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1、 1焊封式气动钢带打捆机头 VS32-L 操作手册 焊封式气动钢带打捆机头 VS32-L 操作手册 注意! 注意! 请妥善保管该手册。用户应让所有的操作和维护人员理解这些操作说明。 2焊封式气动钢带打捆机头 焊封式气动钢带打捆机头 非常感谢您对 Titan 公司产品的信任。该操作维护手册可帮助您了解打捆机并学会如何正确使用它。操作手册说明了如何安全、正确、经济地使用打捆机。 该操作手册应一直放在使用打捆机头的地方。所有机头工作人员都应仔细阅读，并按其说明进行工作，主要包括操作、故障诊断和维护。 警告标志说明： 警告！ 警告！ 危及生命及人身安全时使用。 注意！ 注意！ 有设备损坏危险时使用。
2、说明！ 说明！ 用于一般的说明以及由于疏忽即会造成操作故障的说明。 关于该操作手册中提到的项目号（）和名称，查阅电气系统的备件清单或技术资料。 该操作维护手册经过认真的编制，且对所有的技术规范的正确性进行了审核。尽管如此，仍不能排除资料不正确或不完整的可能性，对此我们不承担责任。 31.1. 概述 概述 ? 打捆机头的用途是在打捆机中将捆扎物捆扎、束紧并紧固。 ? 打捆机头 VS32-L 符合德国和欧洲的安全标准，且满足下列欧盟规范： 设备规范 89/37EG 低压规范 73/23 EMVG 规范 （1998.09.18） ? 打捆机头 VS32-L 适用于中型和重型捆扎物，如：钢铁、石头、木
3、头或玻璃。 ? 打捆机头VS32-L兼有最先进的传动和控制技术以及最新的TIG气体保护焊专利技术。 ? 所有的功能都由电磁阀控制。阀上装有励磁 24V DC （直流电压） 。 ? 打捆机头 VS32-L 的电源电压为 400V 50/60Hz。焊接装置的连接负荷为 6.6kVA，并由 16A 的保险（慢吹）保护。 ? 只有用合适的工具（捆带剪或类似的工具）才能将焊接封口打开。封口的强度约为捆带断裂载荷（取决于捆带的质量和规格）的 90%。 ? 捆带张力的调节范围为 4000N 20000N，可更好地适应捆扎物。 ? 打捆机头适用于 19mm、25mm 和 32mm 宽的捆带。 ? 每根电源线和
4、压缩空气供给管路都有一个可拆卸的快速接头。 ? 打捆机机头通过传动外壳的接合面用四个 M16 的螺丝与设备进行机械连接。拆下四个螺丝并断开电源和压缩空气后，即可迅速地更换机头。 ? 三个压缩空气马达和一个压缩空气气缸执行机头的所有功能。 ? 压缩空气必须经过脱水、过滤和油雾。空气压力（在传送马达开启时的气流压力）应为 5 巴。供气管路的管径应小于 G3/4“。 ? 管子的尺寸共计 20001000mm，每次打捆操作的空气消耗量为0.2-0.3 立方米。传送捆带的空气消耗量为 1.25 立方米/分钟。短4时瞬间消耗量为 2.5 立方米/分钟。 ? 每个封口所消耗的氩气/焊接气体为 1 升。 如果
5、用一个 50 升的气瓶，充气压力为 200 巴，大约可焊 10000 个封口：如果充气压力为 300巴，则可焊接约 15000 个封口。 ? 电焊条可打磨 100 次左右。 2.2. 技术参数 技术参数 传动方式 电动气动式 3 个马达、1 个气缸 捆带传送速度 1.7 米/秒 焊接装置的连接负荷 6.6 kVA 钢质捆带 -宽度 -厚度 19mm, 25mm, 32mm 0.8-1.0mm, Megaband 0.8mm 封口种类 TIG 焊接封口 封口断裂负荷 约为封口断裂负荷的 80%-90%(取决于捆带的质量、厚度和表面) 电焊条 d=2.4mm;I=175mm; WS2 青绿色 焊接
