数控设备应用与维护 毕业设计论文

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1、 成都航空职业技术学院学生顶岗实习技术总结报告1成都航空职业技术学院 学生顶岗实习技术报告学生顶岗实习技术报告专业：专业： 数控设备应用与维护数控设备应用与维护班级：班级： XXXXXXXXXXXXXX姓名：姓名： 学号：学号： 单位：单位： 四川普什宁江机床有限公司四川普什宁江机床有限公司岗位：岗位： 装配钳工装配钳工20122012 年年 5 5 月月成都航空职业技术学院学生顶岗实习技术总结报告2顶岗实习计划表顶岗实习计划表班级XXXX姓名XXX学号XXXX性别男学制X专业数控设备应用 与维护 到岗时 间2011、8、29实习期限2012、6、30企业指 导教师XXXXX教师联系方 式三月

2、1、 配合刮削师傅调试底座精度。 2、 和师傅一起把在车间拆的部分安装起。 目标：学习在外出差安装调试机床的一些注意事项。四月装配轴承数控平面珩磨机（K040/1） 1、 了解整个机床地 工作原理 2、 学习主轴的装配。 3、 了解气动原理， 4、 了解液压动力 5、 安装上下料 目标：根据图纸学会机床安装，从中积累经验。五月通电调试： 1、 了解每一个感应开关的作用 2、 调试机械臂夹放零件的位置 3、 调试上下料的位置 4、 适切零件 5、 交用户 6、 包装发货 目标：学会机床调试，了解注意点。分月制 订顶岗 实习计 划六月安排曲轴抛光机后期安装调试： 1、 安装气路原件保持美观整洁 2

3、、 安装感应开关 3、 安装上下料 4、 通电调试 目标：争取自己动手完成 备注：在企业教师的指导下填写实习计划，实习计划中应注明拟实习岗位、实习内容、 预期达到的目标等。成都航空职业技术学院学生顶岗实习技术总结报告3摘要轴承数控平面珩磨机床是一款为美之打造的轴承珩磨机，它主要由：床身、工作台、机械手、上下料、气动、液压、电机等几个方面组成。在装配过程中学习了解认识装配工具、装配图纸、装配工艺，最后达到实习目的。AbstractBearing the numerical control machine tool is a plane honing for beauty make bearing

4、 honing the machine, it mainly consists of lathe bed, motor, workbench, robots, up-down material, pneumatic, hydraulic and so on several aspects composition. In the assembly process in learning comprehend the assembly drawing assembly tool, and the assembly process, finally achieved intern purpose.成

5、都航空职业技术学院学生顶岗实习技术总结报告4目 录1.顶岗实习综述1.1 实习企业介绍(5)1.2 实习岗位介绍(5)1.3 工作计划(5)2 装配钳工岗位的技术总结2.1 装配钳工岗位的工作内容与成果(6)2.2 专机钳工岗位的工作流程2.2.1 专机的介绍(6)2.2.2 机床投料(6)2.2.3 底座、上料、输出(7)2.2.4 主轴电机的介绍及安装(7)2.2.5 管路、冷却、液压、气路(7)2.2.6 旋转、研磨、滑台、研磨轴(7)2.2.7 主机(8)2.2.8 总运切验(8)2.3 装配钳工岗位的技术总结(9)3 实习中遇到问题及解决方法(11)4 致谢(12)5 参考文献(12

6、)成都航空职业技术学院学生顶岗实习技术总结报告51、实习单位及岗位介绍1.1 实习单位简介四川普什宁江机床有限公司一直坚持自主研发掌握核心技术并适时引进成套技术来 提升产品核心竞争能力。注册资本 1 亿元，总投资 6 亿元，占地 40 多万平方米，现有员 工 2400 余人。公司主营小型、中型、大型精密数控机床、机械加工生产线和器械装配生 产线等机械加工设备及成套设备的研发、制造和销售，并从事相关进出口业务。 公司坚 持以精密、高效、成套、自动化为产品发展方向，以机电一体化数控机床的市场经营为 重点，结合资本的有效运营，追求更大的社会效益和经济效益，积极开拓，努力进取， 为振兴民族工业做出更大

