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1、典型零件的组织的观察一、实验实验 目的1.通过观察管道焊缝区显微组织，了解其组织分区及特征。2.通过观察渗碳齿轮表层到心部的显微组织，初步掌握其渗碳层组织特征和渗层深度表征方法。3通过观察铁基粉末冶金件的显微组织，了解其组织特征及特有的组织性能参数。4.能初步分析典型零件的组织、工艺、性能的关系。二、实验内容典型零件的显微组织观察及分析（1）管道焊缝区（2）渗碳齿轮（3）铁基粉末冶金件1 管道焊缝区由于焊接的影响，焊缝附近区域组织各不相同。按照组织的不同，焊缝区域通常可分为三个区域：焊缝区、热影响区和基体区域。材质为20钢的管道，焊缝区域基体正火组织为铁素体+珠光体（图1），热影响区组织为典型
2、的魏氏组织（图2），热影响区与基体交界处则表现为基体正火组织与热影响区组织共存（图3），图2 热影响区金相组织图3 热影响区与基体交界处形貌 焊缝处为典型的焊熔区组织特征（图4）图4 典型的焊熔区组织2 渗碳齿轮对普通碳钢和合金钢，马氏体形态与残余奥氏体量主要受钢中含碳量影响。马氏体的组织形态主要有板条状和片状两种。碳含量小于0.2%时，全部为低碳马氏体，在光学显微镜下呈现为平行成束分布的板条状组织，又称板条马氏体；碳含量大于1.0%时，全部为高碳马氏体，在光学显微镜下呈现为针片状，又称片状马氏体。碳含量介于两者之间时，两种马氏体共存。由于齿轮随着表面碳浓度的增大，齿轮表层组织与心部组织有明显
3、不同。20CrMo钢制造的渗碳齿轮心部组织为板条马氏体，而由于含碳量的增加表层组织则为高碳的片状马氏体，过渡区板条马氏体与片状马氏体共存。图5 基体组织（板条马氏体）图图6 渗碳层组织层组织 （针针状马马氏体）20CrMo钢制造的渗碳齿轮心部组织表层组织3 铁铁基粉末冶金件铁铁基粉末冶金件组织组织 中通常为为珠光体+渗碳体（图图7），珠光体数量按照百分比分为为九级级：珠10珠90，渗碳体数量分为为六级级：渗1渗13。铁铁基粉末冶金件中有一定数量孔隙（图图8），孔隙会削弱基体力学性能。特别别是尺寸大、数量多的孔隙或断续续网状孔隙的存在，极易造成粉末冶金件断裂。孔隙率、珠光体的含量及渗碳体含量是评评价铁铁基粉末冶金件质质量的重要指标标。图7 铁基粉末冶金件组织图8 铁基粉末冶金件孔隙三、实验仪实验仪 器设备设备金相显显微镜镜、数码码相机。四、实验实验 内容与操作（1）观察和分析焊接件的三区（焊缝区、热影响区、母材区）组织，并描绘显微组织示意图。（2）观察和分析渗碳齿轮的的渗碳区、过渡区、基体区组织，并描绘显微组织示意图。（3）观察和分析粉末冶金齿轮的孔隙率及组织特征，并描绘其特征。五、实验报实验报 告要求(1) 实验实验 目的及要求；（2）实验内容及步凑（方法/过程）(3) 描绘绘典型零件的金相组织组织 。(4) 收获获、体会、问题问题 、建议议以及其它想说说明的问题问题 。
