主井装卸载操作说明

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1、孟津煤业主井装卸载操作说明本系统分为装载、卸载信号、称重三部分。装载和卸载信号均有检修、手动、自动三种工作方式。一、装载工作方式具体描述如下：1、检修方式这是最危险的控制方式，需要精心操作。在这种方式下，只有皮带机运行后，给煤机才能运行，液压站电机运行后，定量斗闸门才能打开或关闭。皮带机启停和定量斗闸门的关闭，不受外部信号如满仓、闸门关闭、到位等信号的任何控制，可任意启停。操作步骤为，首先把工作方式转换开关打到“检修”位臵，再按各设备的控制按钮启停各设备。2、手动方式这是比较安全的控制方式。在这种方式下，装载设备的启停受外部信号的控制，联锁关系为：给煤机只有皮带机运行后才能运行，当定量斗实际装

2、煤量大于额定装煤量减去皮带煤量时，或定量斗满仓煤位动作时，给煤机停止运行；皮带机只有定量斗闸门关闭，且定量斗实际装煤量小于额定装煤量，或定量斗实际装煤量没有到达满仓煤位位臵，才能运行；液压站电机任意启停；只有皮带机停止运行，液压站电动机运行，允许装煤信号（即箕斗到位信号）出现，定量斗装载重量不超载，才能打开定量斗闸门，并且箕斗到位后闸门只能打开一次。手动操作步骤为，首先把工作方式转换开关打到“手动”位臵，再按各设备的控制按钮启停各设备。3、自动方式这是最安全的控制方式。在这种方式下，装载各设备的启停由 PLC 按逻辑关系自动完成，它受外部信号的控制，联锁关系如手动方式。自动装载过程为，首先关闭

3、定量仓闸门，然后把工作方式转换开关打到“自动”位臵，系统启动所选择的液压站电机，启动皮带机、给煤机向定量斗装煤，按手动所述的逻辑关系停皮带机、给煤机。箕斗到位并发出停车信号“1” ，定量斗满仓但不超载，打开定量斗闸门向箕斗装煤，延时一定时间或定量斗空仓信号出现后关定量斗闸门，自动发提升信号。在不装煤或断电等情况时，需把装载工作方式转换开关打倒手动或检修位臵。4、另外，在装载台上还分别装有“装载急停”按钮和“液压站电机选择”开关。当装载出现紧急情况时，按下“装载急停”按钮，它停掉装载的所有设备；“液压站电机选择”开关用来选择使用液压站上1 号或 2 号电机。 注意：系统在两定量斗设有煤位保护，满

4、仓指定重满仓或煤位满仓，定重装载时煤位起堆煤保护作用，但当测重传感器出现故障时系统能以煤位控制装煤量；当闸门开关出现故障时，故障报警电铃响4 秒钟，手动和自动工作方式不能运行，故障处理完毕后按“装载系统复位”按钮消除故障信息，手动和自动工作方式才能运行。二、卸载信号方式系统的信号方式由卸载处控制。信号共有六种：“提升急停0” 、 “停车 1” 、 “上提信号2” 、 “下放信号3” 、 “慢上信号4” 、 “慢下信号 5” ，信号以西罐为主。 “提升急停0”绞车紧急停止提升，信号蜂鸣器响4 秒钟，信号数码管显示“0” ， “停车 1”绞车正常停止提升，信号蜂鸣器响一下，信号数码管显示“1” ，

5、两信号在任何信号方式下都直发绞车房不需转发。“上提信号2”西罐上提，信号蜂鸣器响二下，信号数码管显示“2” ， “下放信号3”西罐下放，信号蜂鸣器响三下，信号数码管显示“3” ，两信号为正常提煤信号。“慢上信号4”西罐慢上，信号蜂鸣器响四下，信号数码管显示“ 4” ， “慢下信号5”西罐慢下，信号蜂鸣器响五下，信号数码管显示“ 5” ，两信号为检修信号。 “上提信号2” 、 “下放信号3” 、 “慢上信号4” 、 “慢下信号5”之间的转换需在“停车1”信号发出后才能进行。1、 检修信号方式这是最危险的控制方式，需要精心操作。在这种方式下，只有“慢上信号4”和“慢下信号5”可以发出， 箕斗卸载到