7、贡献。1.2 实习岗位介绍专用设备公司顾名思义是做专用机床，不是通用的数控机床，它是为了客户的需求 来专门设计制造出来的机床。 我们一班来到普什宁江后被分为了不同的车间，我被分在了专用设备公司，车间有 电工、钳工、刮削等几个工种，而我被分在钳工组，而装配钳工是把零件按机械设备的 装配图纸要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为 合格的机械设备。操作机械设备或使用工装、工具，进行机械设备零件、组建或成品 组合装配与调剂的人员。 钳工也是一个非常神圣的工种，而这些机床又给客户带来了无 尽的财富。我的师傅在这个岗位工作了大半辈子，他马上就要退休了，而他重来没有后 悔当初的选

8、择，他也见证了中国数控机床在中国的发展史，数控机床是当今社会加工行 业的主流，在很多的发达国家机床已近做的很好了，然而他们还在寻求更高的领域，他 们的师傅都是钳、刮、电给予一身的，而我们在这方面还很欠缺，我也会在以后的日子 不断学习，争取达到这样的水平，争取在以后能有更高的成就。1.3 工作计划 通过前期实习了解掌握基本工具，量具的使用，学会看装配图纸，装配工艺，在这 些都基本会了之后，然后在师傅及团队的带领下根据图纸和工艺来装配机床，在装配过 程中积累实践经验，运用到以后的工作上去。毕竟这个工种不是一两天就能够学会的， 希望在毕业前能够掌握一些基本的技能，我也会在这段时间努力的学习不懂就问，

9、好学 才能成才，我会不断朝我的目标前进。加油为了目标而奋斗。 2 装配钳工岗位的技术总结成都航空职业技术学院学生顶岗实习技术总结报告62.1 装配钳工岗位的工作内容与成果装配的基础知识 1.常用起重设备及安全操作规程 2.钳工常用设备、工具和量具的使用与维护保养方法 3.能够读懂轴承座、端盖、手轮、套等一般零件图 4.能够读懂机床散部件，整体部件等一般部件的装配图和简单机械的装配图 5.零件图中各种符号的含义 6.零件在装配图中的表示方法 7.能够进行一般零件的平面划线 8.划线工具的使用及保养方法 9.划线基准的选择原则 在工作中总结出一些自己的见解和学习方法，在师傅的带领下成功解决了装配过

10、程 中遇到的问题，同时自己也学会了在安装精度要求比较高的地方的一些注意事项及一些 问题的解决方法，还有一些基本的常识。自己在工作中一点点的积累经验，通过自己的 努力，不断学习，为以后的展翅高飞做好充分的准备。2.2 专机钳工岗位的工作流程2.2.1 专机的介绍专机顾名思义就是指专用机床设备，一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位 同时加工的方式 ,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和 系列化,可根据需要灵活配置 ,能缩短设计和制造周期。因此专用机床兼有低成本和高 效率的优点,在大批、大量生产中得到广泛应用 ,并可用以组 成自动生产线。 专用机床一般用于加工箱体类或特殊形

11、状的零件。加工时,工件一般不旋转 ,由 刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动 ,来实现钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、铣 削平面、切削内外螺纹 以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使 之旋转,由刀具作进给运动 ,也可实现某些回转体类零件 (如汽车后桥半轴等 )的外圆 和端面加工。2.2.2 机床投料我们在接手一台机床（轴承数控平面珩磨机床 NJ-K040/1）之后的第一件事就是投料， 首先车间会从大件车间运来机床的底座，然后我们自己到车间基本件库房投取基本（如 铸铁件、特殊结构的螺钉、隔套等）在投取基本件时一定要注意在每种零件上做好标记 写下这种零件的单号以便更具图纸装配，然后是在

