玻璃幕墙建筑设计

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1、一、玻璃幕墙建筑设计一般规定1、玻璃幕墙的建筑设计应根据建筑物的使用功能、美观要求，经综合技术经济比较选择玻璃幕墙的立面型式、结构型式和材料。2、玻璃幕墙立面的线条、构图、色调和虚实组成应与建筑整体及环境相协调。3、玻璃幕墙立面分格尺寸应与玻璃板的成品尺寸相匹配。立面分格的横梁标高宜与附近楼面标高一致，其立柱位置宜与房间划分相协调。4、玻璃幕墙的开起部分面积不宜大于幕墙墙面面积的 15%；开起部分宜采用上悬式结构。1、玻璃幕墙的设计应能满足维护和清洗的要求。玻璃幕墙高度民主超过 40m 时，应设置清洗机，并应便于操作。玻璃幕墙的性能要求1、玻璃幕墙的性能，应根据建筑物所在地的地理、气候、建筑物

2、的高度、体型及环境条件进行设计。2、玻璃幕墙的风压变形、雨水渗漏、空气渗透、平面内变形、保温、隔声及耐撞等性能分级应符合国家现行产品标准的规定。3、玻璃幕墙在风荷载标准值作用下，其力柱和横梁的相对挠度不应大于 l/180(l 为立柱和横梁两支点间的跨度)，绝对挠度不应大于 20mm。4、玻璃幕墙在风荷载标准值除以 2.25 的风荷载作用下不应发生雨水渗漏。在任何情况下，玻璃幕墙开起部分的雨水渗漏压力应大于 250Pa。5、有空调和采暖要求时，玻璃幕墙的空气渗透性能应在 10Pa 的内外压力差下，其固定部分的空气渗透不应大于 0.10m/mh，开起部分的空气渗透量不应大于 2.5m/mh。6、要

3、保温性能要求的玻璃幕墙宜采用中空玻璃。7、玻璃幕墙平面内变形性能应符合下列要求：平面内变形性能以建筑物的层间相对位移值表示。在设计允许的相对位移范围内，玻璃幕墙不应损坏。平面内变形性能应按不同结构类型弹性计算的位移控制值的 3 倍进行设计。玻璃幕墙的建筑构造要求7、玻璃幕墙的防雨水渗透性能设计可采取下列措施：玻璃幕墙的立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计；在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔；玻璃幕墙应采用耐候硅酮密封胶嵌缝；开起部分的密封材料宜采用氯丁橡胶或硅橡胶制品。8、玻璃幕墙在医产生冷凝水的部位，应设置冷凝水排除管道。9、玻璃幕墙不同金属材料接触处，应设置绝缘垫片或其它防腐蚀措施。

4、10、玻璃幕墙的立柱与横梁接触处，应设置柔性垫片。11、玻璃幕墙的保温隔热材料，应采用隔气层等措施与室内空间隔开。12、隐框玻璃幕墙的玻璃拼缝宽度不宜小于 15；作为清洗机轨道的玻璃竖缝宽度不宜小于 40。13、明框玻璃幕墙边缘至边框槽底的间隙应满足下式要求：玻璃幕墙设计的安全要求1、明框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙，宜采用半钢化玻璃、钢化玻璃或夹层玻璃。2、玻璃幕墙下部宜设置绿化带，入口处宜设置遮阳棚或雨罩。3、当楼面外缘无实体窗下墙时，应设置防撞栏杆。4、玻璃幕墙的防火设计应符合现行国家标准建筑设计防火规范GBJ16 的规定；高层建筑玻璃幕墙的防火设计尚应符合现行国家标准高层民用

5、建筑设计防火规范GB50045 的有关规定。5、玻璃幕墙的窗间墙及窗槛墙填充材料，应采用不燃烧材料；当外墙面采用耐火极限不低于 1 小时的不燃烧体时，其墙内填充材料可采用难燃烧材料。6、玻璃幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙应采用不燃烧材料填充。7、玻璃幕墙的防雷设计应符合设计现行国家标准建筑物防雷设计规范GB50057 的有关规定。玻璃幕墙应形成自身的防雷体系，并应与主体结构的防雷体系可靠地连接。玻璃幕墙结构设计一般规定1、玻璃幕墙应按围护结构设计。玻璃幕墙主要构件应悬挂在主体结构上；斜玻璃幕墙可悬挂或支承在主体结构上。2、玻璃幕墙及其连接件应具有承载能力、刚度和相对于主体结构的位移能力，并应采用

6、弹性活动连接。3、非抗震设计的玻璃幕墙，在风力作用下玻璃不得破损；抗震设计的玻璃幕墙，在设防烈地震作用下经修理后幕墙仍可使用；在罕遇地震作用下幕墙骨架不得脱落。4、玻璃幕墙构件设计时，在重力荷载、风荷载、地震作用、温度作用和主体结构位移影响下，应具有安全性。5、玻璃幕墙构件内力应采用弹性方法计算，其截面最大应力设计值不应超过材料强度的设计值：f 式中 荷载和作用产生的截面最大应力设计值；f材料强度设计值。6、荷载和作用效合组合的分项系数，应按下列规定采用：(1)进行幕墙构件、连接件和预埋件承载力计算时：重力荷载 G：1.2；风荷载 W：1.4；地震作用 E：1.3；温度作用 T：1.2。一、玻

