温、热态启动汽机操作步骤

上传人:aa****6 文档编号:38213455 上传时间:2018-04-28 格式:DOC 页数:3 大小:185.50KB
返回 下载 相关 举报
温、热态启动汽机操作步骤_第1页
第1页 / 共3页
温、热态启动汽机操作步骤_第2页
第2页 / 共3页
温、热态启动汽机操作步骤_第3页
第3页 / 共3页
亲,该文档总共3页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《温、热态启动汽机操作步骤》由会员分享,可在线阅读,更多相关《温、热态启动汽机操作步骤(3页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、文档需求联系文档需求联系 QQ:,联系请注明联系请注明“文档需求联系文档需求联系”温、热态启动汽机操作温、热态启动汽机操作步骤步骤 1.接到值长# 机组启动的命令后,全面检查,作好准备。 2.检修工作已全部结束,所有工作票均已注销,并验收合格。 3.检查机组各阀门位置正确,开关灵活。 4.检查各主辅机设备冷却水、润滑油正常,处于良好的备用状态。 5.检查工业水系统运行正常。 6.检查辅汽系统运行正常。 7.检查压缩空气系统运行正常。 8.检查机组控制系统、EH 油系统运行正常。 9.检查发电机内冷水系统运行正常。 10. 检查汽机润滑油系统、盘车装置运行正常。 11. 检查汽机本体所有疏水门开

2、启,且在“自动”位。 12. 检查循环水系统运行正常。 13. 检查凝结水再循环门在开启状态、 “自动”位;启动 凝结水泵运行。另一台凝结水 泵置“自动” 。检查低加无泄漏。 14. 检查除氧器水位、水温正常,A、B 给水泵暖泵正常。 15. 检查除氧器水位、水温正常,如除氧器水温低,开启再沸腾电动门。启动 给水 泵,另一台置备用,投入高加水侧及高加保护。 16. 检查轴封汽、真空正常。 17. 锅炉点火,根据主汽压力投入旁路系统,稳定锅炉燃烧调整旁路开度。及时开启直排 疏水调整机侧汽温。 18. 启动调速油泵运行,检查出口油压正常(若高压油泵不正常,可手动压下隔膜阀,待 3000 r/min

3、 后并网前退松) 。 19. 汽压、汽温达到冲转条件。记录冲转参数。汇报值长,汽机准备冲转。 20. 按下“复置”按钮,并保持 2S,检查中压主汽门、CV 自动开启。 21. 按下限位控制“GO” ,检查高压调门逐全开。 22. 冲转过程中注意监视机组振动、差胀、轴向位移、各轴承温度、缸温等情况。 23. 设定升速率为 200r/min,目标转速 600r/min,机组升速。注意盘车自动退出。 24. 设定目标转速 2900r/min,升速率 200500r/min(一般设定为 300 r/min) 。 25. 转速 800 r/min 以上,停顶轴油泵。 26. 阀切换:转速 2950r/m

4、in,按下“GV 控制” ,观察阀切换情况正常。 27. 阀切换后设定升速率 50r/min/min,设定目标转速 3000r/min,继续升速。 28. 升速至 3000r/min。全面检查机组正常。检查主油泵工作正常,停止调速油泵、交流 润滑油泵运行。并将其投“自动” 、 “备用”位。 29. 注意汽轮机润滑油温的调整。 30. 发电机满足同期并列条件,发“同期允许”信号。 31. 视汽温、汽压、负荷情况,联系锅炉,逐渐撤出旁路。 32. 根据第一级金属温度,尽快带上初负荷。 33. 高、低压加热器随机投入(高加也可在 10MW 后投入,但注意给水温升速度) 。 34. 打开三抽至三抽母管

5、逆止门,开启三抽至除氧器电动门,注意除氧器压力变化。检查 关闭除氧器再沸腾电动门。 35. 负荷升至 27MW(20%) ,检查汽轮机本体疏水应自动关闭,否则手动关闭。记录蒸汽参数。 36. 当#4 高加汽侧压力高于除氧器压力 0.3MPa 时,将高加疏水倒至除氧器。 37. 三抽压力0.15MPa(约 45MW) ,三抽切至厂母,关闭厂母联络门,除氧器汽源由厂母 供。 38. 锅炉给水切主调门调节,给水泵流量280t/h,给水泵再循环电动门自动关闭。 39. 负荷 4567.5MW,启动一台低加疏水泵运行,关闭#2 低加疏水至凝汽器疏水门,调整 水位正常后,投入疏水自动。 40. 负荷升至

6、5060MW,且稳定运行,切换厂用电。 41. 根据轴封汽压,逐步关闭厂母至轴封汽电动门,调整轴封汽压力、温度。 42. 负荷 100MW,机组参数达额定值,记录蒸汽参数。 43. 投 CCS、一次调频,切换至顺阀控制,观察阀切换情况正常。 44. 关闭联箱疏水手动门、低压缸喷水阀。 45. 供热管道充分疏水,投调压器,调整供热压力、温度,及时投入连排至供热减温水, 根据总热负荷与其它机组调整好供热方式。控制轴封汽、除氧器压力变化,调整除氧 器、凝汽器水位。 46. 全面检查正常,汇报值长,作好记录。注意事项:注意事项: 1、冲转时,主蒸汽温度应高于高压缸第一级金属温度 80-100,且有 5

7、0过热度,再热 汽温低于主汽温最大不允许达 83。 2、冲转期间,从主汽阀控制切换到调节阀控制之前,核实蒸汽室内壁温度至少要等于或高 于主蒸汽压力相应的饱和温度,以防蒸汽室内壁结露。 3、II 级旁路后汽温160时, II 级旁路减温水投入,检查 III 级旁路减温水投入。 4、严格控制锅炉升温、升压速度缓慢均匀,主、再热汽温2.5/min。 5、低压缸温度80,投后缸喷水。 6、冲转过程中,检查各轴承温度及回油温度正常,调整冷油器出口油温正常。 7、在升速过程中汽机控制参数接近上限,需暖机时,按下“保持”键,但不准在振动区 “保持” 。 8、热态启动时,调节级后蒸汽温度均不得比该处金属温度高

8、 111或低 55.6。 9、热态启动时,调节级后蒸汽温升率不得大于 167/h,最大升负荷率为 0.75 4.5MW/min。 10、热态启动时,升速率可取 100250r/min 每分钟。极热态(转子温度 450)为尽快 启动可按 250r/min 每分钟的升速率,最大为 500r/min 每分钟。内部资料 仅供参考*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQGn8xp$R#͑GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&

9、ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&

10、qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQGn8xp$R#͑GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTa*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ!djs#XuyUP2kNXp6X4NGpP$vSTT#UE9

11、wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQGn8xp$R#͑GxGjqv$

12、UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY

13、7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z8vG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQGn8xp$R#͑GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnG x2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpaza

14、dNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6

15、X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z8vG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQGn8xp$R#͑GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tn

16、GK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQGn8xp$R#͑GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 学术论文 > 毕业论文

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号