12、外购件库房投取外购（如轨道、丝杆、 轴承、开关等）这些东西比较贵重一般都要收放好以免遗失，这样会给公司带来损失， 最后到标准间库房投取标准间（如普通螺钉、垫圈、定位销、卡圈等） ，注：投料完成后 一定要记下你的缺料单。这样装配前期工作也就完成了。2.2.3 底座、上料、输出成都航空职业技术学院学生顶岗实习技术总结报告7在安装底座时刮削组应该注意 TM300 磨头导轨应先用刮磨预刮，再用磨头合刮，在 下磨头和导轨合刮组装成结合面时两零件的地面要在一个面上，便于减少刮削余量。在 安装上下料的各个散件时要注意结合面，去毛，倒钝，清洗干净，然后按装配图纸将各 个部件组装。在各个部件位置正确后，配作安装

13、螺孔，装螺钉拼紧。 在安装上下料的输送带时，收集散部件以及轴承，轴承中加注润滑脂，注意平键链 轮和轴的装配，根据图纸安装，完成后各部件正确，无错边，传动轴灵活，皮带轮转动 灵活，无别紧。 在安装上下料支架时在注意前面的那些注意事项的同时要注意电机的位置，调整上 下料链条松紧度和两边挡板的宽度同时调整好感应开关的位置，以保证零件的正常传送 及下一步动作。2.2.4 主轴电机的介绍及安装K040/1 的主轴电机是三菱生产的，380V、7.5KW，在安装主轴电机时，最重要是配孔， 一旦孔配不好那就导致生产计划的延迟，最后有可能影响到交货日期，在孔画好之后运 用到磁铁转进行打孔，孔打好后要注意攻丝，丝

14、攻要垂直避免断裂，最后在安装时要在 台面放好垫片调整电机前后位置，同时套上皮带戴上锁紧套，在紧螺钉。2.2.5 管路、冷却、液压、气路K040/1 的管路分为液压，气动，冷却。其中液压和气动是这台床子最为重要的一块， 机械手夹取零件的动作靠的就是压力油来完成的动作，在安装液压管路时，首先是选取 计算液压阀到每个管接口的距离，其次是选取钢管去法兰，根据前面的数据割去比实际 数据上一点的长度，到车床上去加工，然后在去毛，倒钝，清洗干净，用气吹干，保证 油路管道连接好后畅通、整齐美观。注：在安装过程中注意密封，抑制油渗漏出来。 在安装气路时用到的气管要跟据压力来购买，安装时要特别注意避免插错，每个电

15、 磁阀都控制不同的气缸，压力大小可以在用流量控制阀来控制，最后连接好后用扎带捆 绑好，固定在床身上。保持美观。 冷却系统都是外购件，找齐后按照图纸装配。2.2.6 旋转、滑台、研磨轴旋转：收集各个部件，安装台面去毛、倒钝、清洗干净、用气吹干，这个部件比较 贵重，在日本进口的，20 万，他是由两个部件组成，一部分是旋转轴，一部分是机械手 臂，这个部件是靠液压油提供动力，机械臂是用来夹取零件的。 滑台，又叫工作台。它是通过电机带动皮带轮，在带动丝杆从而达到移动来调整零 件的位置，他的行程在 100mm 以内，在装滑台时钳工要注意调整丝杆的直线精度在 0.03mm 以内，且丝杆安装好后转动灵活，无别紧，而整个滑台的精度由刮削人员负责， 滑台顶面对滑台移动的平行度为 0.008mm，而转台台面的径跳为 0.01mm，滑台也是下主 轴，他通过主轴电机带动旋转，最高转速在 800r/min。 研磨轴也叫上主轴，它由主轴、轴承（NSK） 、隔圈、内卡圈、端盖、外套、组成。 它是通过气缸来实现上下移动的，它同样通过电机皮带轮旋转带动旋转，转速为 120r/min，浮动压头主轴对滑台顶面的垂直度为 0.04m