电机心轴配合件的工艺分析与造型

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1、1南京信息南京信息职业职业技技术术学院学院毕业设计论毕业设计论文文作者 学号 21153P33 系部 机电学院 专业 数控技术 题目 电机心轴配合件的工艺分析与造型 指导教师 评阅教师 完成时间: 2014 年 5 月 25 日2毕业设计毕业设计(论论文文)中文摘要中文摘要题目:电机心轴配合件的工艺分析与造型摘要:随着着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈,机械产品的更新速度越来越快,数控加工技术作为先进生产力的代表,在机械及相关行业领域发挥着重要的作用,机械制造的竞争,其实质是数控技术的竞争。本次设计就是进行典型轴类零件的数控加工工艺与编程,该零件是具有椭圆、圆弧、斜度、外螺纹、凹槽、孔等特

2、征的轴类零件,本文侧重于该零件的工艺分析、加工路线确定及加工程序的编制。并绘制零件图,加工路线图。用G代码编制该零件的数控加工程序,并附以编程尺寸的计算方法,其中零件工艺规程的分析是此次论文的重点和难点。关键词:数控加工技术; 数控加工工艺与编程; 加工路线3毕业设计毕业设计(论论文文)外文摘要外文摘要Title:The processing technology of shaft parts The profileAbstract: With the rapid development of science and technology and increasingly fierce eco

3、nomic competition, mechanical products update speed is faster and faster, the nc machining technology, as the representative of advanced productive forces, in the field of machinery and related industries play an important role, machinery manufacturing, its essence is the competition of numerical co

4、ntrol technology. This design is a typical shaft parts and programming of nc machining process, the parts are with elliptical and circular arc, slope, external thread, grooves, holes, such as characteristics of axial parts, this paper focuses on the parts of process analysis, the determination of pr

5、ocessing route and the preparation of machining process. And draw the part drawing, processing roadmap. The components of the nc machining program with G code, and provide the calculation method of programming size, including parts process procedures.Keywords: Nc machining technology; Nc machining p

6、rocess and programming; The processing route.4目目 录录1 引言.1 2 电机心轴数控加工工艺.2 2.1 电机心轴数控加工工艺分析.2 2.2 电机心轴数控加工工艺路线的设计.3 2.3 电机心轴数控加工工序设计.4 2.3.1 机床的选择 .4 2.3.2 工件定位与夹紧方案的确定和夹具的选择 .5 2.3.3 数控刀具的选择 .5 2.3.4 走刀路线的确定和工步顺序 .6 2.3.5 切削用量的确定 .7 2.3.6 测量方法的确定 .7 3 电机心轴配合件的工艺文件编制.7 3.1 电机心轴零件的工艺分析.8 3.2 选定加工内容及数控机

7、床.93.3 确定加工工序、工步及装夹方案.9 4 电机心轴数控程序分析及编制.17 4.1 电机心轴程序分析.17 4.2 电机心轴工序 1、2 程序代码.18 4.3 电机心轴工序 3 程序代码.19 4.4 电机心轴工序 4 程序代码.22 5 电机心轴造型.24 结 论.25 致 谢.26 参考文献.26501 引言引言随着计算机技术的发展,计算机辅助设计 /计算机辅助制造(CAD/CAM)技术在工程设计、制造等领域中具有重要影响的高新技术。CAD/CAM 技术自动加工的实现对社会产生了巨大的经济效益。通过所学知识对零件进行图纸分析、选定加工方案和使用数控设备进行零件加工,加强了对数控

8、实际操作的能力分析。此次毕业设计主要以灵活运用专业知识来解决实际生产中的问题为目 的。设计的过程分为绘制零件图装配图、编写工艺卡、工序卡、编写数控加工程序和撰写设计说明书四个阶段,在绘制零件图装配图中,我们熟悉课题的基本要求后在十一月底初步制定毕业设计计;十一月底至十二月中旬收集相关资料,了解轴的工艺;十二月中旬至一月底绘制零件图装配图;于二月初结束这阶段的工作后转入编写工艺卡、工序卡阶段;在编写工艺卡、工序卡中,主要是提供工序卡片、刀具卡片、装夹简图的电子稿,于三月底完成了这个阶段性任务;编写数控加工程序,历经一个月,主要是提供数控加工程序电子表;最后利用了一周的时间完成撰写设计说明书课题的