6、位时 “停车 1”信号不能自动发出， “停车 1”信号由信号工按“停车1”按钮人工发出。装载发信号至卸载，卸载才能发同样的信号至绞车房。2、手动信号方式正常提煤时的信号控制方式。在这种方式下，只有“上提信号 2”和“下放信号3”在卸载煤仓不满仓时才可发出，箕斗卸载到位时“停车1”信号自动发出。装载处西侧箕斗到位发“上信提号 2” ， 东侧箕斗到位发 “下放信号3” ； 卸载处东侧箕斗到位发“上提信号 2” ，西侧箕斗到位发“下放信号3” 。装载发信号至卸载，卸载只能发同样的信号至绞车房。3、自动信号方式正常提煤时的信号控制方式。在这种方式下，在卸载煤仓不满仓时信号由装载发“上提信号2”或“下放

7、信号3”至绞车房，卸载不需转发信号，在箕斗卸载到位时“停车1”信号自动发出。在装载处西侧箕斗允许装煤指示灯亮可发“上提信号2” ，东侧箕斗允许装煤指示灯亮可发“下放信号3” ，如指示灯不亮则对应信号发不出。4、卸载井口信号方式这是最危险的控制方式，需要精心操作。把卸载操作台上的信号工作方式打到检修上按下井口信号箱中的“本地信号”按钮时，进入井口信号方式。此时卸载操作台信号按钮除“信号急停”外均不起作用，井口信号箱中的按钮进入使用状态，当井下信号打到井口后信号箱后井口信号箱发信号至绞车房，在井口信号箱使用时自能发出慢上信号4 和慢上信号5. 5、各信号数值在装卸载台和绞车房监控机上均有显示。在装

8、卸载操作台上还设有“备用信号”按钮，起上下联系用，其上指示灯在蜂鸣器响时亮。另外，当卸载箕斗东到位指示灯亮且“信号 1”发出且卸载煤仓不满仓时送装载西箕斗允许装煤信号；当卸载箕斗西到位指示灯亮且“信号1”发出且卸载煤仓不满仓时送装载东箕斗允许装煤信号。绞车房、卸载、装载直通电话可相互呼叫。当井口信号箱“本地信号”按钮按下后，井口直通电话可对上述三处呼叫。三、称重部分称重设备安装在装载处，由液压称重传感器和装载台上的称重显示面板和五个参数设臵按钮组成。1、称重传感器安装在定量斗的下面，对定量斗起支撑作用，它把定量斗和装煤重量转换为420mA 电流信号。 安装称重传感器时应使定量斗和装煤的整个重量

9、都落在称重传感器上。2、在 PLC 内，把重量电流信号转换成重量数值并显示。在称重显示面板上显示东西两斗的“当前重量”、 “提升次数” 、 “总重吨数”，并根据“当前重量”数值控制装载设备。称重显示控制箱上的显示面板样式如下页：3、在装载操作台上设有五个设臵按钮，分别为“选择”、 “增加” 、 “减小”、 “确认”、 “位设臵”，它们用于在井下进行称重参数设臵，各按钮的作用如下：“选择” 按钮是选择参数用的，参数共有 15 项，各参数用显示面板上左边的累计提升次数六个数码管（510 数码管） 循环显示， 10、9 两个数码管显示参数项，85 四个数码管显示每项参数值； “增加键”用来增加参数值

10、， “减小键”是用来减少参数值,按住“增加键”或“减小键”，可用来快速地增加或减少参数值；“确认键”是用来确认各参数的改变，当参数改变后，必须按“确认键”才能将改变的参数存入；“位设臵”按钮用来选择各项参数的个位、十位、百位、千位，它和58 四个数码管对应，当选择到某个数码管后，它上面对应的数码管14 不亮。4、参数设臵方法为：在正常运行状态下，按一下“选择”按钮进入密码输入状态，此时9、10 两个数码管不亮。密码输入正确后，就可以进行参数设臵。当显示的参数是第15 项时，再按一下“选择键”，就会退出设臵状态，进入运行状态。当进入密码输入或进行参数设臵时，如在25 秒之内没有任何操作，程序会自

