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1、仪表接头仪表接头尺寸规格：1/16”至2”或2至50mm双卡套接头螺母镀银、后卡套特殊处理 易于复装和拆开 首次安装具有一致的可检测性多种材质和结构可选；双卡套、焊接、螺纹接头等可选；接头体倒角接头体倒角轴向负载轴向负载 受力点受力点与钢管形成与钢管形成 二次密封二次密封与接头体形成密封与接头体形成密封与钢管形成密封与钢管形成密封接头体接头体 限位台阶限位台阶双卡套接头的工作原理双卡套接头的工作原理双卡套接头的预装步骤双卡套接头的预装步骤第一步，将管子插入接头，确保管子牢固地接触接头的底部，然后用手指拧紧螺母。双卡套接头的预装步骤双卡套接头的预装步骤第二步，拧紧卡套螺母前，在螺母的6点钟位置作
2、一记号。第三步，用固定扳手牢牢地抓住接头本体，旋转螺母1又1/4圈。注意所作记号，旋转一整圈，直至9点钟位置。双卡套接头的预装步骤双卡套接头的预装步骤注意：1、对于2mm、3mm、4mm（1/16”、1/8”、3/16”）规格的管接 头，仅需从手拧紧处开始作3/4圈转紧。2、对于外径为28mm、1 1/4inch或以上的管子连接，要使用预装器3、在初次安装时使用间隙检验规，能确保足够的转紧。双卡套接头的预装步骤双卡套接头的预装步骤双卡套接头的复装步骤：双卡套接头的复装步骤：第一步，将预装好卡套的管子插入接头本体直到卡 套到位，然后用手拧紧卡套螺母。第二步，用扳手将卡套螺母转到拆卸前的位置，继
3、续拧动螺母，当感到遇到较大的阻力时即可。A、钢管太硬 B、钢管有划痕 C、钢管有明显焊缝 D、钢管没有完全插入到接头底部钢管问题导致2、产生泄露的常见原因钢管问题导致2、产生泄露的常见原因安装错误：螺母，卡套缺失或安装位置不正确卡套接头各组件正确组合见下图卡套接头各组件正确组合见下图2、产生泄露的常见原因2、产生泄露的常见原因本体前卡套后卡套螺母不要出现诸如下面的情形： 前，后卡套错位不要出现诸如下面的情形： 前，后卡套错位2、产生泄露的常见原因2、产生泄露的常见原因本体后卡套前卡套螺母2、产生泄露的常见原因2、产生泄露的常见原因不要出现诸如下面的情形： 前卡套方向装反不要出现诸如下面的情形：
4、 前卡套方向装反本体前卡套后卡套螺母不要出现诸如下面的情形：不要出现诸如下面的情形： 后卡套方向装反 后卡套方向装反2、产生泄露的常见原因2、产生泄露的常见原因本体前卡套后卡套螺母不要出现诸如下面的情形：不要出现诸如下面的情形： 后卡套丢失 后卡套丢失2、产生泄露的常见原因2、产生泄露的常见原因本体前卡套卡套螺母防止此类错误发生的方法： 不要轻易地拧松或拧下卡套螺母防止此类错误发生的方法： 不要轻易地拧松或拧下卡套螺母当你收到双卡套管接头时，它是完全组装好的，螺母已用手指拧紧，可立即使用使用前拆卸它，会导致灰尘或外来物进入接头，或上述安装错误，从而引起泄漏.当你收到双卡套管接头时，它是完全组装
5、好的，螺母已用手指拧紧，可立即使用使用前拆卸它，会导致灰尘或外来物进入接头，或上述安装错误，从而引起泄漏.2、产生泄露的常见原因2、产生泄露的常见原因没有根据接头的尺寸而将螺母旋转到合适的转数2、产生泄露的常见原因2、产生泄露的常见原因接头体密封部位和/或卡套被污染/损坏其它原因：单向阀：C31、C61、C32、C33单向阀：C31、C61、C32、C33典型特点：1、多种端接和阀体材料可选2、密封材料可选3、每个VAFINE阀门都以最大 工作压力的氮气进行密封检测注：单向阀用于防止管路倒流。请务 必根据系统要求选择合适的开启压力 以确保密封！注：单向阀用于防止管路倒流。请务 必根据系统要求选
