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1、1 江苏裕兴薄膜科技股份有限公司 分切综合厂房及装卸平台建设项目 可行性研究报告 二 0 一二年 四 月 2 第一章 总论 第一节 项目 概况 一、 项目名称 分切综合厂房 及 装卸平台建设项目 二、 工程建设地点：位于常州钟楼经济开发区梅花路以东，合欢路以南，童子河西路以西，水杉路以北。 三、 可行性研究报告编制单位：江苏裕兴薄膜科技股份有限公司 第二节 可行性研究报告编制原则、依据和范围 一、可行性研究的依据 1、项目用地规划许可及有关文件 。 2、项目环保有关文件和批复 。 3、建设单 位提供的有关基础资料、技术资料和要求 。 4、国家有关设计规范和标准 。 5、国家发改委关于项目可行性
2、研究报告内容和深度的规定的要求 。 二、可行性研究的范围 1、工程背景及建设的必要性 。 2、建设规模和内容 。 3、建设地点和建设条件 。 4、工程设计方案 。 5、环境保护和节能 。 6、工程实施进度 。 7、投资估算和资金筹措 。 8、 效 益与风险分析 3 第三节 可行性研究结论 本工程固定资产投资 780 万元，项目工程费用 650 万元，工程建设其它费用80 万元，预备费 50 万元。 资金筹措： 通过资本市 场 募集资金 。 本工程的 主要技术经济指标见下表： 主要技术经济指标表 序号 指标名称 单位 数量 备注 一 建设规模 1 建筑面积 447 2 建筑层数 层 1 二 占地
3、面积 1 工程占地面积 平方米 5447 2 建筑物占地面积 平方米 5447 三 固定资产投资 万元 780 1 工程费用 万元 650 2 其它费用 万元 80 3 预备费 万元 50 第二章 承办单位概况 江苏裕兴薄膜科技股份有限公司 分切综合厂房 及 装卸平台建设项目，前期经常州市中元建设工程勘察院有 限公司进行现场勘察、常州市建筑设计研究院有限责任公司建筑施工图设计， 邀请三至四家具有 二 级或以上资质的施工企业进行投标并进行评标，并确定合理价中标。 第三章 工程背景及建设的必要性 一、工程提出的背景 分切综合厂房 及 装卸平台建设项目作为聚酯薄膜（ 目的装卸、仓4 储、分切及物流配
4、套设施，对聚酯薄膜（ 生产起着辅助的必不可少的作用。 聚酯薄膜（ 为可持续改性的新型工业材料，随着科技的不断发展，我国航天、电子信息、光学、新能源等高科技产业的崛起和技术进步，其应用领域越来越广，对聚酯 薄膜产品的品质要求也越来越高。虽然我国已成为聚酯薄膜的产能大国，但在高端领域的聚酯薄膜即“特种功能性聚酯薄膜技术开发及应用”领域仍处在落后阶段，我国航天、光学、电子信息、太阳能应用等高科技领域用聚酯基膜及终端产品仍需大量进口。 据业内统计， 2008 年我国特种功能性聚酯薄膜交能仅为 5 万吨，国内需求量为 15 万吨 2010 年需求为 17 万吨，近几年国内市场特种功能性聚酯薄膜需求增幅都
5、达到 15%以上，国内产能不足的份额都采用进口。随着我国经济的快速发展、各行各业技术进步和产品升级，市场对特种功能性聚酯薄膜产品的需求将持续 增大 ，特种功能性聚酯薄膜产品光学聚酯薄膜、太阳能背材膜等产品市场需求潜力巨大。 二、符合国家产业发展规划和产业政策 聚酯薄膜（ 良好性能和材质本身可循环使用的特点，符合国家的环境保护要求；产业的发展符合国家“十一五”规划提高资源利用率、降低能耗的要求。聚酯薄膜能够持续改性成为另一种新型材料的可持续发展性质，符合国家发改委发布的塑料工业“十一五”指导思想、发展目标和趋势中所指出的塑料包装发展方向。 三、企业产业结构调整、技术进步的需要 江苏裕兴薄膜科技股
6、份有限公司看准了国内聚酯薄膜（ 场的需求前景，早在 2005 年就开始利用自身的生产条件和技术力量研发 向拉伸聚酯薄膜）产品和生产装备，到目前为止公司能过引进、消化、吸收已建有两条具有世界领先水平的中厚型聚酯薄膜生产线，积累了研发、生产 技术和经验，在生产、销售服务和管理等方面具有独特的优势。 江苏裕兴薄膜科技股份有限公司依托自身的技术和特长，把开发市场需要的高端功能性聚酯薄膜产品作为生产经营的方向，始终注重企业的产业升级和技术进步。随着政策和市场的双向强力拉动，公司迎来了一个新的发展机遇，公司新建了一条年产 15000 吨高端中厚规格 膜生产线， 为配合 15000 吨高端中厚规格 膜生产线
7、的生产，公司决定通过资本市场募集资金建设 分切综合5 厂房 及 装卸平台，以满足高端中厚规格 膜的装卸、仓储、分切及物流配套。 第四章 市场分析 一、 产品的主要用途 现有热塑性塑料薄膜中最强韧的一种，其拉伸强度可与铝膜相匹敌，是普通聚乙烯膜的十倍。聚酯膜可在 +120内长期使用，就耐高温这一点来说，聚酯膜仅次于氟塑料，同时，聚酯膜还有较好的防潮性、绝缘性和阻隔性。由于 聚酯薄膜优异的综合性能，被广泛运用于包装材料、电子（工）绝缘、护卡、影像胶片、热烫印箔等多领域。根据专业咨询机构英国 内各类用途的聚酯薄膜所占市场份额比例见表1。 表 1 应用领域 包装材料 电工绝缘 护卡材料 热烫印箔 影像
