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1、四川某机电建设发展有限公司压力管道技术文件编号：QG/JDJS0104-2006修改日期：版号：A/O生效日期：更改单 号：标题： 管道焊缝检验作业指导书页码：1/3修 改人：1、 目的对影响管道焊接质量的施工过程的因素进行有效的指导，确保工程质量满足合同规定的要求。2、适用范围适用于管道焊缝的质量检验。3、 职责3.1 总工程师负责对焊工资质进行审核。3.2 技术质量科负责对管道焊接质量进行检验。3.3 建安工程队负责组成管道焊接班组。4、工作程序4.1 一般规定4.1.1 所有参加管道焊接的焊工必须经总工程师考核合格后方能参加管道焊接。4.1.2 参加管道焊缝探伤的人员应具备相应的资质，方
2、可参加管道焊缝检验。4.1.3 用于管道焊接的焊条应满足合同要求或设计规定。4.1.4 用于管道焊接的设备应按基础设施管理办法一设备篇规定对焊接设备进行维修和保养。4.1.5 管道焊缝检验应满足合同要求和设计规定，如没有要求或规定，应先进行外观检查；4.2 管道焊缝检验4.2.1 管道焊缝检验分为焊接过程检验和焊缝最终检验) 焊接过程检验即外观检查和无损探伤；A) 焊缝最终检验即强度试压和严密性试压。4.3 管道焊缝过程检验4.3.1 外观检查a)焊缝焊完以后，应清除焊缝表面的熔渣和飞溅。b)焊缝表面不得有裂纹、未熔全、气孔和夹渣等缺陷。编制审核批准四川某机电建设发展有限公司压力管道技术文件编
3、号：QG/JDJS0104-2006修改日期： 标题：版号：A/O生效日期：更改单 号：管道焊缝检验作业指导书页码：2/3修 改人：) 咬边深度不得大于 0.5mm，在 300mm 连续焊缝长度中，咬边长度不得大于 500mm.) 焊缝余高应小于或等于 0.1 倍焊缝高度加 1mm，局部不得大于 3mm，但长度不得大于30mm，除咬边缺陷外，焊缝表面都不应低于母材。e)焊缝错边应小于 0.15 倍壁厚，局部不得大于 2mm，因管子尺寸误差造成的任何较大的错边，都应均匀分布再圆圈周围，根焊道焊接后，禁止校正管子接口的错边量。f)焊缝宽度应比坡口宽 2.5-3.5mm。g)经检验不合格的焊口，应在
4、缺陷处用石笔作上标识，并责令焊工立即整改4.3.2 管道焊缝的无损探伤a) 管道焊缝无损探伤应按合同要求和设计规定进行。b)按有关规定要求检验不合格的焊口应再焊缝缺陷处用石笔作上标识，责令焊工立即返修，直至返修合格，如两次返修未合格，应割除焊口，重新焊接，按原要求进行检验。4.4 焊缝的最终检验焊缝的强度试压应满足合同规定和设计要求。焊缝强度试验之前应验证以下内容：a)焊接材料合格证和质量证明书。b)焊缝的外观检查记录。c)焊缝的无损探伤记录。d)管线及管件的质量证明书。e)闸门合格证和试压合格证。4.422 如设计没有规定要求的，一般为管道工作压力的 1.25 倍(试压介质为气体)或 1.5
5、(试压介质为水)稳压 6 小时，压降率小于 1%为合格。4.4.3 强度试压过程中如发现泄露，应将实验压力降至 0.02Mpa 以下，然后在泄露处打上标记，立即整改。整改完毕后，继续按原要求进行强度试压，直至合格，并请建设单位代表在管道试压记录上签证。4.5 管道焊缝的严密性试压编制审核批准四川某机电建设发展有限公司压力管道技术文件编号：QG/JDJS0104-2006修改日期：版号：A/O生效日期：更改单 号：标题： 管道焊缝检验作业指导书页码：3/3修 改人：4.5.1 管道焊缝严密性试压应在强度试压之后进行。4.5.2 管道焊缝的严密性应满足合同规定和设计要求。4.5.3 如没有规定要求
6、时，一般为管道工作压力，稳压强 4 小时，压降率 1%为合格。4.5.4 严密性试压过程中如发现泄露，应将实验压力降至 0.02 Mpa 以下，然后在泄露处打上标记，立即整改。整改完毕后，继续按原要求进行强度试压，直至合格，并请建设单位代表在“管道试压记录”上签证。5相关文件5.1QG/JDJS0101-2006管道安装作业指导书5.2QG/JDJS0104-2006 焊缝检验作业指导书5.3QG/JDCX0114-2006产品监视测量控制程序5.4QG/JDJS0102-2006焊接作业指导书6质量记录6.1QG/JDJL0252-2006管道吹扫(脱脂)记录6.2QG/JDJL0251-2006管道试压记录编制审核批准本文来自网络，版权归原作者所有，请下载后，尽快删除。
