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1、1施工机械操作规程施工机械操作规程中化六建中化六建 xxx 项目经理部项目经理部2目录目录1. 垂直运输设施垂直运输设施1.11.1 施工电梯施工电梯1.21.2 物料提升机物料提升机2.2.起重机械起重机械2.12.1 塔式起重机塔式起重机2.22.2 履带式起重机履带式起重机2.32.3 门式、桥式起重机与电动葫芦门式、桥式起重机与电动葫芦2.42.4 汽车、轮胎式起重机汽车、轮胎式起重机2.52.5 卷扬机卷扬机3.土石方机械土石方机械 3.1 单斗挖掘机单斗挖掘机3.2 挖掘装载机挖掘装载机3.3 推土机推土机3.43.4 蛙式夯实机蛙式夯实机4.4.木工机械木工机械4.14.1 圆盘
2、踞圆盘踞4.24.2 平面刨（手压刨）平面刨（手压刨）5.5.混凝土机械混凝土机械5.15.1 混凝土搅拌机混凝土搅拌机5.25.2 混凝土搅拌站混凝土搅拌站5.35.3 混凝土泵混凝土泵5.45.4 混凝土振动器混凝土振动器5.55.5 液压滑升设备液压滑升设备6.6.钢筋加工机械钢筋加工机械6.16.1 钢筋除锈机钢筋除锈机36.26.2 钢筋调直机钢筋调直机6.36.3 钢筋切断机钢筋切断机6.46.4、钢筋弯曲机、钢筋弯曲机6.56.5 钢筋冷拉机钢筋冷拉机7.7.焊接机械焊接机械7.17.1 交流电焊机交流电焊机7.27.2 直流电焊机直流电焊机7.37.3 对焊机对焊机7.47.4
3、 点焊机点焊机8 8. . 其他机械其他机械8.18.1 机动翻斗车机动翻斗车8.28.2 通风机通风机8.38.3 水泵水泵41.1.垂直运输设施垂直运输设施1.11.1 施工电梯施工电梯（1）电梯司机必须经专门安全技术培训，考试合格，持证上岗。严格酒后作业。（2）电梯应按规定单独安装接地保护和避雷装置。（3）电梯底笼周围 2.5 范围内，必须设置稳固的防护栏杆。各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，必须采用 50mm 厚木材搭设，板与板应进行固定，沿梯笼运行一侧不允许有局部板伸出的现象。出入口的栏杆应安全可靠。（4）施工电梯周围 5m 以内，不得堆放易燃、易燃物品及其他杂物，不得在此范围内挖
4、沟、坑、槽。电梯地面进料口应搭设防护棚。（5）梯笼维修时，若拆下零部件后。梯笼的重量低于配重时，必须将梯笼锁在导轨架上。（6）严禁利用施工电梯的井架、横竖支撑牵拉缆绳、标语和其他与电梯无关的物品。（7）同一现场施工的塔式起重机或其他其中机械应距施工电梯 5m 以上，并应有可靠的防撞措施。（8）施工电梯安装完毕后必须经有关人员检查验收合格方可投入使用。（9）施工电梯每班首次运行时，必须空载及满载运行，梯笼升离地面 1m 左右停车，检查制动器灵敏性，然后继续上行楼层平台，检查安全防护门、上限位、前、后门限位，确认正常方可投入运行。（10）梯笼乘人、载物时必须使载荷均匀分布，严禁超载作业。（11）电
5、梯运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。（12）施工电梯启动前必须先鸣笛示警，夜间操作应有足够照明。（13）双笼电梯当一只梯笼在进行笼外保养或检修时，另一只梯笼不得运行。（14）当电梯未切断总电源开关前，司机不得离开操作岗位。作业后，将梯笼降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门。（15）凡遇有下列情况时应停止运行：天气恶劣：大雨、大风（六级以上） 、大雾、导轨结冰等。灯光不明、信号不清。机械发生故障未排除。5钢丝绳断丝磨损超过报废标准。（16）安装吊杆有悬挂物时不得开动梯笼。（17）安装拆卸和维修的人员在井架上作业时，必须穿防滑鞋，系安全带，
6、不得以投掷方法传递工具和器件，紧固或松开螺栓时，严禁双手操作，应一手扳扳手，一手握住井架杆件。（18）拆卸井架时，必须先吊好井架，再松下螺栓梯笼上部，导向轮必须降到应拆下井架之下。横竖支撑的安装与拆卸，必须随井架高度同步运行。（19）定期清点和检查施工电梯的内外梯笼、配重、钢丝绳、井架、横竖支撑、过桥、围栏等应齐全完好，不符合应更换或修理。（20）雨天、雾天及五级风以上的天气，不得进行安装和拆卸。1.21.2 物料提升机物料提升机（1）提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。（2）提升机安装后，应由主管部门组织有关人员按规范和设计的要求进行
7、检查验收，确定合格后发给使用证，方可交付使用。（3）由专职司机操作。升降机司机应经专门培训持证上岗，人员要相对稳定。（4）每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检查，并进行空车运行，确认各类安全装置安全可靠后方能投入工作。（5）附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。严禁使用铅丝绑扎。（6）附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。（7）当提升机受到条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体。高架提升机在任何情况下均不得采用缆风绳。（8）缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于 9.3mm。提升机高度在 20m
8、 以下（含20m）时，缆风绳不少于 1 组（48 根） ；提升机高度在 2030m 时，不少于 2 组。（9）龙门架的缆风绳应设在顶部。若中间设置临时缆风绳时，应在此位置将架体两立柱做横向连接，不得分别牵拉立柱的单肢。（10）缆风绳与地面的夹角不应大与 60，其下端应与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。6（11）在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳，其材料也必须使用钢丝绳，严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等代替。（12）施工现场每月对龙门架或井架物料提升机全面进行一次定期检查。（13）严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘坐吊篮上下。（14）物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮、