6、气体 焊接氩气 4.6(Ar.99.996) 气体消耗 每个封口消耗 1 升 气嘴规格 6 音量 按照标准DIN 45635的第27部分，噪音等级为 85 分贝（AS） 。 最小捆扎物的最小尺规格 平板捆扎物的长度：最小 150mm 圆形捆扎物的直径：最小 700mm 捆带张力 调节范围：4000-20000 N 空气压力 5-6 巴 气流压力 空气消耗 每次打捆操作约消耗 0.2-0.3 立方米 重量 200 公斤 规格 1680mm580mm(宽)750mm(高) 5各种捆扎物的最小支架 VS 32-L / VS 32-R各种捆扎物的最小支架 VS 32-L / VS 32-R 小型捆扎物
7、的设计 R 胀缩捆扎物 180mm/150mm 胀缩捆扎物 180mm/150mm 细长细长卷 180mm/150mm 卷 180mm/150mm 六角管垛 - /160mm六角管垛 - /160mm 6圆形捆扎物 800mm/ 700mm 圆形捆扎物 800mm/ 700mm 7VS32-L 的测量尺寸及组装尺寸 VS32-L 的测量尺寸及组装尺寸 83.3. 安全说明 安全说明 注意! 注意! 钢带打捆区域为危险区域，必须按照 DIN EN 294 的规定设置安全防护装置! 在使用打捆机机头之前，应仔细阅读操作维护手册。在第一次操作打捆机机头之前，必须对操作人员进行严格的指导培训， 让他们
8、了解并掌握机头的操作要领。未经授权的人员不得使用打捆机机头。 所有的安全规定和警告说明必须严格遵守， 特别是： EU 设备规范：EU 设备规范： 在打捆机机头安装好后，必须按照标准 EN60204-1 对机头进行检验。在打捆机机头安装好后，必须按照标准 EN60204-1 对机头进行检验。 当使用封接头处的手动开关“Form seal“Form seal”时，危险区域(打捆区域) 必须设置安全保护装置， 并装一个电控门电控门。 注意! 注意! 在设备运行之前，机头打捆区域不得有人或物。设备启动之前，应检查保护装置、盖板及机头的外罩，以确认它们既没有松动也没有被取掉。 在打捆过程中，工作人员不可
9、把手放到传送区域和捆扎物的下面。 注意! 注意! 小心压伤。小心压伤。 9注意! 注意! 在开始清理和/或故障检查之前， 打捆机机头必须停止 运行，并设置安全保护装置，以保证机头不会重新启 动。将主开关拧至 OFFOFF 位。 更改封口元件将有损于封口的稳定性，且会影响捆扎物的传送安全。 生产厂对更改这些部件所造成的损坏不承担任何责任。生产厂对更改这些部件所造成的损坏不承担任何责任。 在处理废捆带时，应配戴护目镜、面罩及手套等劳保用品。 切带时，应抓住捆带的上端(见图所示)。 注意! 注意! 捆带的下部会弹起来! 捆带的下部会弹起来! 注意! 注意! 捆带有可能会崩断。 不要正对捆带站着。 只
10、可以使用 TITAN 的原产备件TITAN 的原产备件。 如使用其它厂家的备件，TITAN 对性能保证值不负责任。 关于 TIG 气体保护焊机使用的安全规范，见所附操作说明。 TITANARG L 250 TI关于 TIG 气体保护焊机使用的安全规范，见所附操作说明。 TITANARG L 250 TI 10注意! 注意! 在自动模式下，应注意不要在送带装置(如：辊子底座)和移动式打捆机之间产生挤压点。应保持 DIN EN 294中的规定的安全距离。 11使用的标准和规范： 使用的标准和规范： EN 292-1，EN 292-2 设备安全 prEN 1010 对打印机和造纸设备的设计和施工方面
11、的技术安全要求(7.93) DIN EN 60204-1 电气设备 73/23/EWG EU 低压规范 89/336/EWG 按照 93/31/EWG、DIN EN 60974-1、DIN EN 50199 和 VDE 0544-1 审查的 EU 规范电磁兼容性。 124.4. 设备组成及代码 设备组成及代码 打捆机机头主要由以下组件组成(见图 1)。 A：传送张紧装置 A：传送张紧装置 传送张紧装置用来传送捆带。 当捆带返回后，捆带沿捆扎物周圈拉窄，并按照预设定的张力拉紧。 B：焊接站B：焊接站 焊接站(封口装置)是一个凸轮控制装置。它先将捆带的两端夹紧， 切断捆带，然后通过焊枪进行封口。
