瓦楞纸箱印前设计制作中的注意事项

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1、瓦楞纸箱印前设计制作中的注意事项瓦楞纸箱印前设计制作中的注意事项瓦楞纸箱企业开始越来越重视瓦楞纸箱印前设计制作工作，并将其作为企业获 取订单的重要竞争力。在进行瓦楞纸箱印前设计制作中，应重点关注瓦楞纸箱 的尺寸确定和版面设计中应注意的事项，以便满足顾客的需求，赢得顾客满意。瓦楞纸箱的尺寸确定应注意的事项 瓦楞纸箱的尺寸分为三种：内径尺寸、外径尺寸和制造尺寸（或称加工尺 寸）。这三种尺寸之间是可以换算的，理论上为： 瓦楞纸箱的外径尺寸=瓦楞纸箱内径尺寸两个瓦楞纸板的厚度 瓦楞纸箱的外径尺寸=瓦楞纸箱制造尺寸一个瓦楞纸板的厚度 瓦楞纸箱的尺寸确定分为三种情况： 一是由客户直接提供。针对客户直接提供

2、的尺寸，一定要明确是内径尺寸 还是外径尺寸，这是客户对瓦楞纸箱的尺寸的唯一检验依据，在客户验货时就 按照此要求检验。这里强调一点，由于纸板厚度和工艺控制因素，对内径尺寸 和外径尺寸不能同时要求。 二是客户提供样品箱，这种情况较多。由于客户提供的样品一般都是使用 过的，大部分已经变形，高度尺寸一般可以测量，但长宽尺寸直接测量内径尺 寸或外径尺寸很不标准。这种情况需要通过开槽槽口的位置来测量，确定样品 箱的尺寸。首先将样品箱展开，测量开槽口宽度，然后测量长度面和宽度面上 摇盖尺寸，再测量一下纸板的厚度。 长度面摇盖尺寸开槽口宽度=长度上的制造尺寸 宽度面摇盖尺寸开槽口宽度=宽度上的制造尺寸 三是根

3、据客户被包装的产品为客户设计，确定瓦楞纸箱尺寸。一般情况下， 这样确定的尺寸为瓦楞纸箱的内径尺寸，主要考虑以下因素：被包装产品的特 性、包装物的排列方式（对单件产品来说，瓦楞纸箱结构尺寸取决于被包装物 的形状；对多件产品进行组装时需要合理排列放置）、瓦楞纸箱内衬与缓冲材 料尺寸和设备限制。纸箱的内径尺寸必须保证内装物能够装得下，一般等于内 装物的最大外径尺寸加上 35mm 参数。同时根据内径尺寸换算成外径尺寸，来 考虑瓦楞纸箱和标准集装箱的结合，能够充分利用集装箱的空间，避免因尺寸 问题影响到集装箱装运。 针对瓦楞纸箱的尺寸偏差控制，有的客户要求生产上公差，有的要求生产 下公差，这在与客户沟通

4、过程中要书面明确尺寸偏差的要求。 瓦楞纸箱的制造尺寸是为了实现内径尺寸或外径尺寸的，由于纸板厚度和 生产工艺控制因素的影响，为确保内径尺寸或外径尺寸的准确，制造尺寸并不 是一成不变的。大部分瓦楞纸箱企业的图纸上都标注瓦楞纸箱的制造尺寸，操 作人员就一味按照制造尺寸加工，这样很容易产生尺寸偏差。 根据多年的生产经验，比较简单的办法一般采取以下公式换算： 确定外径尺寸，以外径尺寸为检验依据： 制造尺寸=外径尺寸-常数 Q C 单瓦 Q=1mm；A 单瓦 Q=2mm；BC 双瓦 Q=3mm；AB 双瓦 Q=4mm 确定内径尺寸，以内径尺寸为检验依据： 制造尺寸=内径尺寸常数 R C 单瓦 R=3mm

5、；A 单瓦 R=4mm；BC 双瓦 R=6mm；AB 双瓦 R=7mm 在实际生产中，要求摇盖对缝的瓦楞纸箱，一般单瓦楞纸箱摇盖尺寸为宽 度外径尺寸的一半，双瓦楞包装箱的摇盖尺寸为宽度外径尺寸的一半加上 1mm，并且采用小数点进位取整数。 确定好瓦楞纸箱尺寸后，在生产批量前，按照换算的制造尺寸制作样品箱， 根据确定的内径尺寸或外径尺寸检验合格后，进行产品装箱验证，客户满意后， 瓦楞纸箱的尺寸方可最后确定。 瓦楞纸箱版面设计中应注意的事项 瓦楞纸箱企业进行版面设计的工作流程一般为：首先根据顾客的要求，按 照瓦楞纸箱各展示面的实际大小分别进行 1:1 印刷版面制作，然后绘制瓦楞纸 箱展开图，并将设

