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1、万吨红薯精淀粉加工项目建议书&红薯制品加工项目可行性报告一、项目概况(一 )项 目名称10000 吨红薯精淀粉加工项目(二 )项 目产品类 型食品级红薯精淀粉.(三 )项 目地点 二、项目背景和政策支持(一 )项 目提出的背景和必要性1、项目背景(1)薯的资源优势红薯是世界上种植最普遍，产量最高的粮食作物之一，其产量仅次于小麦、水稻和玉米，居第四位，在我国分布很广，是国内主要产区之一。员面积 2700 平方公里，地属 地中部，是红薯宜种区，常年种植面积 60 万亩，产量 16 亿斤以上。红薯又名甘薯、红苕、白薯、地瓜等。在我国薯区的红薯年年过剩，往往是人吃 13、饲用 13、烂掉 13，薯区农
2、民年年盼丰收，而年年为丰收的红薯发愁。近年来，随着社会的发展，人们越来越注重营养，红薯食品的需求开始呈现逐年上升的趋势。红薯淀粉目前在国际市场上非常畅销，供不应求，目前一级红薯淀粉出口价为 5000。利用红薯淀粉制取酒精、甲烷、乙烯、乙酸和乙醛等工业原料。并进一步加工成地膜、塑料大棚、塑料袋和包装用品，作为新能源以替代石油产品。高紫色素品种的红薯加工生产出的天然食用色素可以代替人工合成色素，价格高达 160 元/薯还可加工成全薯粉、超微粉、颗粒粉，在饮料、酒类、糕点、食品中得到或正在得到广泛应用。(2)红薯的 实用价 值和保健功能的用途红薯富含维生素 A、B、C、E 和钾、钙、镁、铁、硒等矿物
3、质，同时还含有丰富的食物纤维，对人体有多方面的保健功能。最近的研究表明，红薯中的紫色素品种以花色苷为基础的多酚类物质，具有很强的抗氧化作用，它不但可以抑制癌细胞的突然变异，达到防癌的目的，还可以降低血压，防止心血管病的发生和减轻肝脏功能的障碍。食物纤维具有美容和通便功能。日本医学和营养方面的专家认为红薯是长寿保健食品。(3)红薯淀粉的用途红薯除了作为食物供人们食用和作为禽畜饲料外，因为含有丰富的淀粉，所以还是淀粉工业的重要原料。红薯淀粉以其独有的特性在食品、轻工、医药等行业得到广泛的应用。红薯淀粉的精深加工产品在更为广阔的领域和行业发挥着重要的作用。(4)红薯淀粉的特性红薯淀粉具有高粘性，它比
4、一般谷物类淀粉粘性高得多。红薯淀粉有高成膜性。红薯淀粉口味特别温和，基本无刺激，它不象玉米淀粉、小麦淀粉那样，具有典型的谷物口味。这主要原因是其蛋白质残留量低，通常低于 (5)红薯淀粉深加工产品的应用变性淀粉。主要产品有氧化淀粉、酸变性淀粉、淀粉酯、淀粉醚、交联淀粉、阳离子淀粉、接枝淀粉、环糊精、白糊精等数百种产品，广泛用于纺织、造纸、医药、食品、建材、铸造、轻工、石油、能源、饲料、农业、环保、生物工程等行业。化工产品。用薯类淀粉生产的有机化工产品主要有酒精、草酸、柠檬酸、聚乙烯、醋酸、环氧乙烷、山梨醇、乙醇胺等，是生产橡胶、农药、油脂、包装品、化妆品、军用品的重要原料。特别是酒精已成为汽油中
5、的添加燃料，市场潜力相当可观。发酵及水解产品。薯类淀粉可生产葡萄糖、果糖、麦芽糖、低聚糖、海藻糖等产品，作为新兴的保健食品，已成为国际糖果市场上的新宠。(6)基地前景展望为保证鲜薯的原料供应，在 及周边地区广泛建立薯苗繁育基地，向农户提供优良、廉价的薯苗和强劲的技术服务，并和农户签定产品回收合同，促进农户增产增收，让农民得到实实在在的好处，从而实现多方共赢的良好局面。在国外，一些工业发达国家利用现代科学技术，对红薯进行深度加工和综合利用，产品达二千多种，广泛应用于食品、纺织、医药、造纸、化工、农业等部门。红薯通过深度加工和综合利用，可以生产出多种产品，其经济价值也可以提高几倍，甚至更多。目前，
