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1、 参评三级工法 摊铺机摊铺基床表层级配碎石施工工法第 1 页 共 10 页摊铺机摊铺基床表层级配碎石 施工工法1 前言随着我国客运专线的施工，铁路将进如高速运行时代，高速铁路行驶速度快、技术标准高，对路基要求高，对路基的平顺性和沉降提出了了更高要求， 中铁十三局集团哈齐客专项目部一分部承建的哈齐客专基床表层级配碎石填筑工程，采用摊铺机摊铺的施工工艺，在优质、高效地完成施工任务的同时亦取得了较好的经济效益。在施工过程中经过不断总结、提高、形成本工法。2 工法特点2.1 采用摊铺机进行机械化施工不仅大大加快了施工进度，改善了劳动条件，降低了劳动强度，而且操作简单。2.2 减少了施工过程中人为因素的
2、不良影响，为优质施工提供了可靠保证。2.3 机械化施工摊铺面积大，质量高，保证了基层的刚度、整体性和平整度。3 适用范围高铁路基基床表层级配碎石（掺 5%水泥）填筑工程施工均适用于本工法。4 工艺原理级配碎石（掺 5%水泥）是指使用级配良好、强度高、变形小的填料进行填筑，施工工艺流程见小表。图 4-1 级配碎石施工工艺流程图基床表层级配碎石填筑工 艺流程图准备阶段上料区段填 筑施工阶段整修验收阶段检测区段填料拌合运输平整区段检 验碾 压 整 平修整养护碾压区段参评三级工法 摊铺机摊铺基床表层级配碎石施工工法第 2 页 共 10 页5 施工工艺及操作要点5.1 施工前的准备在施工前做好原材料测试
3、检验工作，合格后按施工计划组织材料进场及复核工作。正式开工前通过试验段确定松铺系数、最佳含水量、碾压方法、碾压遍数、细颗粒含量以及级配碎石的合理级配，检验表层级配碎石施工设备配套能力。5.2 级配碎石填筑的施工5.2.1 基床底层验收路基基床底层按规范要求进行细颗粒含量、EVD、K30、压实度、高程、平整度、宽度中凡不符合要求的地方，按下述方法处理：1 超高部分用人工挖除运走，洒水后碾压密实；2 局部低洼处用 A、B 组料回填，人工找平后洒水碾压密实；5.2.2 施工测量1 使用全站仪在基床底层恢复中线，每隔 10m 设一控制桩，并设置相应横断面桩，供施工放样使用。2 根据控制桩测设基准线桩平
4、面位置及松铺高程工作，松铺高程应换手复测，确认无误后方可进行摊铺施工。3 铺顶面高程（即基准线高程）计算依据。松铺系数为 1.2，松铺厚度每层为 24cm（路基中线位置） ，据此松铺顶面高程基床底层顶面设计高程+0.24m（线路中心位置） 。4 铺机摊铺过程中松铺厚度检查。在摊铺过程中用铝合金靠尺在摊铺机两侧检查松铺厚度。具体做法是每侧在摊铺机行走 12m 时，把靠尺放在已摊铺成型的级配碎石上，比较实际松铺厚度与基线之间的差值，若差值15mm 不作调整，若差值超过 15mm 按实际差值调整感应器升降，使松铺顶面高程与基准线高程一致。5 碾压达到规定遍数，现场检测压实度是否达到 0.97，若不满
5、足要求继续碾压，使压实度达到要求。压实度达到要求时，测量压实后基层顶面高程，确认松铺系数是否变化。5.2.3 拌和运输1 采用连续式稳定土拌和站集中厂拌级配碎石级配碎石，生产能力为 500t/h。试拌的级配碎石含水量按照标准击实试验含水量控制在最佳含水量的1.5%，根据天气适当调整含水量，满足施工需要。级配碎石要求：颜色均匀一致、无离析现象。拌合料计量应符合下列要求：1)水泥剂量误差 0+1.0。参评三级工法 摊铺机摊铺基床表层级配碎石施工工法第 3 页 共 10 页2)碎石、石屑量误差3%。2 运输级配碎石必须用带有防晒蓬的自卸车运输至摊铺工点。5.2.4 摊铺整型摊铺机感应器参数调整工作已