9、严禁超载使用。（15）设置灵敏可靠的联系信号装置，司机在通讯联络信号不明时不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，均应立即执行。（16）装设摇臂把杆的提升机，吊篮与摇臂把杆不得同时使用。（17）提升机在工作状态下不得进行保养、维修、排除故障等工作，若要进行则应切断电源并在醒目处挂“有人检修、禁止合闸”的标志牌，必要时应设专人监护。（18）作业结束时候，司机应降下吊篮，切断电源，锁好控制电箱门，防止其他无证人员擅自启动提升机。2.2.起重机械起重机械2.12.1 塔式起重机塔式起重机1 一般要求（1）起重机的轨道基础应符合下列要求：路基承载能力：轻型（起重量 30kN 以下）应在 60100
10、kPa；中型（起重量31150kN）应为 101200kPa；重型（起重量 150kN 以上）应在 200kPa 以上。每间隔 6m 应设轨距拉杆一个，轨距允许偏差为公称值 1/1000，且不超过3mm。在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度不得大于 1/1000。钢轨接头间隙不得大于 4mm，并应与另一侧轨道接头错开，错开距离不得小于1.5m，接头处应架在轨枕上，两轨高度差不得大于 2mm。距轨道终端 1m 处必须设置缓冲止挡器，其高度不应小于行走轮的半径。在距轨道终端 2m 处必须设置限位开关碰块。鱼尾板连接螺栓应紧固，垫板应固定牢靠。（2）起重机的混凝土基础应符合下列要求：混凝土强度等级不低于
11、C35。基础表面平整度允许偏差 1/1000。7埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。（3）起重机的附着锚固应符合下列要求：起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计。装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采刚附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为 2/1000。在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过 10。附着框架直接设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物
12、的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定。起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业。拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置。遇有六级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置。锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系好安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定。轨道式起重机做附着式使用时，应提高轨道基础的承载能力和切断行走机构的电源，并应设置阻拦行走移动的支座。（4）起重机内爬升时应符合下列要求：内爬升作业应在白天进行。风力在五级以上时，应停止作业。内爬
13、升时，应加强机上与机下之间的联系以及上部楼层与下部楼层之间的联系，遇有故障及异常情况，应立即停机检查，故障未排除。不得继续爬升。内爬升过程中，严禁进行起重机的起升、回转、变幅等各项动作。起重机爬升到指定楼层后，应立即拔出塔身底座的支承梁或支腿通过内爬升框架固定在楼板上，并应顶紧导向装置或用楔块塞紧。内爬升塔式起重机的固定间隔不宜小于 3 个楼层。对固定内爬升框架的楼层楼板，在楼板下面应增设支柱做临时加固。搁置起重机底8座支撑梁的楼层下方两层楼板，也应设置支柱做临时加固。每次内爬升完毕后，楼板上遗留下来的开孔，应立即采用钢筋混凝土封闭。起重机完成内爬升作业后，应检查内爬升框架的固定、底座支承梁的
14、紧固以及楼板临时支撑的稳固等，确定可靠后，方可进行吊装作业。（5）起重机塔身升降时，应符合下列要求：升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一个操作，必须听从指挥信号。升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充足的照明。风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止。并应紧固上、下塔身各连接螺栓。顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒下降时应适时手紧电缆。升降时候，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡
15、状态，并将回转机构制动住。当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，在采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子） 。升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。（6）拆装作业前检查项目应符合下列要求：对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前。对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进
16、行检查，及时处理存在的问题。对采用旋转塔身法所用的主副地锚架，起落身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确定无误后方可使用。对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换。检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械，应状况良好，技术性能应保证拆除作业的需要。9拆装现场电源电压、运输道理、作业场地等应具备拆装作业条件。2 安全使用要点（1）起重机的轨道基础或混凝土基础应验收合格后，方可使用。（2）起重机的轨道基础两旁、混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定安全距离。（3）起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于 4。（4）采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。（5）安装起重机时，必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等