6、计好的印刷版面按照一定的比例缩小放置到展开图中，进行 制造尺寸和版面排版尺寸的标注，完成工艺技术图纸的制作，最终由顾客来确 认。 在进行瓦楞纸箱版面设计时，要重点注意以下事项，以便获得最佳的瓦楞 纸箱版面印刷设计效果： 尽量采用矢量格式文件进行版面设计制作 目前大多数的瓦楞纸箱企业已经开始使用苹果电脑进行版面设计，常用的 设计软件分两类：绘图设计软件和绘画设计软件，其中采用 Freehand、Illustrator、Coreldraw 等绘图设计软件制作而成的为矢量图形， 形成的文件为矢量格式。矢量图形与分辨率无关，可以将它缩放到任意大小都 不会影响清晰度，并且文件占得空间小；采用 Photo

7、shop 等绘画设计软件制作 而成的为位图图像，形成的文件为图像格式。位图图像由像素组成，与分辨率 有关，文件所占空间较大，会影响设计操作速度，并且经过缩放后，图像会出 现锯齿边缘，文件更改不易。因此，一般情况下，不直接将客户来样扫描成图 像导入使用，尽量采用矢量格式文件来设计进行制作。 在实际工作中，部分瓦楞纸箱版面是由顾客直接提供电子文档，不同的顾 客，一般来样的文件格式也不尽相同，很多来样的电子文档不能直接用于版面 的输出，需要重新制作。来样的文件格式可以通过文件的后缀名进行识别，一 般会遇到以下格式： *.fhx(FreehandX 绘图文件) *.ai(AdobeIllustrato

8、r 格式图形) *.cdr(CorelDRAW 绘图文件) *.doc(Word 文档) *.dwg(AutoCAD 文件) *.dxf(二进制的 DWG 格式的绘图文件) *.tif，*.tiff(图像文件格式) *.jpe，*.jpeg，*.jpg(JPEG 压缩图形文件) *.psd(photoshop 位图文件) *.psp(PaintShopPro 图像文件) *.bmp(Bitmap 位图文件) *.qxd(QuarkXPress 文件) *.pcx(ZsoftPC 画笔位图) *.wmf（Windows 图元矢量文件格式） *.emf（WMF 增强图元矢量文件格式） *.eps（

9、压缩的 PostScript 图像） *.tga(Targa 位图) 对于长期合作的顾客，在进行版面设计时要多进行沟通，尽量也采用矢量 格式文件来设计制作，主要采用*.fhx(FreehandX 绘图文件，其中 X 表示软件 版本)、*.ai(AdobeIllustrator 格式图形)和*.cdr(CorelDRAW 绘图文件)这三 种文件通用格式，他们之间可以进行互相转换。 这里强调一点，在进行电子文档拷贝时，一方面要拷贝制作的原文件，另 一方面要拷贝备份文件，需要将设计稿中的所有文字转成路径，以避免因字体 不全原因而更改了版面字体。 瓦楞纸箱版面中的标志需制作标准化 瓦楞纸箱版面上的标志

10、主要有运输标志、指示性标志和危险货物包装标志 三种。在进行版面设计时，要按照规定的标准执行，不能一味的以顾客来样定 稿，要积极引导顾客，做到标志标准化。 运输标志又称作“唛”或“唛头”，是商品的运输包装上上的图形、文字、 数字、字母的总称。其主要作用是在装卸、运输、仓储过程中容易识别，以防 错发错运，是商品身份的证明和商检、海关查检、监管的依据。传统的运输标 志中包括几何图形、收货人代号、参考号码、原产地、目的地、体积、重量、 件号等。联合国欧洲经济委员会制定的简化的运输标志中只包括四项内容：收 货人代号、参考号码、目的地名称和货物件数。 指示性标志 指示性标志，又称注意标志或安全标志，是根据

11、商品的特性，对一些容易 破碎损坏及变质的商品，标明在装卸搬运操作和存放保管方面所提出的要求和 注意事项，要按照国家标准 GB191-2000包装储运图示标志规定的标准来执 行。 危险货物包装标志 危险货物包装标志是针对易燃、易爆、有毒或具有放射性的货物，在外包 装上以醒目的图形和文字警示有关人员加以注意，防止造成环境污染或人身伤 害，要按照国家标准 GB190-90危险货物包装标志和联合国政府间海事协商 组织制定的国际海运危险品标志执行。 文字和字母版面要避免出现错误 瓦楞纸箱的版面多采用文字或字母印刷，极容易发生错误，一旦版面出现 问题又未曾得到纠正，将造成严重的后果。一般情况下，往往瓦楞纸