6、在“施工测量阶段”完成，所以可进行摊铺作业。摊铺机过后的作业面，严禁施工人员在上面走动，保持表面平整度。根据摊铺机施工特点及试铺过程发现的问题，采取如下方法解决：1 摊铺机进料仓前设专人负责指挥倒车，防止因卸料速度不同影响摊铺速度和摊铺质量。2 摊铺机行进速度控制在 0.60.8m/min 之间，确保匀速行走，摊铺级配碎石要平整均匀。3 摊铺机过后设专人对松铺顶面局部粗骨料集中、局部低洼不平现象进行处理，具体作法是将局部粗骨料集中处铲掉 510cm，人工用过筛后级配碎石回填并用锹拍实，局部低洼处用过筛后细级配碎石填平用锹拍实，整型过程中对纵、横施工缝处的平整度情况一定要重视，且找平工作要在振压
7、之前完成，不得有遗漏，严禁出现薄层贴补现象。5.2.5 碾压1 用 A、B 组料填筑路肩交界部分，形成一个 A、B 料路肩，宽度 50cm，高度与级配碎石填筑高度相同，这样解决压路机碾压时路肩交接处不易压实的问题。2 通过试铺发现仅用钢轮压路机对表面收光效果不是很好，因此增加轮胎式压路机以消除表面裂纹。经过试验段施工总结出标准碾压方法是：压路机（22t、23t）先静压一遍后，再弱振动碾压一遍，强振动碾压两遍，最后静压一遍，11 胶轮收面，达到了要求的压实度。振动压实宜用档慢速(1.52.0km/h)，保持匀速前进并光轮朝前；轮胎式压路机静压收光时宜用档快速(67km/h)碾压。3 碾压遵循原则
8、是：压实时遵循“先两侧、后中间、先静压、后振压、先轻后重、先慢后快”的施工原则，按规定行走速度行驶，纵向碾压时保证边缘及超宽部位碾压密实，纵向行与行之间的轮迹重叠不小于 40cm；在大面积填筑时，纵向搭接不小于 2.0m，上下层接头错开不小于 3.0m。 ，振动碾压重叠部分为 1/31/2 轮宽。应注意避免过碾和少碾现象的发生，同时严禁压路机在碾压合格和正在碾压的路段上调头、急刹车，更不能在静止时转动方向和小角度调头。在纵向施工缝和横向施工缝处振动压实时不要损坏已施工好的基层面，从而保证基层表层整体质量。4 级配碎石从拌合到碾压完成要控制在水泥初凝前的 2 小时以内完成。碾压结束后基层表面应湿
9、润，没有明显的轮迹。摊铺机摊铺级配碎石时不宜中断,如果因故中断时间超过 2 小时,而未按横向接缝方法处理，则必须把摊铺机附近及其下面未经压实的级配碎石铲除，并将已经碾压实且高程参评三级工法 摊铺机摊铺基床表层级配碎石施工工法第 4 页 共 10 页和平整度均符合要求的末端挖成与基床表层中心线垂直且垂直向下的断面，然后再摊铺新的级配碎石。5 碾压结束时试验室派试验员到现场实测压实度、K30、EVD，相关指标合格后用轮胎式压路机收光。最后由质检员现场检测平整度、宽度。5.2.6 接缝处理1 横缝处理摊铺过程中须设置横向接缝(施工缝)，设置方法如下：摊铺机驶离级配碎石末端,人工将末端级配碎石挂线修整
10、齐；紧靠级配碎石放根方木,方木的高度与级配碎石压实厚度相同;整平紧靠方木的级配碎石,方木另一侧用碎石回填约 3m 长,其高度略宽出方木；将级配碎石碾压密实;在重开始摊铺级配碎石之前,将碎石和方木除去,并将下承层顶面清扫干净,然后摊铺机返回到压实层的末端,重新开始摊铺级配碎石。每天工作结束时，工作缝必须与前一幅工作缝在同一断面上。2 纵缝处理1)前一幅施工完毕到进行下一幅摊铺的时间如超过 2 小时，必须将前一幅摊铺靠边缘 20cm 范围内基层切除边缘，修整齐后方可进行下一幅的摊铺。2)前一幅施工完毕到进行下一幅摊铺的时间如不超过 2 小时，前一幅施工纵缝表面用土工布覆盖 5070cm 宽不碾压，
