顶管、开槽埋管施工标书

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1、施工组织设计施工组织设计一、施工组织设计的总说明一、施工组织设计的总说明1 1、施工组织设计的总说明、施工组织设计的总说明首先感谢贵单位的信任，使我公司有幸参加崇明管道的投标，感到非常荣幸。通过认真学习和研究招标文件及崇明管道段全套施工图纸，并踏勘了施工现场，认真分析了各种影响施工的因素和本工程施工的特点、难点后，有充分的信心圆满完成招标文件所规定的所有工程项目的承包任务，确保本工程建设顺利进行。如果我公司有幸中标，将组织强有力的项目经理部，迅速进入施工现场，以施工组织设计为先导，合理组织生产作业，确保本工程如期完工并交付使用。同时以确保工程质量优良作为项目部的质量目标，加强过程控制，在施工中

2、做到一次成优，坚持以科技领先原则、环境保护原则、组织机构合理原则、方案动态优化原则，扎扎实实按施工组织设计要求生产，达到优质、高效、低耗的工程建设目标。我们发挥本公司的技术、资源和管理优势，强化计划管理实施，确保安全施工，同时配置足够的施工机械、设备、材料与劳动力，满足业主要求的各节点工期，确保本工程在合同工期内优质、安全地完工。我们将完全接受招标文件提出的所有要求，按国家、地方有关技术、质量规范、规定进行施工，并严格按照我公司质量方针组织施工管理，运用创优目标管理，确保工程一次性验收合格。我公司将按照建设部及上海市的有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工，并且管好各专业分包单位，共同搞好

3、现场文明施工。施工现场须深入开展“加强管理塑造形象，深化达标创建文明”活动，施工现场做到规范化、标准化，确保施工中无重大伤亡事故，争创市级文明工地。我公司将与业主、监理单位、设计单位密切配合。同时，真心诚意接受业主单位、监理单位和设计单位在施工全过程中热诚的指导和帮助，为本工程的顺利建成而努力。2 2、编制依据及执行标准、编制依据及执行标准2.12.1 编制依据编制依据（1）崇明管道招标文件及补充文件；（2）崇明管道招标施工图；（3）参考资料：（4）国家、行业、上海市等规范、规程及标准；（5）我公司多年来在施工中积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年来在工程施工中积累的施工经验。2.22.

4、2 执行技术标准及规范执行技术标准及规范（1） 给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-2008） ；（2） 工业金属管道工程施工及验收规范 （GB50235-97） ；（3） 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 （GB11345） ；（4） 现场设备、工业管道焊接工程及验收规范 （GB50236-98） ；（5） 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 （GB/T3323-2005） ；（6） 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 （GB8923-88） ；（7） 熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装 （GB/T18593-2001） ；（8） 刚性接口给水承插式铸铁管道支墩 （03S50

5、4） ；（9） 柔性接口给水管道支墩 （03S505） ；（10） 建筑地基处理技术规范 （JGJ79-2002） ；（11） 地基处理技术规范 （DG/TJ08-40-2010） ；（12） 基坑工程技术规范 （DG/TJ08-61-2010） ；（13） 型钢水泥土搅拌墙技术规范 （DG/TJ08-116-2005） ；（14） 钻孔灌注桩施工规程 （DG/TJ08-202-2007） ；（15） 基坑工程施工监测规程 （DG/TJ08-2001-2006） 。二、工程概况二、工程概况1 1、工程概况、工程概况崇明管道段管线工程，自崇明大堤内坡脚线处接东风西沙原水输水泵站出站管，一路沿崇明

6、大堤北侧、庙港西侧敷设 2 根 DN600 管道至新建崇西水厂止；另一路沿崇明大堤北侧、庙港西侧和环岛引河（南河）南侧敷设 1 根 DN1400 管道至城桥镇鼓浪屿路东侧（桩号 0+0.00 至 16+279.49）。1.11.1 管道工程管道工程本工程管线主要采用开槽埋管施工，穿越障碍处采用顶管，全线段共有顶管 9 处，顶管井 18 座。主体输水管线采用滑入式 T 型橡胶圈接口的承插式球墨铸铁管，穿越障碍顶管及井内设备安装采用钢管，管道设计压力为 0.5MPa，泵验压力为 1.0MPa。钢管采用 Q235（镇静钢）钢板直缝埋弧焊接，钢管焊缝质量等级为二级。表表 2.1-012.1-01 输水