9、所有设计工作于 5 月底全部结束。在设计中,通过对图纸分析对加工工艺工序、加工刀具、装夹方案等进行拟定,并编写出数控加工程序,本课题是零件一与零件二配合加工,如下图 2-1 零件图所示,椭圆是非圆曲线对于数控车削编程是个难点。利用二次曲线逼近法,加工椭圆以及用户宏程序法对椭圆曲线进行数控加工编程的应用方法。1图 2-1 零件图主要的难点是椭圆加工,运用 G158 指令和跳转指令完成。椭圆加工难点:(1)条件转移(IF)语句 在 IF 后指定一条件,当条件满足时,转移到顺序号为 n 的程序段,不满足则执行下一程序段。格式为: IF 表达式 GOTO n。(2)无条件转移(GOTO)语句转移到有顺

10、序号 n 的程序段。格式为:GOTOn,其中 n 表示程序段号。例: GOTO1,表示转移到第一程序段。再如:GOTO#10,表示转移到变量 #10 决定的程序段。(3)椭圆是非圆曲线对于数控车削编程是个难点。利用二次曲线逼近法,加工椭圆以及用户宏程序法对椭圆曲线进行数控加工编程的应用方法。2 电机心轴数控加工工艺电机心轴数控加工工艺2.1 电机心轴数控加工工艺分析电机心轴数控加工工艺分析在数控车床上加工零件时,要把被加工的全部工艺过程、工艺参数等编制成程序,整个加工过程时自动进行的,因此程序编制前的工艺分析是一项十分重要的工作。在确定了数控加工零件及其内容后,应该对零件的数控加工工艺性进行全

11、面仔细的分析。工艺分析时对工件进行数控加工前期工艺准备工作,数控机床加工中所有工步的道具选择、走刀轨迹、切削用量、加工余量等都有预2先确定好并编入加工程序。1.零件图分析1)审查图样的正确性、合理性,视图应当正确、完整及表达清楚,符合国家要求,尺寸及有关技术要求应标注齐全,构成零件的几何元素(点、线、面、)的条件(如相切、相交、垂直、平行等),是数控编程的重要依据。2)熟悉产品的性能、用途、工作条件,结合总装图、部装图,了解零件在产品中的功用、工作条件,掌握零件上影响产品性能的关键技术要求,以便在制定工艺规程时采用相应措施予以重点保证。3)审查尺寸标注。零件图上尺寸标注的方法应适应数控加工的特

12、点,如图中所示,在数控零件图上,应以同一基准标注尺寸或者直接给出坐标尺寸。这种标注方法既便于编程,又利于设计基准、工艺基准、测量基准和编程原点的统一。2.零件的结构工艺性分析零件的结构工艺性对其工艺过程影响很大 ,零件的结构工艺性问题涉及面广,毛坯制造、机械加工、热处理、装配对零件都有结构工艺性要求。2.2 电机心轴数控加工工艺路线的设计电机心轴数控加工工艺路线的设计一般根据零件的加工精度、表面粗糙度、材料、结构形状、尺寸及生产类型确定零件表面的数控车削加工方法及加工方案。工艺路线的拟定是制定工艺规程的重要内容之一,其主要内容包括:选择定位基准、选择加工方法、划分加工阶段、安排工序等。 数控车削内、外圆表面及端面的加工方案如下:(1)加工精度为 IT9IT7 级、表面粗糙度 Ra 为 0.80.2um 的除淬火钢以外的常用金属,可以采用粗车、半精车、精车的加工方案加工。1粗加工阶段粗加工阶段是为了去除毛料或毛坯上大部分的余量,使毛料或毛坯在形状和尺寸上基本接近零件的成品状态。2半精加工阶段3半精加工阶段是使零件的主要表面达到工艺规定的加工精度,并保留一定的精加工余量,为精加工做好准备。在这个阶段,可以将不影响零件使用性能和设计精度的零件次要表

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