废塑料炼油可行性分析报告

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1、废塑料炼油可行性分析报告一、项目开发的前景随着塑料工业的迅速发展,塑料制品的应用也越来越广,塑料的大量应用,在给人们的生活带来许多方便的同时,也造成了许多困扰。它在自然环境中很难分解,大量的废弃物造成了严重的环境污染。目前塑料废弃物主要的处理方法多为填埋、焚烧、废旧塑料的回收。但填埋和焚烧都会造成二次污染,而废旧塑料的回收范围却很有限,像生活垃圾废旧塑料和造纸厂的“随风飘” 工业垃圾废塑料等,却无法回收利用。随着国际原油价格的不断上涨,利用废旧塑料提炼燃油受到了世界各国的重视,废旧塑料炼油即可避免废旧塑料对环境的污染,又可带来一定的经济效益。国内用于废旧塑料炼油的设备多为立炉或卧炉,存在着炉体

2、受热不均、裂解速度慢、出了新型高效环保列机组和固体复合催化剂,该机组具有一下优势:1、环保:主要是通过烟道冷却器和雾化除尘系统,达到除去灰尘的目的,除尘率可达到 95%以上。2、节能:炼制燃料油的过程中,有一些在常温、常压下液化不了的可燃气体,可通过废气回烧系统在反应釜底燃烧,即可避免气体污染,又可节约燃料。3、高效:炼制燃料油的反应釜为 360 度旋转结构,这种独特的结构,可使整个反应釜底均匀受热,不但可以增加反应釜寿命而且可以提高原料的裂解速度,再加上我公司开发的固体复合催化剂,使原料的裂解速度远远的超过了国内目前所使用的立炉和卧炉的速度。二、系列机组的几大特色一、设备的组成1、催化热裂解

3、反应处理器2、二次催化塔3、冷却系统4、进料系统5、压力、温度报警系统6、电控系统7、全自动出渣系统及安全系统8、环保系统和废气回烧系统9、免精馏精制系统二、独特的几大系统1催化热裂解反应釜该装置在设计上,彻底克服了国内目前立式及卧式釜受热不均匀、易断裂、产量低,使用寿命短等缺点。我公司设计的旋转釜克服了以上缺点,采用了卧式 360 度旋转结构,每分钟旋转 ,可使釜体整体受热,增加受热面积,提高了原材料的裂解速度。2出渣系统目前国内生产的反应釜,由于是固定结构,所以出渣速度慢,出渣不干净等不利因素。而旋转釜其内部的独特设计,使出渣实现了全自动,具有出渣速度快,出渣干净等优势。 3环保系统烟尘:

4、我公司设计的湿式烟道除尘和干式 S 形阻尘系统,配合脱硫除尘器,除尘率达 95%以上,烟尘排放可达到 32712001相关标准。 彻底解决了冒黑烟不环保的难题。 灰尘经湿式除尘室和干式 S 形阻尘室除去烟尘,达标排放,由于采用了引风机装置,所以烟筒可以是地埋式的。废渣:废塑料通过催化热裂解后,会有一些固体残渣,约占废塑料重量的 5%到 10%左右。其主要组分是粗碳黑。可以作为生产工业碳黑的原料,也可以和以煤为原料的火力发电厂产生的粉煤灰混合,作为制造粉煤灰砖(一种环保型建筑材料)的原料。由于出灰渣时污染环境卫生,我们采用了国家专利出渣技术。废水:在整个生产过程中,只有冷凝器和冷却器中用水,而它

5、是起冷却作用,可以循环使用,水封里面由于 1 吨只产生 50 公斤的废水量小易处理可采用专用烟道余热进行中和处理。4废气回烧系统在用废塑料、废橡胶炼制燃料油的过程中,有一些在常温、常压下液化不了的可燃气体,如直接排放可造成大气污染。我公司自主研制的中压废气燃烧器,很有效的解决了这一难题,废气通过水封和回火阻止器两道安全装置,在炉底充分燃烧,一方面可以防止大气污染,另一方面可节约大量的燃料5免蒸馏精制系统经过我公司的这套免精馏精制系统处理出的塑料油,颜色为浅红色或浅黄色,很大程度上提高了塑料油的市场价格。这套系统的设备造价相对于目前市场上的蒸馏精制系统或减压蒸馏系统是其设备造价的 1/4 或 1

6、/5。6. 最新的催化裂解油化技术废塑料通常采用热解油化技术加以回收,即通过加热或加入一定的催化剂使废塑料分解。获和聚合单体、菜油、汽油和燃料油气、地蜡等。废塑料的热解油化不仅对环境无污染,又能有效地回收能源。可以说,废塑料热解油化就是为石油为原料的油油化学工业制造塑料制品的逆过程。我公司根据废塑料的成分不同,加入不同催化剂进行催化裂解,同国内热裂解油化技术生产相比,增加了出油率,提高了油品质量。1、废塑料由于组成不同,其裂解行为也各不相同,聚乙烯(聚丙烯(聚苯乙烯(在 300间几乎全部分解。而聚氯乙烯(在 200 300两段分解。行在较低温度下释放出 产生多烃,然后再在较高温度一进一步分解。

