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1、1摘摘 要要化油器是发动机中将空气和汽油混合的重要装置，堪比发动机的心脏。该塑件形状复杂，外形有螺纹，难以脱模，模具结构较复杂。在本次设计中，主要学习和了解了塑料成型的一些特性，注塑模的结构和加工工艺，模具设计的步骤和资料的查阅，最后用UG、CAD 等实用软件画出模具的装配总图。本次设计了一模两腔的单分型面结构模具，采用两向侧向抽芯机构进行侧抽，通过推板将塑件推出。通过本次设计，我们对注塑模有了进一步的了解，总结了模具设计的方法、步骤、常用的公式和模具零部件的一些性能。整个设计制造技术过程不仅使用了传统的方法，还运用了 CAD、UG 等新型的软件技术，使用 Office 等办公软件，大大提高了
2、设计的效率。在本次设计中除查阅资料外，更多的是得到了徐老师的指点，使得我的毕业设计才能顺利完成，但仍有很多不足，希望各位老师批评指正。关键词：化油器关键词：化油器 侧向分型侧向分型 脱模机构脱模机构 2Abstract目目 录录0 0 绪论绪论1.1模具和模具工业 .11.2塑料成型工业在生产中的重要地位 .1第第 1 1 章章 塑件工艺分析塑件工艺分析 .3 31.1塑件图 .31.2性能分析 .3第第 2 2 章章 模具方案的确定模具方案的确定 .3 32.1塑件形状分析 .32.2 开模方向的确定.21第第 3 3 章章 注塑工艺设计注塑工艺设计 .4 43.1工艺参数的计算 .43.1
3、.1塑件的体积和质量的计算.43.1.2注塑机的选择.43.2塑件注塑成型工艺参数 .5第第 4 4 章章 注塑模具总体设计注塑模具总体设计 .6 64.1 确定型腔数目及布置 .634.1.1确定型腔数.64.1.2确定型腔位置.74.2 确定分型面 .84.3确定浇注系统 .94.4排气系统的设计 .94.5成型零部件的设计 .104.5.1 凹模的结构设计 .134.5.2 型芯的结构设计 .154.6 成型零部件工作尺寸的计算 .114.7模架的选择 .134.8导向及推出机构设计 .134.8.1 合模导向机构设计 .134.8.2 推出机构设计 .15第第 5 5 章章 模具侧向分
4、型与抽芯机构设计模具侧向分型与抽芯机构设计 .18185.1侧向分型与抽芯机构的分类 .185.2侧向分型与抽芯机构的确定 .185.3抽芯距和抽芯力的计算 .185.4斜导柱与侧向分型设计的要点 .215.5 哈呋块的设计.8第第 6 6 章章 温度调节系统的设计温度调节系统的设计 .191946.1温度调节系统的重要性 .196.2温度调节系统的设计计算 .19第第 7 7 章章 注塑机的校核注塑机的校核 .21217.1型腔数目校核 .217.2注射压力的校核 .217.3锁模力的校核 .227.4模具厚度 H 与注塑机闭合高度的校核 .227.5注塑机开模行程校核 .217.6模具安装
5、部分的校核 .21第第 8 8 章章 模具装配总图模具装配总图 .2323结结 论论 .2525参考文献参考文献 .26261绪论绪论1.11.1 模具和模具工业从二十世纪八十年代至今，我国的模具工业发展的速度很快。国民经济的高速发展对模具工业的要求也越来越高，也为模具行业的发展提供了很大的动力。近几年来，我国模具工业一直都以每年 15%左右的增长速度快速发展。目前，我国约有两万多个模具生产厂点，从业人数大约有 50 多万。2005年我国模具工业的总销售额已达 610 亿元。其中，冲压模约占 45%，塑料膜约占 38%，其他模具约占 17%。目前，塑料模和冲压模所占比例正迅速上升。模具作为一个
6、国家经济发展的重要支柱，支撑着我国工业的重要发展，不管是大型的汽车、轮船制造业，还是小型的电子产品，都离不开模具。要看一个国家的制造水平发展的高低，就要看这个国家的模具行业发展的高低。1.21.2 塑料成型工业在生产中的重要地位塑料成型工业在生产中的重要地位塑料模具就是指用于完成塑料制件的模具，随着机械、电子、航空等工业的迅速发展，塑料制件的要求两也越来越多，对塑件的质量要求也越来越高，这就要求对完成塑件制作的模具的开发、设计和制造的技术也越来越高，对模具制作的材料也有独特的要求。因此，对于模具的设计、制作能力以模具制作材料的质量都会直接或者间接影响到产品的质量、美观和生产效益，从而也影响到国
7、民经济的发展和工业水平的提升。事实上，在汽车、家电和日常生活用品的各行各业中，其中 70%以上产品都是用模具来加工生产的。一个国家，如果工业发达，那么他的模具工业年产值已超过机床行业年产值。在日、韩等国家，塑料模与冲压模的生产企业数量差不多，而在新加坡等其他国家，塑料模的数量已远远超过冲压模。在我国香港和深圳等地区，其模具行业主要是从事塑料模的制造与生产，在江、浙、上海及以南地区，从事塑料模具的生产和开发也越来越多。综上，塑料成型工业在工业生产中和国民经济的发展中所占地位日益重要。2第第 1 章塑件工艺分析章塑件工艺分析1.1 塑件图塑件图图 1.1 为本次设计的塑件图。未注公差取 MT5 级
8、精度 材料：ABS 批量：大批量1.2 性能分析性能分析1.2.11.2.1 塑件原材料分析塑件原材料分析该塑件采用 ABS 即丙烯腈 -丁二烯 -苯乙烯共聚物， ABS 随着温度的升高，其粘 度增高，因此成型压力较高，塑件上的脱模斜度应稍大些；ABS 容易吸水，在成型前要进行 干燥处理；ABS 在成型过程中易产生熔接痕，设计模具时要尽量减少浇注系统对料流的阻力。 在正常情况下，熔料温度、模具壁厚对收缩率影响极小。如果对塑件精度要求高时，模具温 度最好控制在 5060，如果要求塑件的光泽性和耐热性，则应把模具温度控制在 6080.1.2.21.2.2 主要性能指标主要性能指标密度密度 1.021.05g/ c