11、动退出设臵状态进入运行状态。5、各参数的单位都为“10 公斤” ，参数项如下：序号左侧序号右侧01 额定装煤量08 额定装煤量02 定量斗皮重09 定量斗皮重03 超载限重量10 超载限重量04 延时装煤时间 (0.l 秒) 11 延时装煤时间 (0.l 秒)05 皮带煤量12 皮带煤量06 空仓限重量13 空仓限重量07 称重传感器满量程14 称重传感器满量程15 密码详细意义为：“额定装煤量”主要是设定定量斗装煤量。当“当前装煤量”大于等于“额定装煤量”时，满仓灯亮，定重装载时，停皮带机。“定量斗皮重”设定各定量斗的自身重量。它的设定方法为：首先在空仓时进入设置状态，把皮重值设为“0” ，

12、然后退出设置状态，这时的当前重量值即为皮重值，再进入设置状态，设定皮重。“超载限重量”作用为：当“当前装煤量”减去“额定装煤量”大于等于“超载限重量”时，超载报警红灯亮，定重装载时，装载在手动或自动方式下定量斗闸门打不开。延时装煤时间为：定时装载时，在手动或自动方式下，皮带机和给煤机运行时间，以0.1 秒为单位。皮带煤量为给煤机到定量斗之间皮带上的煤量，在手动或自动方式下，当定量斗实际装煤量大于等于额定装煤量减去皮带煤量时给煤机停止运行。 “空仓限重量” 为：当“当前装煤量” 减去“定量斗皮重”小于等于“空仓限重量”时，空仓指示灯亮，定重装载且在自动方式下关闭闸门，发提升信号。“称重头量程”是

13、每个液压称重头最大称重数量，称重头不同，量程也不同。“密码”为进入参数设臵时的口令，防止更改系统参数。6、 “增加”和“减小”按钮还有累计清零的作用。在运行状态下，按住“增加”按钮5 秒钟后，显示面板左边累计数据清零；按住“减少”按钮5 秒钟后，显示面板右边累计数据清零。7、故障判断。闸门打开命令发出后，如20 秒之内闸门关闭传感器闭合，则闸门打开故障；闸门关闭命令发出后，如20 秒之内闸门关闭传感器打开，则闸门关闭故障。如果显示面板上的故障灯长时间亮，就表示称重头传感器可能损坏，需要更换。显示面板左边累计提升次数数码管和累计提升吨数数码管具有故障指示作用, 在运行状态下按一下“确认”键，进行

14、故障代码指示状态，再按一下“确认”键，退出故障代码指示状态。在故障代码指示状态下，显示面板左边第7 数码管不亮，其余数码管显示为“ 0”时，所代表的设备工作正常，为“1”时，设备有故障。意义如下：1 号数码管 - 右侧定量斗闸门打开故障2 号数码管 - 右侧定量斗闸门关闭故障3 号数码管 - 左侧定量斗闸门打开故障4 号数码管 - 左侧定量斗闸门关闭故障5 号数码管 -右侧定量斗称重传感器故障6 号数码管 -左侧定量斗称重传感器故障8 号数码管 - PLC电池故障9 号数码管 - PLC AD7 模块故障10 号数码管 - PLC DO6 模块故障11 号数码管 - PLC DI5 模块故障1

15、2 号数码管 - PLC DO4 模块故障13 号数码管 - PLC DI3 模块故障14 号数码管 - PLC DO2 模块故障15 号数码管 - PLC DI1 模块故障16 号数码管 - PLC CPU模块故障二、上位监控计算机1、绞车房监控由以下设备组成：监控工控机：主要运行监控程序，实时显示井下装载监控画面 , 保存煤重累计数据, 并显示打点信号; 两 SC-485 转换器：一个连接在工控机COM1 通讯口上，和卸载 PLC通讯，另一个连接在工控机COM2 通讯中上，和装载 PLC通讯。用于把PLC的 RS-485 信号转换成RS-232信号送工控机 ; 硬件加密狗：安装在工控机并行

16、通讯口上，用于正确运行 监控软件。2、工控机软件设臵软件安装：首先安装” WinXP ” 操作系统和主板驱动程序，把显示器分辨率设臵为1024768，其次安装 Intouch 8.0 监控软件和 IOServers通讯软件，通讯软件选MODBUS 通讯协议，最后把 ”孟 津 矿 监 控 程 序 ”目 录 拷 贝 到 ” C:Program Files Wonderware InTouch” 目录下。 软 件 设 臵 运 行 ： 首 先 启 动 ” WinXP ” 操 作 系 统 ， 然 后 启动” Modicon MODBUS ” 应用程序，最后启动” WindowViewer” 应用程序。如第一次运行监控软件，则应先启动” InTouch ”