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1、浅析真空带滤机故障排除与改进浅析真空带滤机故障排除与改进 摘要摘要：针对柠檬酸分厂发酵、中和、酸解带滤机系统工作环境差、故障 频率高，维护费用高的情况，通过对带滤机各种故障的分析研究，采取 了一些针对性的技术改造，使柠厂带滤机系统得到了较好地完善。 关键词关键词：真空带式压滤机 带滤机 断布 跑偏 真空泵 引言引言：随着柠檬酸产业市场竞争的加剧，对企业在保证生产的质与量 的问题上，提出了更高的要求。保证产品的质与量，对于柠檬酸制造而 言，就是要在生产上保证生产的连续性和稳定性，在技术上保证最大的 节能降耗。而从目前我们厂的制造工艺上来看，保证好带滤机工作的连 续性与降低维护费用就是维护工作的重
2、点。通过一段时间的分析研究， 对带滤机进行了一些改造。下面我将简单地分析一下带滤机运行中出现 的故障以及改进的办法。 一. 水平真空带式过滤机概述： 连续水平真空带式过滤机是充分利用物料重力和真空吸力实现固液 分离的设备。物料通过分料箱下料，经过头轮的转动带动平盘，滤布向 前移动使物料均匀分布在平盘上，再利用真空在吸干区吸干，然后冲洗 淋水，进行一、二、三次洗涤，使物料指标达到生产要求。其具有连续 生产性好、自动化程度高、工作稳定性好、可靠性强、动力消耗少、操 作简便、工人劳动强度低、处理能力大等优点。二.运行状况及故障处理：以前带式压滤机运行环境恶劣，四处冒着腾腾难闻的热气，到处跑、冒、滴、
3、漏。设备；运行中经常出现故障影响到正常生产，三天两头需要缝补滤布，减速机也经常需要更换配件，维护费用较高；并且带滤机的压榨出来的滤饼很湿，造成很大的损失。导致这样的状况主要是出现以下几方面的故障1.1.真空吸力不够，导致固液难以分离，因此压榨出来的滤饼很湿。真空吸力不够，导致固液难以分离，因此压榨出来的滤饼很湿。而导致真空吸力不够故障的原因是:真空盘不平整而引起漏真空；真空泵出力不够，无法形成较高的真空。（1 1）真空盘漏真空。）真空盘漏真空。原发酵带滤机采用的是托盘滑台式带滤机，橡胶带下面采取托盘支撑橡胶带，由于料液的性质是弱酸性，运行一段时间后，托盘滑台与真空槽因严重腐蚀造成平面凹凸不平，
4、从而使真空盘断面漏真空。经过分析，采取将托盘式改成托辊式，减少接触面，减小橡胶带的摩擦力，降低带滤机的驱动功率，起到了节能降耗的作用，并且托辊采取高分子聚乙烯材质，能耐腐蚀。严格考虑了相邻两辊中心距的影响：使得相邻两辊中心距（330mm 左右）的合理布局托辊，使得以辊径为基准与包角和中心距两指标进行平衡设计，并保证压滤的真空严密性。（2 2）真空泵出力不够。）真空泵出力不够。水环真空泵提供了压滤的动力，如果真空泵提供不了足够的吸力，那么对于带式过滤机来讲就没有什么效率可言。因此对带滤机所用的水环真空泵进行了特别的维护，发现真空泵内部的叶轮间隙过大（要求 0.150.25mm）以及填料处漏气，通
5、过调整间隙和更换盘根，提高真空泵的出力，保证出力达设计的 80mbr 以上负压。因此，运行中要时刻注意带滤机的真空，真空泵情况，并检查二条密封带的情况，注意密封带的位置是否二边均平稳、贴合，密封带是否良好，有否发生脱胶现象，以及托辊摩擦面情况。2.2.带滤机滤布经常发生撕裂，断布现象，导致停顿来焊补或更换滤布。带滤机滤布经常发生撕裂，断布现象，导致停顿来焊补或更换滤布。而导致滤布撕裂、断布的原因一般有（1）滤布质量有问题（2）滤布接头焊接不正（3）纠偏装置不正常。 （4）滤布松紧调节不平衡。 （5）滤布托辊轴承是否损坏或辊间间隙过大。 （6）滤布托辊上是否绕有东西或不平。对于柠厂带滤机的主要原
6、因是自动纠偏装置生锈，闲置无用，没法自动纠偏滤布，使滤布跑偏拉断。故障排除方法：对纠偏装置进行维护回复，均匀分布导向辊，分别被置于滤布的二侧，当滤布跑偏时发出信号。一个纠偏辊，置于滤布下，它的一头固定，另一端可以移动，它按接收到的信号前后摆动，给滤布以不同方向的侧向力，进行滤布纠偏；裙边在运行到驱动辊与张紧辊处时会受到很大的应力，裙边的目的是保持料浆和滤饼的形成，一旦裙边发生拉裂或脱开，会引起料浆流到裙边外面发生泄漏，所以采取了定期检查裙边的情况，适当延长了粘胶的时间，保证裙边的牢固；与电器运行沟通交流，完善了自动控制系统，保证滤布的正常使用。3.3.减速机经常故障，零部件腐蚀严重，轴承使用寿
7、命较短。减速机经常故障，零部件腐蚀严重，轴承使用寿命较短。经过分析导致减速机配件频繁更换，轴承使用时间短的原因是：带滤机运行环境恶劣，四处冒着难闻的酸气，到处跑、冒、滴、漏，造成设备的腐蚀。通过在带滤机上面采用吸尘罩，周围使用塑料隔开，并用布帘使酸气与减速机隔开，从而减轻设备的腐蚀；同时使工人工作环境焕然一新。综上所述，从带滤机的维护上来看，保证设备的正常连续运行，必须时刻关注系统设备运行的情况。尤其(1)橡胶带与滤布，主要是关注橡胶带裙带、滤布断裂、滤布跑偏。 （2)真空室、升降机构和真空室密封带，因为这保证设备的源动力（3)加料与洗涤装置，注意保证均匀分布 4)滤带的支承机构，无损坏、积料
8、等（5)滤液的收集装置，保证管道的密封性来保证真空严密性（6)滤布的纠编装置，能灵活作用纠偏滤布。这几方面设备运行的正常，保证着带滤机系统的正常，保证着柠厂提取工艺的正常。内部资料仅供参考*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQGn8xp$R#͑GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849G
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