5、组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体，然后整体安装在套架上，并连结牢固。6、安装塔帽，用销轴与上支座连接，注意塔帽的倾斜面应与吊臂在同一侧。7、吊装平衡臂，用销轴与上支座连接，吊一块 2 t 的配重设于从平衡臂尾部往前数的第三个位置上。8、吊装司机室，接通电源。9、在地面拼装起重臂、小车、吊篮，吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。10、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位，用销轴和上支座连接。11、穿绕起升钢丝
5、绳，安装短拉杆和长拉杆与塔帽顶连接，松弛起升机构钢丝绳，把起重臂缓慢放平，使拉杆处于紧张状态，并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。12、张紧变幅小车钢丝绳。（二）标准节加装1、塔机采用液压顶升机构升降，其操作步骤如下：（1） 、将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向） 。（2） 、调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙，以 3-5为宜，当标准节放到安装上、下支座下部的引进小车后，用吊钩再吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置（小车约在距回转中心 10m 处） ，具体位置可根据平衡状况确定，使塔机套架以上部分的重心落在顶升油缸上铰点的位置，然后卸下下支座与标准节相联的 8 个高强度连接螺栓。
6、（3）将塔机套架顶升，使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。（4）拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准连结螺栓孔，缩回油缸使之与下部标准节压紧，并用螺栓连接起来。（5）以上为一次顶升加节过程，当需连续加节时，可重复上述过程，但在安装完 3 个标准节后，必须安装下部 4 根加强斜撑，并调整使 4 根撑杆均匀受力，方可继续升塔和吊装。（6）在加节过程中，严禁起重臂回转，塔机下支座与标准节之间的螺栓应连结，但可不拧紧，有异常情况应立即停止顶升。（三）调试待升塔完毕后，调试好塔机小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、超重限位、回转限位，保证各限位灵敏、可靠，具体由电工负责调试。（四）防雷及接地
7、装置要求塔机的防雷及接地装置应按有关设置要求设置，其重复接地电阻应不大于 4 欧姆。六、塔机的操作维护六、塔机的操作维护1、机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得攀登塔机。2、塔机的正常工作气温为-20 +40，风速低于 10.8m/s。3、塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验、动载实验；静载实验吊重为额定载荷的 125%，动载实验吊重为额定载荷的 110%。4、夜间工作时，除塔机本身自有的照明外，施工现场应备有充足的照明设备。5、塔吊的操作必须落实三定制度，司机的操作按塔机操作规程严格执行。处理电气故障时，须有维修人员两人以上。6、塔机应当经常检查、
8、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。7、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在 0.51mm 之间，磨损面上不应有油污等污物。8、钢丝绳的维护和保养应严格按 GB5144-85 规定执行，发现有超过有关规定，必须立即换新。9、塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。10、各电器线路也应定时检查，发现有老化、故障、损伤等情况时，应及时修复和保养。七、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正七、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔机基础沉
9、降观测应定期进行，一般为半月一次；垂直度的测定当塔机在独立高度以内时应半月一次。2、当塔机出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的 2/1000 时，应对塔机进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔机基脚螺栓间垫钢片校正，校正过程中用高吨位千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能检动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫钢片的厚度确定，当有多道附墙架设后，塔机的垂直度校正，在保证安全的前提下，可通过调节附墙拉杆的长度来实现。八、塔机的拆除八、塔机的拆除塔机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装时相反，即后装的先拆，先装的后拆，具体步骤如下：1、调整爬升架导轮