12、C：多功能块 C：多功能块 多功能块装有气动控制元件，可调整打捆机机头的所有速度和捆带 张力。 D：焊接和电气柜D：焊接和电气柜 用来向焊枪提供焊接气体和焊接电流。它还装有控制直接气体流量 和电流的电气装置(如：电磁阀等)，以及打捆机机头和设备控制系 统之间的电气连接。 图 1 主要组件 图 1 主要组件 13代码 励磁 代码 励磁 (阀上励磁的代码取自第 8 章的气动原理图和第 5.5 条的功能时序图) 气阀，中速(可调) Y1 Y1 气阀，快速 Y2 Y2 传送马达 向前 Y3 Y3 传送马达 向后 Y4 Y4 封口马达 Y5 Y5 张紧马达 Y6 Y6 进气阀 Y10 Y10 头 向前
13、Y13 在设备上 Y13 在设备上 头 向后 Y14 在设备上 Y14 在设备上 吹风装置 Y15 Y15 张紧摇杆 Y16 控制元件 Y16 控制元件 捆带停止开关 B1 B1 计数开关 B2 B2 零位 B3 B3 停止位 K-W-F B4 B4 捆扎物前面的头 B7 B7 捆扎物上面的头 B8 B8 捆带插入介质开关 B9 B9 封口介质开关 B10 B10 开始精确动作 B14 在管道中 B14 在管道中 后面的头 B15 在设备上 B15 在设备上 前面的头 B16 在设备上 B16 在设备上 14蓄能器满 B17 在设备上 B17 在设备上 蓄能器空 B18 在设备上 B18 在设
14、备上 捆带端部 B19 在设备上 马达 B19 在设备上 马达 传送马达 M1 M1 张紧马达 M2 M2 封口马达 M3 气缸 M3 气缸 张紧摇杆压下缸 Z1 压力控制阀 Z1 压力控制阀 主维护装置(快速) DR1 DR1 多功能块上有： LRMA-1/8-QS-8(精确动作) DR2 DR2 MS6-LR3/8-D6-OS-Z(中速) DR3 计时元件 DR3 计时元件 捆带张紧 OFF t1 t1 点火 ON t2 t2 气流 t4 t4 封口时间 t5 t5 焊接 t6 t6 开始精确动作 t7 如果没有 B14 t7 如果没有 B14 清洗喷嘴盒 t8 t8 捆带重合监控时间 t
15、9 t9 监控操作时间： 送带/返回/张紧/焊接/封口 15开关 开关 开关功能： B1：开关功能： B1：捆带重合的精确动作已经开始。 启动计数开关 B2 和安全定时器 t9。 B2：B2：当捆带重合完成后，确认捆带已停止动作，然后关掉精确动作。该开 关还可从传送转换为张紧，从张紧转换为封口。 B3：B3：监控凸轮装置的零位(起始位置)。 B4：B4：在相应的位置上停掉凸轮装置。 K(夹紧)，W(焊接)和 F(松开) B7： B7：向捆扎物前面的头发信号。将设备动作“头向前”切换为精确动作， 然后在松开封口后，启动凸轮装置的精确动作，使其移动至零位。 B8： B8：向捆扎物上面的头发信号。开
16、始快速返回或张紧捆带。 B9：B9：在捆带插入期间，启动传送马达的精确动作。 B10：B10：启动焊接站(封口马达)。可到达凸轮装置的各个位置。 16开关、阀门、压力控制器和马达的布置 开关、阀门、压力控制器和马达的布置 175.5. 功能描述 功能描述 5.1.5.1. 工艺流程 5.1.1工艺流程 5.1.1 插入捆带 插入捆带 将捆带插入 Titan 打捆 机机头 VS32-L 之前，应保证 捆带头被切得整齐平直。 然后 将捆带头插入到导辊(306) 中，直至触到传送轮(392)的 阻力为止。 之后，用固定手柄(611) 抬起传送轮(392)，同时捆带 在传送轮和计数辊(420)之间 滑动。 传送轮落下后， 捆带的端 部在传送轮和计数辊(420)间 夹紧，准备送带。 如果从较远处插入捆带， 应在设备上装一个开关， 将传 送马达切换
