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1、河南河南质质量工程量工程职业职业学院学院毕 业 设 计（论 文） 题题 目目泵体端盖底板的编程加工系系 别别机电工程系专专 业业机电一体化技术班班 级级 机电 班学生姓名学生姓名学学 号号指导教师指导教师定稿日期定稿日期 2013 年 4 月 10 日河南河南质质量工程量工程职业职业学院学院河南质量工程职业学院 机电一体化技术专业毕业设计(论文)1毕业设计毕业设计（ （论论文）任文）任务书务书班 级机电班学生姓名指导教师设计（论文）题目泵体端盖底板的编程加工主要研究内容熟悉数控铣床结构以及它的加工性能；零件的工艺分析；夹具的选择；零件编程；主要技 术指标 或研究 目标制定零件的加工工艺路线；切
2、削用量及刀具选择、装夹工具的选择；AUTO CAD 图形的绘制；Solidworks 绘制零件模型图；基本要求绘制三视图及对零件结构的分析；整个零件工艺尺寸的计算部分；编写零件的加工程序主要参考资料及文献1周虹.数控加工工艺设计与程序编程.北京:人民邮电出版.2009.2 2隋冬杰.机械基础.上海:复旦大学出版社.2010.73赵俊武.Solidworks 产品造型设计.北京:清华大学出版社.2008.104李伟新.金属材料与热处理.北京:机械工业出版社.2007.115王凤平.金属切削机床与数控机床.北京:清华大学出版社.2009.86周虹.数控编程与操作.西安:西安科技电子大学出版社.20
3、07.57张柱银.数控原理与数控机床.北京:化学工业出版社.2008.68刘力.机械制图.北京:高等教育出版社.2008.4摘摘 要要河南质量工程职业学院 机电一体化技术专业毕业设计(论文)2本次设计主要是对数控加工工艺进行分析与泵体端盖底板的具体加工，设计机床采用 Fanuc 0i 系统。根据零件图作出分析，并制定加工方案。为了保证零件便面技术要求，必须使工件相对于刀具处于正确加工位置，所以使用平口钳，让工件牢固。加工路线采用先面后孔，先粗后精的原则，保证工件的各种技术指标。最后给出零件的加工程序。文中出现的的图形都应手工绘图，二维图形采用 Auto cad 绘制；零件模型图应该采用 Sol
4、idworks 绘制。最终作出零件的实体效果图。关键词关键词： 加工工艺，机床，手工绘制，加工程序.Abstract河南质量工程职业学院 机电一体化技术专业毕业设计(论文)3The design is mainly the specific processing of the CNC machining process with the pump end caps parts，Design of machine tools using fanuc 0i system. According to the parts diagram to analyze and develop the proce
5、ssing program. In order to ensure the technical requirements of the part surface, so that the workpiece relative to the tool in the correct location of the processing，Therefore, use flat-nose pliers, so that the workpiece firmly. Processing route with the first surface of the hole, first coarse and
6、fine principles, to ensure a variety of technical indicators of the workpiece.Finally given parts of the processing program. In the article appears the graph all should draw a chart manually, the two-dimensional graph uses Auto the cad plan. If appears the components molded relief map, should use th
7、e Solidworks plan . Finally makes the components the entity effect chart.Key words：Processing technology，machine tool，hand-drawn，processing procedures.目目 录录摘 要 .2河南质量工程职业学院 机电一体化技术专业毕业设计(论文)4ABSTRACT .31 零件的分析、制定工艺方案 .5 1.1 选定加工设备 .51.2 毛坯的选择 .51.3 加工零件图 .51.4 零件的工艺性分析 .51.5 分析研究产品的零件图样 .51.6 设定零件图的
8、装夹方案.91.7 制定零件的加工工艺路线 .102 零件的编程 .18 2.1 毛坯表面加工.182.2 粗加工直径为 10MM、 12MM 、30MM的孔.192.3 弧行轨道的粗，精加工 .202.4 粗，精加工直径 30MM中心孔并除残料.212.5 精加工直径 10MM的孔.232.6 精加工直径 30MM的中心孔 .233 零件的实体加工 .24 3.1 加工之前的准备工作 .243.2 模拟仿真加工 .253.3 实体零件的加工 .25致 谢 .28参考文献 .291 1 零件的分析、制定工艺方案零件的分析、制定工艺方案1.11.1 选定加工设备选定加工设备由加工的零件的形状和图
9、纸的公差要求，我们可以分析得出：无论是轮廓还是孔的加工都是在零件的上表面，因此可选用立式加工中心，或立式铣床；根据零件河南质量工程职业学院 机电一体化技术专业毕业设计(论文)5的加工条件和零件的尺寸大小，加工要求；我们选择 Fanuc 0i 系统立式加工中心。Fanuc 立式加工中心是一种高效型，经济型的机床。机床刚性很高，加工精度好，可以自动连续完成对零件的铣，钻，镗，扩，铰等多种工序加工。适用于中等批量生产的各种平面，阶梯面，沟槽，圆弧面，螺旋槽，齿轮，齿条，花键，空等各种形状的加工。可广泛用于机械行业及其他行业的机械加工，机修部门，尤其对于成批零件的加工，模具加工和较精密零件加工具有很强
10、的应用性。1.21.2 毛坯的选择毛坯的选择根据图样尺寸要求，并综合考虑毛坯六面的加工，表面质量，加工余量等因素可知，选用毛坯尺寸长宽高为 1028222.材料的选择：此零件的加工选用铝合金。铝合金分为变形铝合金和铸造铝合金两类。铸造铝合金具有低熔点共晶组织，流动性好，塑性低，适于铸造而不适于压力加工。1.31.3 加工零件图加工零件图如下图 1.1 所示：1.41.4 零件的工艺性分析零件的工艺性分析零件的结构工艺性是指零件所具有的结构是否便于毛坯制造，是否便于机械加工、是否便于装配拆卸，它是评价零件结构设计优劣的一个重要指标。根据图样分析，零件的长宽高为 1008020，应先加工毛坯表面，
11、然后粗精加工外轮廓，其次粗精加工 4 个弧形槽，最后粗精加工 3 个孔。工艺分析的目的，一是审查零件的结构形状及尺寸精度、相互位置精度、表面粗糙度、材料及热处理等的技术要求是否合理，是否便于加工和装配；二是通过工艺艺性分析，对零件的工艺要求有进一步的了解，以便制订出合理的工艺规程。1.51.5 分析研究产品的零件图样分析研究产品的零件图样河南质量工程职业学院 机电一体化技术专业毕业设计(论文)6例例例例例例例例例例例1例例 例图 1-1 零件图河南质量工程职业学院 机电一体化技术专业毕业设计(论文)7如图 11 零件图，观察图可知：零件长宽高为 1008020，且为平面类零件，凸台高度为 5.如图 12 零件实体图：零件凸台为圆弧轮廓，凸台中有 4 个圆弧形键槽，整个实体图中有 2 个 10通孔，1 个 30的通孔。平面类零件既是加工面或垂直于水平面或加工面与水平面的夹角为定角的零件，其特点是各个加工平面都是平面或可以展成平面，平面类零件是数控铣削加工中最简单的一类零件，一般只需用三坐标数控铣床的两坐标联动；对图 12 零件实体图进行简单的分析可知，零件属于简单类泵体端盖底板，零件中有圆弧轮廓，圆弧形键槽以及通孔。在零件的形状分析中，我们需要加工的零件如图 12 零件实体图所示，经过分析可以得出；我们要加工的零件属于平面类零