7、由于 设备具有一定的腐蚀性,而且影响裂解催化剂和使用寿命和柴油、汽油的质量。因此裂解原料中一般要求聚氯乙烯废塑料含量不超过 30%。2、催化裂解产物,不同塑料由于分子结构差别很大,因而催化热解产物的组成和回收率也不相同。一般,热分解生成四类产物:烃类气体(油品(汽油碳分子数为 油碳分子数为油碳分子数为 石蜡和焦炭。表 1、所示为几种典型废塑料的催化裂解回收率和产物的组成及含量。原 料 混合/%油 气 体 油 气 体 油 气 体 油 气 设备生产出来的燃料油的技术指标(如表 2 所示)表 2 以废旧塑料为主要原料催化热解的油品主要指标 项目 单位 燃料油密度 g/3凝点 0闪点 5运动粘度 燃烧

8、值 kJ/500三、生产工艺流程用 系列机组生产燃料油的工艺简单、安全,整个生产过程都是在常压进行的,炼制燃料油的原材料都不需进行清洗提纯,直接将原材料和催化剂投入旋转釜内,加热、催化、裂解、冷却出成品燃料油。工艺流程原材料催化剂反应釜催化塔聚冷器油水分离器精致系统液化气水封炭黑收集器精致炭黑烟道冷却器除尘系统环保废气排放废气脱硫四、处理原材料的范围广1、工业及生活垃圾塑料来源品种有塑料薄膜(包括塑料包装袋和农膜)、塑料丝及编织品、泡沫塑料制品、塑料包装箱及容器、电缆包覆料以及各种日用杂品、文体娱乐、卫生保健等日用塑料制品,其中薄膜、泡沫、包装箱及容器、编织、片材等塑料制品主要用于塑料包装。此

9、外还有一些其它塑料包装制品(如塑料托盘) 、农用塑料制品(如农用塑料节水器材)、装饰装修用塑料制品的报废率也较高。塑料包装、电视机、洗衣机、电冰箱,电子通讯器材如电脑、手机、片、光盘等更新换代速度加快,每年报废数量急剧上升,带来了较为严重的环境问题塑料是家电产品的重要组成部分,每年由此产生的可再生塑料至少为 15 万 t,如果再考虑到报废电子通讯器材的可再生塑料量,该数字约 20 多万吨。电子电器配套塑料配件用量已达 100 多万吨,在工业配套、信息、交通、航空航天等领域应用广泛,产品更新换代很快。随着这类产品逐渐进入大量报废期,成为废塑料的一个重要来源。2、废橡胶轮胎 、废电缆皮;3、废油(

10、废柴油机油,废机油,废油渣等);4、废原油等。五、 投资条件及经济效益分析一、设备技术参数序号 项目 内容1 设备型号 2 设备价格 面议 面议 面议 面议3. (5立方4(12立方)68 吨(20 立方)12 吨以上4 旋转釜 1600*3000 2000*4000 2200*6000 生产线( 结构形式 卧式旋转 卧式旋转 卧式旋转 卧式旋转6 机组压力 常压 常压 常压 常压7 旋转转速 (A)62 65 70 7014 安装工期 20 天 25 天 25 天 30 天二、投资条件设备投资 元,不含建厂资金和流动资金。场地 300方,厂房 100 平方。 380 伏动力电,3 4 人。三

11、、效益分析以型为例日处理吨原材料序号 项目名称 生活垃圾废旧塑料 造纸厂“随风飘”废塑料1 原材料价格 800 元/吨 400 元/吨2 原材料费用 6*800=4800 元 6*400=2400 元3 催化剂 150 元 150 元4 人工费 6 人*30 元/天=180 元 6 人*30 元/天=180 元5 燃煤费 400 公斤 400 元(有一部分废气作燃料)400 公斤 400 元(有一部分废气作燃料)6 水电费 200 元 200 元7 其它支出 50 元 50 元8 日综合成本 5780 元 3380 元9 成品油价格 4500 元/吨 4500 元/吨10 日产出成品 6 吨*

12、50%= 日产出成品 6 吨*40%=11 日成品产值 *4500 元/吨=13500 *4500 元/吨10800 元12 日利润 13500 元=7720元10800 元=7420元13 月利润 7720 元*25 天/月=193000 元7420 元*25 天/月185500 元14 年利润(10个月)14 元 元四、投资回收分析以型机组为例,设备进厂后 30 个工作日内即建成投产。全部投资可在二个月内收回。六、备注:格上下浮动不大。009 年 5 月份的市场报价。公司可一次性收取技术转让费 1元,我公司提供全套设备施工图纸,建厂施工图纸及和核心催化剂配方,接产方可在当地自行定制。得省级或国外代理者可以在本省或代理国内自行控制、生产、销售也可在本省或代理国内技术转让,公司不再进行任何形式的合作,代理费省级 20 万元,国外代理费 50 万元。公司将适当考虑减少代理费。七、结论根据以上分析计算表明:利用废塑料炼油“变废为宝,利国利民” ,在技术上先进可行,投资少,原料多,收效快,前景好。是投资办厂的最佳选择。八、服务与保障1、保证技术的真实可靠性;2、为保障客户利益,保证客户利润,根据当地情况保证每县市投产1;(须独家面议)3、保证接产客户免费使用现有技术和后续升级技术;4、接产方由公司技术人员亲自上门指导建厂,直到生产出成品油。

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