6、择合适的开启压力 以确保密封！固定压力 C31固定压力 C61可调压力C32可调压力C固定开启压力：C31系列固定开启压力：C31系列1、开启压力：1/3至25 psI2、最大工作压力：206bar(3000psi)3、弹性，防飞出密封设计4、滑套背后定位设计，提高弹簧使用寿命固定开启压力：C61系列固定开启压力：C61系列1、开启压力：1/3至25 psI2、最大工作压力：413bar(6000psi)3、粘结弹性体密封组件设计4、滑套背后定位设计，提高弹簧使用寿命可调整开启压力：C32系列可调整开启压力：C32系列1、可调开启压力范围：1/3至600 psi2、最大工作压力：206bar(
7、3000psi)3、包含式O型圈密封设计4、可调节的螺丝，锁紧螺丝确保设定压力可调整开启压力：C33系列可调整开启压力：C33系列1、可调开启压力范围：1/3至600 psi2、最大工作压力：206bar(3000psi)3、包含式O型圈密封设计4、一片式阀体，设计紧凑球阀：B101、B61、B32、B21典型特征： 1. 流体阻力小； 2. 结构简单、体积小、重量轻。 3. 紧密可靠，密封性好。 5. 维修、拆卸、更换方便。 6. 在全开或全闭状态，介质通过 时，不会引起阀门密封面的侵蚀。高压球阀：高压球阀：B101系列系列1、尺寸范围：1/8”至1/2”或4至12mm 2、最大工作压力：6
8、89bar（10000psi） 3、自动补偿式密封阀座 4、低操作扭矩和止动销设计B61系列：棒料阀体系列：棒料阀体1、尺寸范围：1/4”至1”或6至25mm 2、最大工作压力：413bar（6000psi） 3、下装式防飞出阀杆设计 4、高强度的止动销钉 5、符合NACE MRO175应用于酸性气体环 境中的阀可供选择B61系列球阀全开状态B61系列球阀全关状态B62系列：高性能铸件或锻件阀体系列：高性能铸件或锻件阀体1、尺寸范围：1/8”至1/2”或4至16mm 2、最大工作压力：413bar（6000psi） 3、低操作扭矩和止动销设计 4、全通径设计流通量大B31系列：三片式高压球阀系
9、列：三片式高压球阀1、尺寸范围：1/8”至2”或12至32mm 2、最大工作压力：206bar（3000psi） 3、自动补偿式密封阀座设计 4、低操作扭矩B32系列：一体式球阀系列：一体式球阀1、尺寸范围：1/8”至1/2”或3至12mm 2、最大工作压力：206bar（3000psi） 3、阀门可在线调节 4、无死区设计 5、一体式包缚阀座B21系列：六方棒料阀体系列：六方棒料阀体1、尺寸范围：1/4”至1”或6至25mm 2、最大工作压力：137bar（2000psi） 3、结构紧凑，经济实用 4、防飞出阀杆设计 5、低操作扭矩，手柄颜色可选B11系列：三片式球阀系列：三片式球阀1、尺寸
10、范围：3/8”至2”或12至32mm 2、最大工作压力：68.9bar（1000psi） 3、全通径设计，流通量大 4、防飞出阀杆设计 5、气动和电动执行器可选B12系列：低压球阀系列：低压球阀1、尺寸范围：1/4”至1”或6至25mm 2、最大工作压力：68.9bar（1000psi） 3、结构紧凑，经济实用 4、手柄颜色可选所有的所有的VAFINE球阀均可提供：球阀均可提供：1、两通开关阀和三通切换阀可选 2、全通径设计，流通量大 3、低操作扭矩 4、手柄颜色可选 5、每个VAFINE阀门出厂前 均进行气密性检测典型特征：1、双阀杆设计，减小 填料与下阀杆之间的摩擦 2、上阀杆螺纹冷轧成型