6、就全国范围来讲，红薯的利用率较低，此项目的实施不仅能为投资方获取高额利润，增进农民收入，同时对国家农业经济建设起到很好的促进作用。该生产线从设计到生产设备提供，安装，生产调试，人员培训等均由专业红薯设备制造商及吉鑫公司负责。生产线的最大特点是出粉率高，产品质量好，加工过程机械化、生产效率高，经济效益好。设备性能指标先进，安全系数高，操作简便，装机容量小，节能、省水、污染小，作业费用低，代表了当今国际的先进水平。该工艺设备不仅节能降耗，而且生产过程排废水少，对环境污染小。该项目建成后，其产品质量完全可与进口淀粉相媲美，而且价格低于进口产品，因而有广阔的市场，项目有很强的竞争力与生命力，是利国利民
7、的好项目。2、项目必要性该项目的实施将填补 型红薯精淀粉深加工能力贫乏的空白，产品主要以沿海省份为主，并发展台湾、中南半岛及韩国为主要外销客户，年外销量不低于总销量的 20%，并逐年提高比率，争取出口创汇型企业。同时，对于经济较落后乡镇的脱贫致富，提高农业地区的经济收入将会起到巨大的作用，并促进项目所在地区的经济的发展。(二 )国家相关的政策支持根据 招商引资优惠政策的通知文件， “10000 吨红薯精淀粉加工项目”作为资 阳市 大型农业产业化经营项目，完全达到该文件的要求，并符合中国建设社会主义新农村，实现农业结构调整，新工业化、产业化的政策导向。国家、省、市、县鼓励投资相关政策。(三 )项
8、 目的投资 人概况致力于进行农产品开发,有实力的企业及个人投资商。三、项目定位和选址(一 )项 目定位红薯通过深度加工和综合利用，可以生产出多种产品，其经济价值也可以提高几倍，甚至更多。目前，就全国范围来讲，红薯的利用率较低，此项目的实施不仅能为投资方获取高额利润，增进农民收入，同时对国家农业经济建设起到很好的促进作用。该生产线从设计到生产设备提供，安装，生产调试，人员培训等均由专业红薯设备制造商及企业负责。生产线的最大特点是出粉率高，产品质量好，加工过程机械化、生产效率高，经济效益好。设备性能指标先进，安全系数高，操作简便，装机容量小，节能、省水、污染小，作业费用低，代表了当今国际的先进水平
9、。该工艺设备不仅节能降耗，而且生产过程排废水少，对环境污染小。该项目建成后，其产品质量完全可与进口淀粉相媲美，而且价格低于进口产品，因而有广阔的市场，项目有很强的竞争力与生命力，是利国利民的好项目。(二 )项 目选址1、区域综合环境：位于 地中部，的东部。地处东经 10457至10545,北 纬 2919至 3019之间。南邻重庆市大足县、潼南县，东连 内江市、重 庆市荣昌县 ，西接 资中县、资阳市，北与 遂宁市接壤。东邻大足 74 公里，南连内江 76 公里，西接资阳 110 公里，北靠遂宁 70 公里，到成都 160 多公里，到重庆170 多公里；即是成都至重庆(国道 319 线)，南充到
10、泸州(省道 206线)的捷径交点，也是 地腹心地带的 陆路交通要冲。已经开工的内安遂高速公路、即将开工建设的成安渝高速公路，将改变 化 区位。2、局部环境.边环境.四、项目开发思路及初步规划(一 )总 体规划布局1、设计原则：根据建设单位提供的 1:1000 实测场 区地形地貌现状图，严格遵守总图运输设计规范的要求，在满足工艺的前提下，遵循建构筑物防火设计规范的要求，尽量做到充分节省利用现有场地、满足运输及消防的需要，减少土方量，使总平面布置更合理。并在厂区内充分绿化。2、总平面布置：在平面布局中，力求使各种生产管线的连接短捷、顺畅。因此，将主要生产车间布置到厂区的东北角，使其靠近变配电间和锅