10、与塔身立柱的间隙为 35m 为宜，吊一节标准节移动小车位置至大约离塔机中心 10 m 处，使塔吊的重心落在顶升油缸上的铰点位置，然后卸下支座与塔身连接的 8 个高强度螺栓。2、将活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端，接着缩回全部活塞杆，使爬升搁在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞杆，重新将顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞杆，使上、下支座与塔身连接，并插上螺栓。3、以上为一次塔身下降过程，连续降塔时，重复以上过程。4、拆除时，必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。5、当塔机降至地面（基本高度
11、）时，用汽车吊辅助拆除，具体步骤如下：配重吊离（留两块配重，即平衡臂从尾部数起的第三个位置）平衡臂拆除起重臂（整体）至地面吊离最后一块配重拆除起重臂塔帽拆除上、下支座拆除（包括拆除电源和司机室）爬升套、斜撑杆拆除最后拆除 3 节标准节。九、安全措施九、安全措施1、上岗前对上岗人员进行安全教育，戴好安全帽，严禁酒后操作。2、塔机的安拆工作时，风速超过 7.9m/s 和雨雪天，应严禁操作。3、操作人员应佩戴必要的安全装置，保证安全生产。4、服从统一指挥，禁止高处抛物。5、注意周围环境，如高压线、地面承载能力等，确保拆装安全。6、安装拆卸塔机派专门人员警戒，严禁无关人员在作业区内穿行。7、拆装塔机的
12、整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规操作。8、为确保塔吊使用的安全，避免发生相互的碰撞。1） 项目部指派专业指挥人员负责塔机使用的统一指挥，避免盲目使用。2） 各塔机之间的高度差确保塔机任何接近部位（包括吊钩）的安全距离大于 2m。3） 各塔机设机长一名，负责塔机使用期间的安全，操作人员严格按塔机操作规程施工操作，开启塔机红色警示灯，现场必须齐备充足的照明、操作人员。塔吊防撞措施：1） 低塔让高塔。低塔机在转臂前，应观察高塔机的运行情况后再进行。2） 后塔让先塔。在两塔机塔臂同在交叉区域内运行时，后进入该区域的塔机臂让先进入该区域的塔机。3） 动塔让静塔。在两塔机塔臂同在交叉区
13、域内作业时，当一塔机无回转、小车无运行、吊钩无运行时为静塔，而另一塔机塔臂在回转或小车在运行时为动塔，动塔机必须避让静塔机。4） 无荷塔机让有荷。在两塔机同在交叉区域内运行时，无荷塔机应避让有荷塔机。5） 客机让主机。在两塔机同在交叉区域，客机让主机。9、为确保塔吊在附墙杆安装前的稳定性，在塔吊基础施工前，保证降水的有效性（在塔吊基础边外 2m 处设置一深井降水） ，直至附墙杆安装为止。十、根据塔机基础诸力作用下的偏心距验算公式：十、根据塔机基础诸力作用下的偏心距验算公式：e=(M+Hh)/(V+G)式中：e：作用于基础诸力的偏心距；M：作用于塔身的不平衡力矩；h：塔机基础高； H：作用于塔机
14、水平力（基础对角线所受的力）；G：基础砼块自重力。 V：塔机自重（包括形重及吊重） 。依据塔机说明书取值如下：M 非工=1796kNm H 工=24.5KN G=843.7KNM 工=1252kNm V 非工=580KN L=5.0mH 非工=73.5kN V 工=640KN H=1.35me 非工=(M 非工+H 非工h)/（V 非工+G）=（1796+73.51.35）/（580+843.7）=1.331mNmax =675.1KN满足要求。（2）抗剪计算:C35, fC=17500KN/m2VC=0.07 fCb H0=0.071750051.2=7350KN2 Nmax=1350.2K
15、N 满足要求（3）承台配筋：（HPB 级钢筋）M=2675.1（1.9-0.9）=1350.2KNMAS=1350.2106/(0.92101200)=5953mm2则取配筋:2418（AS= 6104mm2） 。但根据最少配筋率：但根据最少配筋率：0.001550001200=9000 mm2则取配筋:2920（AS= 9106mm2） 。注意：具体构造配筋详见塔吊说明书。十二、根据以上验算结果，该基础的抗倾覆力矩大于塔机倾覆力矩，实际十二、根据以上验算结果，该基础的抗倾覆力矩大于塔机倾覆力矩，实际地面压应力小于地耐力，总承载力符合塔机使用要求。地面压应力小于地耐力，总承载力符合塔机使用要求。
