《雷迈新建铁路弹条扣件生产线项目3#、4#车间基础工程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《雷迈新建铁路弹条扣件生产线项目3#、4#车间基础工程（49页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目 录 第一章、概述第二章、总体布置第三章、平面规划第四章、进度计划第五章、0.00 以下施工方法第六章、0.00 以上施工方法第七章、主要技术组织措施第八章、工程质量保证体系及控制要点第九章、安全生产文明施工保证措施第十章、附表第一章 概 述第一节 工程概述本工程为山西雷迈铁路配件制造有限公司新建铁路弹条扣件生产线项目 3#、4#车间基础工程，建筑面积共计 10000m2，基础埋深1.9m，独立柱构造做至-0.35m 后钢结构制作安装， ，然后再做 1.2m 的围墙。安全等级为二级，结构合理使用年限为 50 年。 第二节 结构设计简介1、地基与基础：地基处理为大开挖至设计标高后，用 1M 厚
2、 3:7 灰土回填，基础为钢筋砼独立基础。2、材料要求：材料：0.00 以下独立基础采用 C30 砼，0.00 以上砌体采用MU10 粘土实心砖。钢筋 为 HPB325 钢筋， 为 HRB335 钢筋。砼强度等级：垫层为 C10，基础为 C30，地面为 C25。3、钢筋保护层厚度：基础 40mm，柱 30mm。第三节 建筑设计简介1、基础：独立基础构造，柱设计至-0.35M。2、内墙面：0.00 以上 1.2m 砌体的围墙采用水泥砂浆抹面，刮白色仿瓷涂料3、外墙面：采用无机保温砂浆保温，并刷外墙涂料。4、地面：0.00 地面处理为 15cm 厚 3:7 灰土夯实，18 厚 C25 砼地板，随打
3、随抹。第四节 指导思想根据工程本身的条件，建设方对工程质量、工期、安全、文明施工的要求，结合本施工组织设计，将确定如下指导思想：1、加强项目班子的领导，充实职工队伍，严格执行各项管理规章，做到精心组织，精心施工，为公司争创信誉。2、以科技为先导，尽量采用国内先进的科学技术成果与先进的施工工艺，采取有效的技术措施，创出一流的工程质量和一流的文明施工现场，确保工期安全等各项指标的完成。3、充分调动科技人员和广大职工的积极性和创造性，开工前组织管理人员和职工队伍深入学习和掌握工程图纸施工规范、施工方法，这是实现既定目标的关键所在。第二章 总体布置第一节 机构设置一、项目经理部的机构设置（后附表）二、
4、工程质量保证机构体系图（后附表）三、项目部安全组织系统图（后附表）第二节 施工组织一、施工流程基础：测量放线基坑开挖探孔地基处理砼垫层基础钢筋安装基础模板安装基础砼基础模板拆除基础回填土。二、为适应流水作业需要，其劳动组织按以下方式配置。 （后附表）第四节 设备配置结构砼采用商品砼，零星砼及砂浆采用现场搅拌；为此，根据现场实际情况，为满足工程与施工质量的要求，其设备配置如下：现场配置：每个基础设砼搅拌机一台，砂浆搅拌机一台。另外，并配备足够的电焊机及其它零星设备。 （具体见附表） 。第三章 平面规划第一节 三通一平一、施工现场临时供水1、施工现场临时供水考虑了三大因素：施工用水、生活用水、现场
5、消防用水。选用 50mm，供水塑料管满足要求，本工程水管，主管为 50，支管为 25。2、施工用电方案经过对工程的现场勘察，决定采用如下用施工方案。施工现场的设备包括：搅拌机、水泵、电焊机、碘钨灯、圆盘锯，设备均实行一机一箱，单机单控方案，电源引出方式为架空敷设，各配电箱的位置和导线选择均在平面图及系统图中标设。施工电线，除交流电焊机单独用专用电缆线单向接线外，施工用 25 平方毫米橡皮铜线，照明用 4 平方毫米橡皮铜线。第四章 进度计划工期为 25 日历天，为确保工程按期完工，工程要在基础及主体上赶工期，其中水电安装穿插施工，分段分层施工，合理安排，流水作业。第五章 0.00 以下施工方法第
