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1、第 1 页 共 2 页护栏、扶手制作护栏、扶手制作 分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位广 东 爱 富 兰 装 饰 工 程 有 限 公 司工程名称分部工程建筑装饰装修分部工程交底部位日 期 年 月 日交 底 内 容技术交底内容：技术交底内容：1工艺流程：定位、放线安装固定件焊接立杆安装盖板石材焊接扶手固定扁钢加工玻璃 或铁艺栏板抛光木扶手安装 2操作工艺 2.1 定位、放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中 心线和分格的位置线。 2.2 安装固定件：按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件不得少于两个声 10 的膨胀螺栓固定。 焊接立杆，铁
2、件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，焊接立杆。 2.3 焊接立杆：焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位，检 查垂直没问题后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药，并进行防锈 处理。 2.4 安装石材盖板：地面为石材地面时，栏杆处安装有整块石材时，立杆焊接后，按照立杆的位置， 将石材开洞套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固定石材， 可加强立杆栏杆的稳定性。 2.5 焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢：采用不锈钢管扶手时，焊接宜使用氯弧焊机焊接，焊接时 应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线
3、度是否符合质量要求，再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长， 防止钢管受热变形。安装方、圆钢管立杆以及木扶手前，木扶手的扁钢固定件应预先打好孔，间距控制 400mm 内，再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。 2.6 加工玻璃或铁艺栏板：玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺寸加工安全玻璃。玻璃各 边及阳角应抛成斜边或圆角，以防伤手。铁艺的加工、规格、尺寸造型应符合设计要求，根据实际尺寸编 号（现场尺寸可小于实际尺寸 1mm2mm） 。安装焊接必须牢固。 2.7 抛光：不锈钢管焊接时，表面抛光时先用粗片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氢弧焊补焊， 大面磨平后，再用细片进行抛光
4、。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。方、圆钢管焊缝打磨时，必须保 证平整、垂直。经过防绣处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。焊后打磨清理， 并按设计要求喷漆。 2.8 木扶手安装：木扶手安装宜由下往上进行，首先预装起弯头，即先连接第一段扶手的折弯弯头， 再配置中间段扶手，进行分段预装粘结，操作温度不得低于 5。分段预装检查无误，进行扶手与栏板扶 手固定，栏杆上扁钢用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在 400mm 以内。操作时应在固定点将扶手料钻孔/ 再将木螺丝拧人，不得用锤子直接钉螺帽。利用扶手料粘拼的扶手折弯处，如有不平顺应用细木链挫平， 找顺挫光，使其折角线清晰，坡角合适，
5、弯曲自然，断面一致。最后用木砂纸打光。3质量标准31 主控项目 1.1 护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计 要求及国家标准的有关规定； 1.2 护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求； 1.3 护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求； 1.4 护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固；第 2 页 共 2 页交 底 内 容1.5 护栏玻璃应使用公称厚度不小干 12mm 的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为 5m 及以上的，应使用钢化夹层玻璃。 2一般项目 护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及 损坏。专业技术负责人： 交底人： 接受人：