11、覆盖目的是为防止水分过快蒸发，并保证在下一幅施工时，这一部分能够及时迅速碾压好。通过在施工过程中对拌和、运输、碾压设备的配套能力的调整，能够实现消灭纵向施工缝的目的。5.2.7 养生摊铺、碾压完毕，压实度经检测合格后即开始养生。采用洒水养生方法，养生时间不少于 14天。养生期限内要视天气情况每天定时洒水养生，要使基层表面充分保持湿润，养生期间封闭交通，禁止一切车辆通行。6 材料与设备6.1 料场选取：通过详细的调查，结合项目部的实际情况选取合适的采石场作为级配碎石原材料供应源。要求供应商料源丰富，能及时供应我项目部所需的各类石料。生产的碎石和石屑等产品要求级配良好，硬度目视良好。6.2 级配碎
12、石检测指标：项目部试验室对采石厂生产的碎石，进行检验。检测指标包括：6.2.1 颗粒的粒径、级配应符合“基床表层碎石粒径级配表”中规定，且 细集料中粒径小于参评三级工法 摊铺机摊铺基床表层级配碎石施工工法第 5 页 共 10 页0.075mm 的颗粒含量（水洗法）小于 5%，压实后小于 7%，压实后渗透系数不小于 5x10-5m/s。6.2.2 基床表层级配碎石材料可取自天然砂砾材料，或由开山块石、天然卵石、砾石经破碎筛选而成。6.2.3 在粒径大于 22.4mm 的粗颗粒中带有破碎面的颗粒所占的质量百分率不少于 30%，同时用于基床表层级配碎石材料性能需满足：1 粒径大于 1.7mm 的集料
13、的洛杉矶磨损率30%；2 粒径大于 1.7mm 的集料的硫酸钠溶液浸泡损失率6%；3 粒径小于 0.5mm 的细集料的液限25%，塑性指数6，不得含有黏土及其他杂质；4 0.02mm 的颗粒质量百分率不得大于 3%；5 与上部道床碎石及下部填土之间应满足154d85 的要求。表 1 基床表层级配碎石粒径指标筛孔尺（mm）4531.522.47.11.70.50.10.1标准规定通过率（%）1008210067914175134673205-实测通过率（%）10084.476.349.721.39.92.1-D60/D101522.06表 2 级配碎石施工机械、设备、仪器一览表序号机械设备名称规
14、格及型号数量技术状况进场日期使用工点备注1挖掘机沃尔沃 2102良好2010.03路基填筑2摊铺机三一 9502良好2013.07路基填筑-3自卸车豪沃10良好2010.03路基填筑4压路机洛阳 230-11良好2010.03路基填筑5压路机洛阳 2201良好2010.03路基填筑6平地机天工PY160B1良好2010.03路基填筑7洒水车1良好2010.03路基填筑8胶轮压路机YL111良好2013.04路基填筑9级配碎石搅拌站WCQ5001良好2010.08路基填筑参评三级工法 摊铺机摊铺基床表层级配碎石施工工法第 6 页 共 10 页表 3 测量、试验检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型
15、号单位数量稳定状态1徕卡全站仪TPS1200台1良好2自动安平水准仪1mm台1良好3水准尺2mm把2良好4平板荷载测试仪K30台1良好5灌砂筒200mm个1良好6电子秤30kg台1良好7Evd 测试仪Evd台1良好7 质量控制7.1 质量验收标准表 4 基床表层填筑压实质量控制标准、检验数量及检验方法压 实 标 准填料地基系数 K30(MPa/m)动态变形模量 Evd(MPa)压实系数 K级配碎石190550.97注：无砟轨道可采用 K30或 EV2时，其控制标准为 EV2120MPa 且 EV2/ EV12.3。表 5 基床表层填筑厚度的允许偏差、检验数量及检验方法检 验 项 目允 许 偏 差施工单位检验数量检 验 方 法级配碎石厚度-20mm沿线路纵向每 100m 抽样检验 3 点测量仪器测量砂垫层