7、管道工程量统计表输水管道工程量统计表序号管径 （mm）管材施工方法数量 （m）备注1DN600承插式球墨 铸铁管开槽埋管2511滑入式 T 型橡胶 圈接口承插式球墨 铸铁管开槽埋管13268滑入式 T 型橡胶 圈接口 2DN1400钢管顶管2610包括壁厚 =18mm 和 =16mm表表 2.1-022.1-02 顶管工作量统计表顶管工作量统计表序 号顶程管径 （mm）顶距 （m）管中心 标高 （m）管顶覆 土厚度 （m）穿越范围1J02J01DN1400163.27-3.802.68 .51庙港2J04J03DN1400424.27-3.807.25 7.30高桥五队、桥鼻港、 太平路3J0

8、5J06DN1400217.43-3.806.22 6.94庙镇预制场、鹗鹄港 路、鹗鹄港4J07J08DN1400479.14-2.005.30汇河十队、汇河十二 队、鱼塘5J09J10DN1400272.56-3.807.04 7.82厂房、鸽笼港6J12J11DN1400319.92-3.807.12 7.40陆飞五金厂、江口乡 种畜场、江万公路、 环岛引河支流7J14J13DN1400387.920.62.70 3.43崇明城桥种畜场、环 岛引河支流、利民公 路8J15J16DN1400184.05-3.807.31 8.02三双公路、三沙洪9J18J17DN1400275.860.6

9、3.18 3.40鼓浪屿路、环岛引河 支流、民房1.21.2 构筑物工程构筑物工程（1）顶管井基坑本标段为第一标段，起点桩号 0+0.00，终点桩号 16+267.86，共有 9 个顶程，管径 DN1400，管材为钢管，包含 J01J18 共 18 座顶管井。顶管井基坑围护结构及平面尺寸等情况详见表 2.1-03 顶管井基坑围护工程量统计表及表2.1-03 顶管工作量统计表。表表 2.1-032.1-03 顶管井基坑围护工作量统计表顶管井基坑围护工作量统计表序号井位性质围护结构形式平面尺寸 （m）开挖深 度 （m）备注1J01接收井“SMW”工法桩5.05.010.75临时井2J02工作井钻孔

10、灌注桩+水 泥搅拌桩12.05.511.4排水排气井3J03接收井“SMW”工法桩5.05.010.1临时井4J04工作井“SMW”工法桩12.05.010.2排水排气井5J05工作井“SMW”工法桩12.05.59.8排水排气井6J06接收井“SMW”工法桩5.05.09.7临时井7J07工作井“SMW”工法桩12.05.58.2排水排气井8J08接收井“SMW”工法桩5.05.08.2临时井9J09工作井“SMW”工法桩12.05.510.7排水排气井10J10接收井“SMW”工法桩5.05.09.8临时井11J11接收井“SMW”工法桩5.05.010.2临时井12J12工作井“SMW”

11、工法桩12.05.510.0排水排气井13J13接收井“SMW”工法桩5.05.06.2临时井14J14工作井“SMW”工法桩12.05.05.5临时井15J15工作井“SMW”工法桩12.05.510.9排水排气井16J16接收井“SMW”工法桩5.05.010.1临时井17J17接收井“SMW”工法桩5.05.06.0临时井18J18工作井“SMW”工法桩12.05.05.8临时井（2）井室本工程井室结构共包括排水排气井、空气阀井、联通阀井等井室构筑物，具体情况如下表所示：表表 2.1-042.1-04 井室工程量统计表井室工程量统计表序号名 称规格单位数量明细1排水排气井DN1400个7