6、一节 土方开挖、素土及灰土垫层1、土方开挖：本工程地基处理采用素土和灰土地基，3:7 灰土垫层，压实系数要求为 0.95。土方开挖采用装载机机挖土，人工配合清底修边。机械挖土方要注意以下几点：根据施工放线成果用白灰撒出开挖边线，清理开挖线以内的障碍物。根据开挖深度和土质情况确定放坡线。制定基坑开挖方案，绘制施工平面图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序、基底标高，做好测量控制网及临时排水设施。挖土方时在边坡、四角等地方，要配合人工清边，挖出土方堆放在坑边 1.5m 以外。2、灰土垫层a、灰土的土料，宜采用地基挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得大于 15mm。b、用作灰土的熟
7、石灰应过筛，灰土施工时，应适当控制含水量，以“手捏成团，落地开花”为宜。c、灰土应拌合均匀，颜色一致，拌好后及时铺好碾压，虚铺厚度 200250mm，采用 18T 压路机碾压，碾压六遍，压实系数0.93，不得隔日碾压。d、刚碾压完毕或尚未碾压的灰土，如遭受雨淋浸光，应将积水及松软灰土除去并补填夯实。第二节 砼基础工程本工程钢筋砼独立基础 C30。施工前须做好原材料的试验工作及配合比，不合格的材料不得用于工程中。钢筋绑扎：工艺流程：放线铺放底板层钢筋绑扎放垫块立柱钢筋柱钢筋绑扎申报验收隐蔽签证。按设计间距在垫层上划线排放钢筋，排放时注意弯钩朝上。基础的钢筋网片的长向钢筋应布在短向钢筋的下面，基础
8、四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，双向主筋的钢筋网，则将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字型（或左右口绑扎） ，以免网片歪斜变形。基础模板： 在基坑底垫层上弹出模板线，用钢模板配成，组成各组基础模板。 垫层表面要求平整，上口标高必须准确无误。 反复核定轴线及模板线。 注意该预埋的构件到位。砼工程：本工程混凝土采用商砼。要求供应方必须使用合格的质量比较好的原材料配制砼，必须保证砼质量。浇筑条件：钢筋绑扎完后的隐蔽，模板工程的验收，预埋件的预检，安装工程的线管路相关验收项目已完成，经监理单位签字认可完毕。施工缝及接槎部位按规定已清除干净，并已洒水湿润，已浇混凝土强度1.2M
9、pa，各人员、机具、材料等已安排到位。混凝土振捣振捣棒要快插慢拔，且必须插入下一层混凝土50mm，振捣间距不大于振捣棒作用的 1.5 倍，一般为 3040cm，振捣时间通过观察使混凝土表面泛出浆，不再时显下沉，不再出现气泡为准。混凝土施工注意事项：浇筑砼时要派专人观察模板情况，同时派专人整理看护钢筋及其预留孔洞，预埋件和插筋等有无移动、变型或堵塞情况，发现问题及时处理，并在砼凝结前修理好。砼浇完后要立即覆盖、养护，正常气温下每天洒水不能少于 2 次，总之使砼构件处于湿润状态，养护时间不能小于 7 天。砼作业时还用注意以下几点：本工程砼分不同情况，不同部位操作班组进行技术交底，加强对原材料的检测
10、工作。砼浇捣：结构浇捣先柱、后梁板。梁板连续浇捣一次性完成，中间吃饭间断不超过 40 分钟。浇捣柱时，分层（50cm 内）振捣密实。砼施工缝：施工缝处继续浇捣时应遵守以下规定：已浇捣的砼，其抗拉强度大于 1.2Mpa。在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜和松动和石子或软弱砼层，并加以充发湿润和干净不得积水。在浇捣前施工缝处刷一道 JCTA-400 砼界面处理剂，以利粘结。砼仔细捣实，使新老砼紧密结合。砂、石含泥量超过规定时一定要冲洗。砼组成材料配合比，按试验室所提供的数据采用。用材变化要及时做试验配合比：砂、石含量变化时，要根据实际情况及时调整。各种材料要准确称量。不得用体积比换算。计时误差严格控
11、制允许范围内。原材料每盘称量允许偏差：水泥2%，粗、细骨料3%，水2%。为防止坍落度变化和水泥浆流失，运输用具必须严密不漏水、不漏浆。并在使用中经常清除砼残渣硬块。砼浇捣前必须清除板内的杂物、模板表面每次周转使用支模前要上好脱膜油。采用振动捣实砼，每一点的振捣时间以将砼振至表面呈现浮浆和不再沉落为宜。上层砼在下层初凝前插入振捣器，应避免与钢筋直接接触。砼养护：为保证砼的质量，必须认真做好养护工作，当砼终凝后，硬化前，开始进行洒水养护，注意水流不能直接冲浇砼土面，使水流呈雾状喷洒。当砼强度达 1.2Mpa 前，人不能在上残踏。浇水养护夏天不能少于 14 天，冬天不能少于 7 天。顶板拆模时，砼强