8、胶片 磁性记录 其它工业 比例 60% 7% 5% 3% 3% 1% 12% 资料来源：中塑协 国 2008版） 从上表可以看出，在 于包装材料的薄膜所占比重最大，大约占 60%，其 他工业用薄膜约占 40%的份额。目前，据不完全统计，国内聚酯薄膜生产企业有 40家，已形成的总产能约为 中，包装材料用聚酯薄膜的产能约为 75万吨，约占总产能的 88%，而用于其他工业领域用聚酯薄膜（主要为中厚型特种聚酯薄膜）产能约为 10万吨，约占总产能的 12%。国内聚酯薄膜产能的分布，与国内的聚酯薄膜市场应用并不协调，包装材料用聚酯薄膜产能比例明显偏高，而其他工业领域用聚酯薄膜产能比例则偏低，还需从国外进口
9、以弥补国内的需求。 在工业领域的应用上，聚酯薄膜作为一种可以持续改性的新型工业材料，新型特种 功能性聚酯薄膜不断被研发和投入生产，其应用领域在不断地拓展： （ 1）在光学领域的应用。相比普通聚酯薄膜而言，光学用聚酯基膜具有表6 观无缺陷、低雾度、高透光率等特点，主要用于平板显示器，特别是液晶显示器里背光膜组中的光扩散薄膜、反射薄膜，触摸屏中的保护膜以及软性显示器等光学显示领域。 （ 2）在太阳能领域的应用。太阳能电池背材是太阳能电池一个十分重要的组件， 主要是为太阳能电池提供绝缘、支撑和固定作用，并具有持续抵御光照射的能力。太阳能背材的使用年限直接决定了太阳能电池的使用寿命。太阳能背材的生产工
10、艺主要有复合与 涂层两种。聚酯薄膜在以复合方式生产出的太阳能背材中，主要起到水气阻隔、电气绝缘等作用，厚度一般为 250m。以涂层工艺制造太阳能背材，要求聚酯薄膜具备更好的水气阻隔性，同时还需具备耐老化的性能，厚度要求也更高。 （ 3）在电子领域的应用。聚酯薄膜在电子领域有广泛的应用，主要包括触摸开关聚酯基膜、离型膜基材、电子胶带基材、电子产品保护膜基材等。触摸开关聚酯基膜具有在高温下尺寸稳定性良好，二次收缩接近零，加热后仍保持优良的平整度等特点，故可以将银浆在 180的温度下固化在聚酯薄膜的表面形成导电线路，而且经过冲压加 工后仍具有非常高的弹性模量，可重复触摸按压使用。所以，触摸开关聚酯薄
11、膜可用于多种民用及工业用途的触摸开关，如用于汽车仪表板、电脑、计算器、电话、数码相机和家电的柔性电路板。常规厚度在 50型膜基材，在涂硅后制成离型膜，离型膜具有低噪音、剥离时柔和等特点，被广泛应用于电子产品的加工过程中，如 机、 家电制造、汽车等产品及其周边材料的制造加工过程中。常规厚度在 50子胶带基材具有优异的耐高温性能，在单面或双面涂胶后的自粘胶带广泛应用于各种工 业材料的加工生产和模切过程中。常规厚度范围 50子产品保护膜基材，具有高透明、阻燃、抗静电等性能，在电子产品生产和使用过程中被越来越广泛的使用，并被逐步用来替代聚碳酸酯薄膜，如各种不同显示器（手机、手提电脑、液晶电视、 面的保
12、护膜、各种电子光电材料冲压模切过程中起衬底保护作用的保护膜，常规厚度在 188 （ 4）电气绝缘聚酯基膜。电气绝缘聚酯基膜具有拉伸强度高，韧性好，具有优良的耐化学性、电气绝缘性等特点，可进行涂覆、冲切、模压及复合，适用7 于多种电子和电气应用 。常规厚度在 23 （ 5）其他领域用聚酯薄膜。其他领域用聚酯薄膜包括航天用聚酯薄膜、建材领域用聚酯薄膜、新型包装用聚酯薄膜、农用聚酯薄膜等。 二、国际、国内产品现状 20002007年，全球 增长速度，与此同时，全球 5%。 2007年，全球 10万吨，其中全球排名前 10位的 8%，随着中国和印度两国 一比例将会有所下降。 中亚及东亚地区（包括韩国、
13、日本和中国）是目前全球最大的 到全球 6%。现在 2007年地区间的 从应用领域来看，软包装行业对 9%。未来 5年，薄型 同时，近年市场也在不断开拓 将继续推 动 据 来 5年，全球 速度增长，到 2012年将达到 270万吨。其中亚洲市场仍旧是增长的主要推动力，未来 5年，亚洲市场 0%。同时，未来 5年全球 0万吨，基本能够满足市场需求的增长。这些新增产能将使全球 其中中国市场的新增产能将占到全球新增产能的 1/3左右，中东地区的新增产能有望占到 20%。 我 国双向拉伸聚酯膜的开发试制工作始于 50年代末期， 1968年我国首次引进两台德国布鲁克纳公司的小型双向拉伸设备。 19851992年间，丹东、上海、杭州、汕头、佛山、中山、南京等地引进了 7条 15003000吨 /年的薄膜生产线，使我国 1994年 万吨。 1995年以8 后，佛山、仪征、潍坊、宁波、天津、上海等地又从德国、法国、日本引进 42001年浙江无名、上海紫东和山东新立克分别引进国外生产线， 2002年仪征化纤 、江阴中达和浙江天龙分别引进国外生产线。 根据 20万吨，明年约达到 410万吨，而中国的产能目前是 计