7、璃幕墙构件制作技术要求一般规定1、玻璃幕墙在制作前应对建筑设计施工图进行核对，并应对已建建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙并经设计单位同意后，方可加工组装。2、玻璃幕墙所采用的材料、零附件应符合本规范第 3 章的规定，并应有出厂合格证。3、加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量检定。4、玻璃幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行。结构硅酮密封胶应打注饱满。5、不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶。玻璃幕墙构件加工精度1、玻璃幕墙的金属构件的加工精度应符合下列要求：玻璃幕墙结构杆件截料之前应进行校直调整；玻璃幕墙横梁的允许偏差为0

8、.5mm，立柱的允许偏差为1.0mm，端头斜度的允许偏差为-15，。截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm；孔位的允许偏差为0.5mm；孔距的允许偏差为0.5mm，累计偏差不应大于1.0mm；铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准铆钉用通孔GB152.1 的规定；沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准沉头螺钉用沉钉GB152.2 的规定；圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准圆柱头、螺栓用沉孔GB152.3 的规定；螺丝孔的加工应符合设计要求。玻璃幕墙的安装施工一般规定1、安装玻璃幕墙的钢结构、钢筋混凝土结构及砖混结构的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。2、安装玻璃幕墙的

9、构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计要求。3、玻璃幕墙的安装施工应单独编制施工组织设计方案。安装施工准备1、构件搬运、吊装时不得碰撞和损坏。2、构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。在室外堆放时，应采取保护措施。3、构件安装前均应进行检验与校正。构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。4、构件进行钻孔、装配接头芯管、安装连接附件等辅助加工时，其加工位置、尺寸应准确。5、玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。埋件应牢固、位置准确，埋件的标高偏差不应大于 10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于 20mm。玻璃幕墙的安装施工1、玻

10、璃幕墙的施工测量应符合下列要求：玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累。对高层建筑的测量应在风力不大于 4 级情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。2、玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求：应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于 3mm，轴线前后偏差不应大于 2mm，左右偏差不应大于 3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于 3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于 5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于 2mm。3、玻璃幕墙横梁安装应符合下列要求：(1)应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安

11、装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。(2)相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于 1mm。同层标高偏差；当一幅幕墙宽度小于或等于 35m 时，不应大于 5mm；当一幅幕墙宽度大于 35m 时，不应大于 7mm。同一层的横梁安装应由下而上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。4、玻璃幕墙其他主要附件安装应符合下列要求：(1)有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板志构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理。(2)固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。(3)冷凝水排出管及附件

12、应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。(4)其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。(5)玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。(6)现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。(7)不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。5、玻璃幕墙玻璃安装应按下列要求进行：(1)玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝室内，非镀膜面朝向室外。(2)玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙

13、，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽度槽口宽度应相同，长度不应小于 100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。(3)玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长 1.5%2.0%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。6、玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火的保温材料填塞；内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。7、铝合金装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼可见的变形、波纹和凸凹不平，接缝应均匀严密。8、玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。9、玻璃幕墙安装

14、施工应对下列项目进行隐蔽验收：(1)构件与主体结构的连接节点的安装；(2)幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；(3)幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；(4)幕墙防雷接地节点的安装。玻璃幕墙的保护和清洗1、玻璃幕墙的构件、玻璃和密封等应制定保护措施。不得使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。2、施工中玻璃幕墙及其构件表面的粘附物应及时清除。3、玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案。4、清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，应进行腐蚀性试验。中性清洁剂清洗后及时用清水冲洗干净。玻璃幕墙安装施工的安全措施1、安装玻璃幕墙用的施工机具在使用前，应进行严格检验。手电钻、

15、电动改锥、焊钉枪等电动工具应作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间试验。2、施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋等。3、在高层玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方架设防护网；在离地面 3m 高处，应搭设挑出 6m 的水平安全网。4、现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。玻璃幕墙工程验收及维修玻璃幕墙工程验收1、玻璃幕墙工程验收前应将其表面擦洗干净。2、玻璃幕墙验收时应提交下列资料：设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；材料出厂质量证书，结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告；预制构件出厂质量证书；隐蔽工程验收文件；施工安装自检记录。

16、3、玻璃幕墙工程验收时，应按本规范第 7.3.10 条的要求进行隐蔽验收。4、玻璃幕墙工程质量检验应进行观感检验和抽样检验。并应以一幅玻璃幕墙为检验单元，每幅玻璃幕墙均应检验。5、玻璃幕墙观感检验应符合下列要求：明框幕墙框料应竖直横平；单元式幕墙的单元拼缝或隐框幕墙分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求；玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀；不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象；玻璃的安装方向应正确；幕墙材料的色彩应与设计相符，并应均匀，铝合金料不应有脱膜现象；装饰压板表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形、波纹或局部压砸等缺陷；幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求；幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观；幕墙不得渗漏；6、玻璃幕墙工程抽样检验应符合下列要求：铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑和其他污垢；玻璃应安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶应镶嵌密实、填充平整；玻璃表面不得有伤痕。