12、度必须达以设计标号的 75%，拆模时，注意不损坏砼面。浇捣砼过程中，必须按规范要求，根据每台班组和数量认真做好砼试块。砼试块须现场取样，试块数量按每一取样处至少应取二组，一组为标养试块，一组为同等条件下养护试块，每一作业段还应留一组拆模强度试块。按不同条件进行养护。第三节 基础钢筋工程1、本工程使用钢筋为“I”级和“II”级建筑用钢筋。其品种和质量必须符合有关规定。焊条、焊剂的牌号、性能符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条 （GB981-76）规定。不使用进口钢材，全部钢筋均在现场制作。16 以上的钢筋凡能电弧焊接的尽可能采用弧焊接。不同规格、号的钢筋均要有出厂质量证明书和试验报告。2、钢筋
13、表面上的污泥、油污、铁锈必须全部清洗干净。3、钢筋冷拉严格控制冷拉速度和冷拉率。I 级钢筋冷拉率控制在40%以内。4、钢筋正式焊接前，应由承担焊接任务的焊工按实际操作条件进行试焊，并对试焊品试样测试，试验合格符合要求后，方可正式成批焊接。焊工必须持上岗等级证书。5、钢筋的交叉点用铁丝扎牢，每一扎点要拧转二圈半。6、梁和柱中的箍筋与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置。7、钢筋绑扎头的搭接长度须符合结构设计要求和施工验收规定的规定。8、柱预留插筋位置必须正确。钢筋间距保持均匀，柱插筋与板面水平钢筋相交处箍筋与板筋同样用电焊焊牢。9、钢筋制作安放、绑扎就位完毕后，必须严格履行隐蔽
14、工程验收手续。对钢筋级别、直径、根数和间距是否符合要求，绑扎或焊接是否符合规范规定进行认真验收。第一道由班组自检，第二道由项目部检查，第三道通知监理、甲方验收。经验收鉴证后方可进行砼施工隐蔽。10、砼保护层厚度保护层厚度必须符合要求。保护垫层不得用石子或砖块胡塞，也不得采用边浇砼边提拉钢筋的办法。必须使用水泥砂浆垫块，其强度级别符合设计要求。第六章 0.000 以上砌体结构施工方法工程主体结构为砖混现浇板结构体系，0.000 层以上砌体为MU10 机制粘土实心砖，M10 混合砂浆砌筑。砌筑形式采用一顺一丁，其砌体的施工顺序为：抄平放线摆砖立皮数杆砌体清扫墙面。放线时，必须注意轴线的行测，在砌体
15、前后面画好控制尺寸的皮数、标高作为依据。砌筑前一天，砖应浇水湿润，砌筑时用塔吊将材料运至施工楼面，在砌筑过程必须用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查水平度，发现超过允许偏差，按规范验收，实测砌体点超过优良标准（90%） ，则在灰浆初凝前校正，严重处作返工重做。砌筑总体的质量要求应做到横平竖直，砂浆饱满均匀，上下错缝，内外搭接，接槎牢固，严禁留直槎。砌筑砂浆配合比应符合设计规定，并具有较好的稠度，生石灰熟化时间不得少于 7 天，墙体拉结筋位置正确、平整，砌筑时，水电安装班组应同步施工，保证管、盒位置正确。第一节 工程测量方法建筑施工测量，随着新的建筑结构和新的施工方法而提出了更高的要求。一、房屋
16、柱列轴线的测设：基础工程施工前的测设工作：根据施工场地的平面控制点，精确测设相互垂直的纵横主轴线，作为建筑物施工的基准线，在交点 0 点安置经纬仪，检查两轴线所夹的角度，是否满足 905 的要求，然后再以两主轴线为依据，建立矩形控制网，再根据矩形控制网，将各柱列轴线引测于设计的房屋轴线之外，用混凝土桩标定出来，同时用四等水准方法建立水准点，根据设计的室内地坪标高，在附近的固定的建筑物上，测设出0.00 点标志，作为施工高程控制的依据。二、柱列轴线复位时的检测工作：施工时，其柱列轴线要逐层向上传递，当基础工程完工后，房屋轴线复位时，仍以主轴为基准，重新把房屋的四大角投点于基础表面上，对原作的柱列轴线矩形控制进行复核，距离丈量要满足 1/1000，测量中误差为10。三、楼底层上平面控制点的布设：在底层0.00 地平利用房屋轴线复位时，仍以主轴为基准重新将东西的四大角