12、J02、J04、J05、J07、J 07、J09、J12、J152空气阀井DN1400个17K1K173联通阀井DN1400个2F01、F024阀门井DN600个3未知2 2、工程地质条件、工程地质条件本工程管道沿线河道及明、暗浜（塘）分布较多。本工程场地范围较长，部分地段将涉及道路、管线及房屋。本工程地质土层主要包括：1-2素填土、1-1粘质粉土、3-1a灰色粘质粉土夹淤泥质粉质粘土、3-1b灰色砂质粉土、3-2b灰色砂质粉土夹薄层淤泥质粉质粘土、3-3灰色粉砂、灰色淤泥质粘土、1灰色粘土。三、工程重难点分析及相关针对性措施三、工程重难点分析及相关针对性措施1 1、钢管焊接工艺及相关质量控制

13、措施钢管焊接工艺及相关质量控制措施1.11.1 难点分析难点分析本工程管道为输水管，设计工作压力为 0.5MPa，试验压力为 1.0MPa，钢管内径分为 DN1400，壁厚 18mm；DN1400，壁厚 16mm 两种规格，对钢管接口焊接质量要求高。为保证管道按计划进行顶管施工并与相邻管线的顺利连接，而在钢顶管顶进过程中，焊接的速度大大限制了施工进度。1.21.2 针对性措施针对性措施施工中，钢管焊接采用人工加我公司特制加工半自动埋弧焊接机，能旋转焊接，保证施工的质量和速度。2 2、顶管轴线测量控制措施、顶管轴线测量控制措施2.12.1 难点分析难点分析由于本工程顶管顶进施工距离较长，而且管材

14、采用钢管，管节一般采用6.6m 长，纠偏较为困难。在实际顶进中，由于土层性质变化、注浆效果等会造成顶进阻力变化，顶进轴线和设计轴线经常发生偏差，因此要采取纠偏措施，减小顶进轴线和设计轴线间的偏差值，使之尽量趋于一致。2.22.2 针对性措施针对性措施顶进轴线发生偏差时，通过调节纠偏千斤顶的伸缩量，使偏差值逐渐减小并回至设计轴线位置。测量采用 GPS 技术测放控制网，顶进方向由激光导向仪提供，过程中使用全站仪导向，每 200m 使用精密陀螺仪测量，做到勤测勤纠。3 3、长距离顶进通风空气保障措施、长距离顶进通风空气保障措施3.13.1 难点分析难点分析由于本工程钢管顶进施工距离较长，在管道施工过

15、程中，随着管道不断向前延伸，由于空气不流通，管内温度会逐渐增高，空气中的氧气会逐渐稀少，管内湿度增大。另外钢管焊接时所产生的有害气体会滞存于管内，会给管内工作人员带来危害，甚至会造成恶性事故。为改善管内工作环境，在管道施工的全过程中采取通风措施，加大管道内空气流通量，营造良好的作业环境。3.23.2 针对性措施针对性措施一般换气方法采用由管机头通过管向外排风方式比较好，但由于本工程钢管焊接烟气较大，针对本工程的具体特点，结合我公司在长距离隧道施工中积累的经验优势，在施工中，我公司拟采用特殊设计的通风系统，采取由外向机头送风方式。除下管时，需断管外，焊接、顶进时全部送风。通风管固定在工作井侧壁及

16、钢管内壁的侧边，固定要牢固。在中继间处采用风琴式软管，以利风管伸缩。在施工的全过程中风管随着钢管的延伸而不断的接长，确保管道通风，满足管道内施工需求。4 4、消防安全、安全用电措施、消防安全、安全用电措施4.14.1 难点分析难点分析本工程施工需要场地较大，顶管施工中钢筋焊接、钢管焊接、切割等给现场消防安全带来隐患。施工大型机械设备较多，且钢管顶进施工距离较长，施工用电负荷较大，顶管管道潮湿高温、空间狭窄，钢管导电性能良好、触电危险性较大。4.24.2 针对性措施针对性措施（1）施工现场配备足量的消防器材。各个施工点必须设置足够的灭火器，做到人人会用，以防不备。（2）经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全大检查，发现问题及时整改。（3）严格执行有关防火规定，脚手架层层配备灭火机，危险品仓库、生活区内按配备各种消防器材，并定期检查。（4）严格执行动用明火审批制度，凡动用明火时，一定要有防火监护人在场，方可动用。施工区域内严禁使