12、箱的版面 错误非常容易让人疏忽，在版面设计进行文字或字母输入及拷贝粘贴过程时， 经常会出现多一字或漏一字、错一字的现象，校对时必须一一进行校对，否则 会因小小的错误导致整批瓦楞纸箱报废，瓦楞纸箱企业应重视对瓦楞纸箱版面 的校对工作，设专人负责，绝不可以放松。 另外，应避免印字号小的文字，并且字体或图形的线条设计不要过于细小， 否则会使印刷版在使用一段时间后出现断线，字体笔划脱落现象。在满足客户 要求的情况下，尽量使阳字笔划变细，阴字笔划变粗，这样就加大了笔划之间 间隔，不容易造成印刷糊版现象。 版面设计中要求的油墨颜色要有标准色样 在版面设计中使用到的所有油墨颜色必须要有标准的色样规定，以便指

13、导 生产和验证。 标准的色样一般分两种：一种是顾客提供的样品色样，另一种是提供色样标准号，主要是 Pantone 号或 CMYK 号。对提供色样标准号的印刷颜色最好要先 印刷首件由顾客确认样品色样后再批量生产，并将确认的样品色样存档，以使 在以后印刷同一产品时进行核对，做到印刷颜色统一。 网点印刷版面设计应注意的事项 目前在瓦楞纸箱版面设计中采用网点印刷的情况越来越多，要想得到高品 质的网点效果，设计制作至关重要。 在进行版面设计时，对位图和矢量图的网点处理方式不同，矢量图要控制 好灰度，通过灰度变化来体现层次，灰度大小决定网点的大小和稀稠。对位图 主要控制网点图象的处理。这里注意的一点是，在

14、制版过程中，1%或 2%的小网 点在洗版时容易丢失，在印刷过程中也不能很好再现，3%的网点在印刷后会扩 大为 10%左右，不可能实现由 100%0%的渐变或层次非常柔和的效果，所以对 高光部分的处理要求不宜过高，否则容易造成网点丢失，在小网点或要绝网处 会有明显的界线或印口空白现象，影响到版面效果，因此，高光部分一般控制 在 8%10%的网点为宜。 印刷版的线数选择与网纹辊的线数有着重要的关系，一般来讲，印刷要求 的线数与印刷设备网纹辊的线数比例应为 1：45，这样才不会出现糊版现象。 在设计时就要考虑企业的设备状况，尽量使设备达到最优。 印刷设备网纹辊的网线排列角度是指与辊筒轴线间的夹角。一

15、般的情况下， 四方棱台形、金字塔形为 45?，而六角形、六角连通形、菱形为 60?，也有 30? 的。网点的形状有多种，一般采用圆形效果较好，方形和菱形在使用中网点容 易出现变形，发生网点扩散甚至网点粘连的现象。在生产中如果印刷版与网纹 辊的网线角度重合或印刷版的网点形状与网纹辊的网纹形状吻合，印刷会产生 龟纹，在设计制作时必须避免。 套印和叠印版面设计应注意的事项 一般情况下，要尽量减少套印和叠印次数。套印和叠印次数越多，瓦楞纸 箱抗压强度下降越严重，并且废品率会增加。 在进行套印版面设计时，一般通过陷印来解决这一问题，瓦楞纸箱的陷印 根据印刷设备的精度来确定，通常做到 0.51mm。 为保

16、证排版和印刷时进行基准调整，对套印部分一般制作上套准线，套准 线通常安排在版面外的四角，呈十字形或丁字形。 设计时应考虑套印的印刷 色序安排：如果套印色较多，不以深色轮廓作套印规矩时，深色轮廓应该先印； 需要以最深色盖压图像轮廓内边缘，消除轮廓的毛口时，该深色必须最后套印。 但有时此深色又是各色的套色规矩，这时，可先将深色印一部分，最后叠印深 色轮廓。 对叠印版面设计，应考虑印刷色序的安排，叠印版面设计仅适用在油墨遮 盖力强的深色叠印在浅色上，一般是采用黑色叠印，其他颜色极容易出现叠印 后颜色变化现象，满足不了顾客的要求。 版面中条形码印刷设计应注意的事项 瓦楞纸箱企业一般采用 Barcode 等生成条形码的设计软件，按条形码类型 输入数字，选择倍率、条高度等参数，即可完成条形码制作稿。瓦楞纸箱条形 码印刷中最常见的有六种码制：Code39、Code25、Codebar、EAN、EAN12 和 UPS 条形码。 为了保证条形码的可读性，一般在制作完成后先打印出黑白稿，用条码机 扫描进行校验，以避免条形码类型错误。这里要注意的是条码的方向和尺寸，一般来说，可在不超