11、，强度高，转 动平稳 3、下阀杆硬化处理，提高阀头处的使用寿命 4、下阀杆在全开状态时具有背密封功能 5、PTFE、石墨等填料可选 6.、出厂前以最大工作压力氮气进行密封测试针阀：N101、N61、N高压针阀：N101系列高压针阀：N101系列1、尺寸范围：1/8”至3/4”或6至16mm 2、最大工作压力：689bar（10000psi） 3、一体式锻造阀 4、阀杆螺纹位于填料之上与系统介质隔离棒料阀体：N61系列棒料阀体：N61系列1、尺寸范围：1/8”至1”或6至25mm 2、最大工作压力：413bar（6000psi） 3、双阀杆设计 4、下阀杆硬化处理，提高使用寿命 5、阀门全开位置
12、背压密封联合阀帽式针阀：N62系列联合阀帽式针阀：N62系列1、尺寸范围：1/8”至1”或6至25mm 2、最大工作压力：413bar（6000psi） 3、联合阀帽设计，防止阀门意外分解 4、阀杆螺纹位于填料之上 5、上阀杆螺纹滚压成形，强度高。 下阀杆表面镀硬铬处理，耐磨性好。提升阀：N63系列提升阀：N63系列1、尺寸范围：1/4”至3/4”或6至16mm 2、最大工作压力：413bar（6000psi） 3、可更换式阀座和座尖 4、采用PEEK阀座时， 耐温可达到232C（450F） 5、阀杆螺纹冷压成形非旋转式阀杆：N31系列非旋转式阀杆：N31系列1、尺寸范围：1/8”至1/2”或
13、6至16mm 2、最大工作压力：206bar（3000psi） 3、可更换的阀杆尖利于维护 4、全开位置背阀座密封 5、可靠的阀杆缩回，稳定控制流量阀组：阀组：2/3/5阀组阀组典型特征：1、2系列阀组用于压力表和压力变送器 2、3和5系列阀组用于差压变送器4、双阀杆设计 5、上阀杆螺纹冷轧成型、下阀杆硬化处理 6、PTFE、石墨填料可选 7、直接和远程安装方式可选 8、可与各大知名品牌变送器任意匹配3、仪表阀组符合MSS-SP-105标准, 法兰符合MSS-SP-109标准三阀组样品图三阀组装配实物图片：阀组：单法兰隔断泄放阀组阀组：单法兰隔断泄放阀组典型特征：1、可以在同一阀体上实现工艺与
14、仪表的转换 2、更轻，更小，花费更少，安装更灵活 3、PTFE、石墨填料可选 4、每个VAFINE阀门在出厂前都以最大工作压力 的氮气进行密封测试波纹管阀：波纹管阀：E15、E251、最大工作压力：103bar（1500psi） 2、最大工作温度：482（900） 3、上阀杆限位设计，确保波纹管使用寿命 4、波纹管精密液压成形，密封可靠 5、阀头非旋转设计 6、球形，锥形和调节形阀头可选 7、多种端接类型可选比例卸荷阀：比例卸荷阀：RL1、设定压力：0.6至27.5bar（10至400psi） 2、压力设定可在线调节 3、不同颜色的弹簧代码，区别设定压力 4、止动螺母锁定，保证设定压力 5、阀帽设计，简单调节外部设定压力 6、密封材料可选比例卸荷阀：比例卸荷阀：RH1、设定压力：3.4至413bar（50至6000psi） 2、根据客户要求，设定所需压力 3、可用在液体和气体场合 4、背压对开启压力产生最小的影响 5、防松金属丝，确保设定压力 6、多种端接和阀
