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1、QUALITY FUNCTION DSCRIPTION (品質部各部門的工作職責/流程描述 ) 1. How to understand “QM“? Whats the content? (怎麼理解品質管理，它的內容有哪些？) To organize the necessary function and activities to reach the defined quality requirements. Including: 組織必要的資源進行改善和預防活動以達到公司或組織設定的品質目標或要求。包括：1.1 Set up quality system 建立組織的品質體系1.2 Set u
2、p the Quality manual & quality policy and quality procedure設立組織的品質方針，編制品質手冊，品質運行程序1.3 Graded quality document 規范化組織的品質文件1.4 Quality document control 作好組織的品質文件控制1.5 Quality records作好組織的品質記錄1.6 Quality plan 擬定組織或公司的品質計? 1.7 Internal quality audit進行內部品質申核1.8 Corrective & preventive action 執行品質改善和預防活動1.
3、9 Quality performance review 進行品質績效評估1.10 Quality concept/quality system training 品質觀念和品質系統的培訓2. How to understand the “QC“? Whats the content? (怎麼理解品質控制，其內容是什麼？) 2.1 PMP availability確保 PMP 被執行2.2 Process flow define and review(including FMEA, 6sigma)確保工藝流程(PFMEA) 被正確執行2.3 Process and material quali
4、fication 每道工藝和物料的認可2.4 Process equipment and software quality and control 工藝設備和測試軟件的監控2.5 T ool control 使用的工夾量具的認可和控制2.6 Work instruction review, critical process control使用的操作指示卡的評估以及關鍵工序的控制2.7 In-process control(quality patrol and check-list) 制程的控制，包括巡拉和檢查清單等2.8 Statistical methods and techniques統計
5、技術的應用2.9 Process capability 制程能力的監控2.10 Rework policy 返工或返修程序的跟進2.11 Failure analysis 壞品的分析和跟進2.12 Push 6S activities 推動 6S 的執行3. How to understand the “QA“? Whats the content? (怎麼理解品質保證？其內容是什麼？) 3.1 Inspection/Test specification set up 檢查或測試規范設立的認可3.2 Workmanship/criteria set up 工藝和品質標准的界定3.3 Inspe
6、ction/Test flow 檢查或測試的跟進3.4 Out-going testing/inspection list 出貨檢查的檢查要點的設立3.5 Release for shipment交貨許可3.6 Inspection/Test equipment, test program control 檢查 /測試設備和軟件的控制3.7 Inspection and testing Record 檢查 /測試記錄的整理3.8 Control for NC products 不合格品的控制3.9 Product identification 產品的可追溯性控制3.10 Product tra
7、ceability 產品可靠性測試3.11 product quality control by handling, storage, packing, and delivery包裝，搬運，貯存和交付過程中的品質控制3.12 Sampling standard 抽樣標准的制定4. Job for QE(品質工程的工作內容) 4.1 Production equipment qualification 生產設備的認可4.2 T est/tool qualification 測試設備 /量具的認可4.3 New process/new equipment development新工藝 /設備的研究
8、4.4 Online trouble-shooting 生產線品質問題的解決4.5 PPM improvement 組織資源進行品質問題的改善活動4.6 Failure analysis 進行壞品分析4.7 Reliability test 可靠性測試方法的研究4.8 DOE 執行試驗設計4.9 SPC 領導 SPC 活動4.10 CS-Customer service 處理客戶投訴5. In quality control activities, what plan will be prepared? (在品質改善活動中，將要准備什麼計?？ ) 5.1 QP(Quality plan) 品質
9、計 ? 5.2 PMP(Process management plan) 工序管理計 ? 5.3 CI(Continuous improvement plan, PPM target) 持續改善計 ?， 包含需設立的PPM 目標5.4 Subcontractor/supplier PPM improvement plan 外發協力 ?S/ 供應商的品質改善計? 5.5 Quality cost reduction plan 品質成本減少計? 5.6 Quality training plan 品質培訓計 ? 5.7 Quality system improvement-Toward QS900
10、0 and ISO14001 品質體系的改善計? 6. How to understand “Management“(怎麼理解管理) (organize a team, take effective activities such as planning, organizing, training, controlling, adjusting, and assessing to reach a given target)組織資源，采取有效的活動，如策?，組織，訓練，控制，調整和評估，以達到設定的目標。6.1 T o set the target設定目標6.2 T o analyze curr
11、ent situation 分析現狀6.3 prepare executive program 擬定相應的執行程序6.4 Organize the team and prepare resource 組織資源6.5 Training 培訓相關的人員6.6 Operating based on program根據制定的行動計?去加以執行6.7 Monitoring and control(Key performance indicator) 監控關鍵的績效表現6.8 Assessment and adjustment 評估改善效果，調整相應的措施6.9 Continuous improvemen
12、t?施連續的改善7. How to control the quality for a new product(怎麼控制新產品的品質) 7.1 QFD(Quality function development) 執行質量功能展開7.2 DMT(Design maturity test) ?施設計成熟度測試7.3 FMEA 准備失效模式及影響分析報告7.4 ETR(Engineering trial run) 進行工程試產7.5 Preparation for mass production) 大批量生產的准備7.6 WI/PFC review 生產操作指示和工藝流程圖的准備和批准7.7 PMP
13、 准備工序管理計? 7.8 Tester/equipment qualification(MSA-GRR, correlation, calibration) 測試儀器的認可(通過 MSA ，相關和調校進行) 7.9 Material qualification 使用的材料的批准認可7.10 Process sample approval(PSA) 工序使用的樣品的批准7.11 Mass production monitoring(SPC) 使用 SPC 工具對大批量生產進行監控7.12 Continuous improvement進行連續的改善8. How to control incomi
14、ng quality(怎麼進行 ?砹掀焚 |控制 ) 8.1 Incoming piece part inspection/test specification 准備或取得 ?砹系囊幏痘驕y 試方法8.2 Functional/dimensional ranking(safety requirement, major requirement or minor requirement) ?墓 ?尺寸等方面對產品缺陷進行分級8.2 Sampling plan and AQL(Acceptable quality level) 確定 ?砹铣闃佑媱 ? 8.3 Tester/checking equi
15、pment maintain and calibrationIQC 所使用的測試儀器的維護和調校8.4 Incoming quality control procedure 准備 ?砹掀焚 |控制程序8.5 Inspection/T est instruction preparation and review ?砹蠙 z 查或測試指示卡的制作和批准8.7 Material checking and judgement(OK or NG) ?砹系臋 z 查和作出收貨與否的決定8.8 MRB procedure(rework, scrap, sorting, RTV or UAI) 跟進 MRB
16、程序以確定問題批?砹鲜欠倒 ?翻工，報 ?U ，篩選，退回供應商還是讓步使用8.9 SCAR and supplier feedback發出 SCAR 給供應商尋求品質問題的解決，?K 跟進供應商的回?br8.10 Incoming quality record 作好 ?砹蠙 z 查記錄8.11 IQC report/Supplier quality indicator 作好供應商品質狀況的記錄8.12 Material identification and release to production 作好產品的標記，發放到貨倉或生產線8.13 Scored card for supplier quality ranking 作好供應商的品質記分卡8.14 Supplier PPM Improvement plan 推動供應商的?施品質改善計? 8.15 Shelf life and expired date control產品有效期控制8.16 Supplier out-going data collection 收集供應商的出貨檢查記錄8.16 AVL(Acc