11、炉房，以利于接线、接汽路短捷，本厂区考虑到交通及环卫要求，故设了 2 个出入口，有利于原料及产品的进出。综合楼、食堂等办公地利用厂区的西南角的原办公构筑物，避免沙尘污染。而锅炉房及煤堆场设到厂区下风处，故避免了风天的厂区污染。为了便于生产，将原料场、成品库、机修及备品备件库等布置在了主生产车间的四周。整个场区的各车间四周作环状道路，方便生产运输及公用工程管线的敷设，同时也满足消防安全的要求。水由公司自行筹建存水池提供，并由无缝钢管连接至厂房。厂区采用点、线、面相结合的绿化体系来美化环境，形成文明生产气氛，道路两侧及围墙边栽植树冠宽大遮荫、病虫害少的乔木为主，配以灌木组成的绿篱，形成线状绿化带；
12、建筑物出入口附近，点缀以小型花台或花池，种植四季花卉，形成点状绿化带；在两个出入口处可重点绿化，种植形态优美、观赏性强的树种及草坪，形成面状绿化带。(二 )功能分区1、原料收购及贮存：原料收购时应按照食用红薯质量标准抽样检验。收购后的红薯将贮藏在一个与加工车间相连的堆场。2、红薯的清洗工段：红薯在生产时被水力冲送到车间，经过除草、去石、除泥沙等工作之后进入滚筒清洗机进行彻底地清洗，再一次除泥沙、杂物；完全洗净的红薯被送入缓冲仓，在此过程中由磁选机去除金属杂物，然后经螺旋输送机送入破碎机、锉磨机进行破碎。冲送水及清洗水根据水质情况处理后可循环使用，以节约用水。3、锉磨工段：清洗干净的红薯首先进入
13、缓冲仓，以保证破碎量的稳定。缓冲仓里的红薯由调速电机控制的喂料机连续、均匀地送入破碎机破碎，然后进入锉磨机，被锉磨成混合浆料。混合浆料由螺杆泵送入离心筛组进行筛分。4、筛分及薯渣脱水工段：锉磨后的红薯混合浆料被泵送到离心筛组进行筛分。在此工段采用的是由北京安宏达公司自主设计、制造的 离心筛组，该离心筛组配备有自动清洗系统、公用管压力自控系统等。该系统中采用逆流洗涤工艺，混合浆料中的淀粉在此被充分提取，稀淀粉乳被送入精制工段；薯渣由脱水离心筛经绞龙送出车间，可作为饲料出售给当地农民。5、淀粉乳的精制工段：淀粉的浓缩与洗涤是依靠淀粉旋流器组来完成的，根据用途将旋流器组分为浓缩、回收和洗涤三段。通过
14、筛分以后的淀粉乳浆先经过除砂器将混杂在淀粉乳浆中的泥土、细沙等分离出来，然后进入旋流器组的浓缩级，其浓缩出的溢流即轻液进入回收段，底流即重液进入洗涤段；经过回收段多级旋流器的洗涤与回收，保证排出车间的细胞液水尽量不含有固形物；洗涤段由多级洗涤旋流器组成，在最后的一级加洁净的洗涤水，采用逆流洗涤原理，杂质由最前一级排出至浓缩级，达到质量要求的精制淀粉乳浆由最后一级的底流排出至脱水工段。6、脱水工段：在脱水工段，采用真空脱水机将含水 60%左右的精制淀粉乳液脱水至含水 38%左右的湿淀粉，然后用输送带送入干燥工段。脱出的水作为工艺水回到混合液罐，由混合液泵泵送到前面的加工工序重新加以利用。7、烘干
15、工段：含水 38%左右的湿淀粉首先进入干燥机 组的风管中，与经过过滤、加热的空气混合，进行换热，湿淀粉中的水分被迅速汽化，混合气进入沙克龙组进行淀粉与空气、水汽的分离，空气、水汽作为尾气，由尾气风机抽出并排入大气中。沙克龙分离出的干淀粉经过缓冲罐、振动卸料器及闭风器进入淀粉后处理工段。8、淀粉的筛理和包装工段：干燥后的淀粉需要做进一步筛理并将淀粉迅速降温，之后，才进入成品的包装工段。产品的包装，可根据用户的需求采用不同的形式，如包装袋的大小等。采用的自动包装机，称量准确度高、称量误差在 3以下，没有“亏包” 现象，另外可累 计储存每天、每月的产量。9、线清洗系统：在工艺中采用 统，定时或需要时放入清水及化学品，可对加工单元的所有设备进行彻底清洗。(三 )建 设周期项目建设周期 2 年。(四 )项 目经营思路1、经营策略该项目作为 业产业化的发展项目，将填补 型红薯淀粉厂的空白，产品主要以沿海省份为主，并发展台湾、中南半岛及韩国为主要外销客户，年外销量不低于公司销量的 20%，并逐年提高比率，争取出口创汇型企业。2、经营模式与进度企业在市场定位上，会先以 发 展方向，再加上南方经销商及大西北客源将是企业第一阶段的主要收入及销售来源(注：目前已有确认的客户群每年淀粉需求量为 2
