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1、ICS xxxx发电厂企业标准QB Q/CDT-LYTP 208.D204 2009 高厂变 C级检修作业指导书修改记录版次页码日期修改人审核人批准人00 2009/4/10 2009-04-01发布2009-04-01实施xxxxxx发电厂发 布Q/CDT-LYTP 208.D2042009 I 目次1 目的 . 12 适用范围. 13 作业条件. 14 风险分析 /危害辨识 . . 15 组织及人员分工:. . 26 窗口计划. 27 备件和工具明细. 28 检修项目及工艺流程. 39 检修工序及质量标准. 310 质量记录. 811 试验报告. 812 完工报告单. 813 转动设备品质
2、再鉴定记录表. 1014 设备检修不符合项目处理单. 1115 业主检修经验反馈. 1216 承包商经验反馈. 1317 其他 . 14Q/CDT-LYTP 208.D2042009 1 高厂变 C级检修作业指导书1 目的1.1 保证高厂变检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2 适用范围适用于鲤鱼江华润B厂高厂变检修工作. 3 作业条件3.1 高厂变必须停电，办理检修工作票。3.2 高厂变与系统隔绝。 3.3 作业组成员了解检修高厂变的缺陷。3.4 作业组成员了解高厂变的运行状态及小时数。 3.5 清点所有专用工
3、具齐全，检查合适，试验可靠。 3.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本次检修的检修项目，工艺质量标准等。 3.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.8 准备好检修用的各易损件及材料。 3.9 开工前召开专题会，对参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。4 风险分析 / 危害辨识4.1 高厂变检修总体危害辨识4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 4.1.2 高厂变应 与系统电源完全隔绝，无电源。4.1.3 高厂变 检修和吊芯（吊芯时必须由起重工起吊）时严禁损伤设备及其部件。 4.1.4 作业组成员的着
4、装要符合工作要求。4.1.5 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 4.1.6各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。 4.2 解体阶段的风险分析 4.2.1 高厂变 检修前必须确认主变 停电、系统可靠隔绝等安全措施已经执行 4.2.2 拆下冷却风机、油泵、油流继电器电源 电缆、控制电缆并做好记号包好。 4.2.3 高厂变 内的变压器油抽出后应保管好。 4.2.4 使用电动工器具必须带绝缘手套。 4.2.5 起吊 前 必须先 拆除高厂变高、低压侧引线，防止损坏设备 4.2.6 检修用工器具要全部进行登记。 4.3 吊芯 阶段的风险分析： 4.3.1 吊车起吊，必须有专业
5、人员指挥、监护。 4.3.2 起吊重物前检查起重工器具是否符合载荷要求。4.3.3 检查 主变吊 芯的吊链、吊钩应完好、无损，并符合载荷要求。检查倒链有无滑链现象, 吊点应结实牢固。4.3.4 起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳 4.3.5 吊芯时，认真检查上下左右间隙均匀，防止主变 钟罩与静止部分互相碰撞、摩擦，防止损坏 。4.3.6 高厂变 吊装时，要调整至水平，待周围间隙均匀后，方可继续。 4.4 检修阶段的风险分析Q/CDT-LYTP 208.D2042009 2 4.4.1 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全 工作情况 4.4.2 使用电动工
6、器具必须配用漏电保护器。 4.4.3 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。4.4.4 检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。 4.4.5 检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。4.4.6 检查设备，防止部件掉入油箱。 4.5 回装阶段的风险分析 4.5.1 高厂变 回装前，应全面检查主变 内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格， 内部卫生全部清理干净。 4.5.2 防止损坏设备和人身伤害。 4.5.3 回装时，认真检查主变内 无任何异物。 4.6 高厂变文明施工作业措施 4.6.1 严格按电气设备检修工艺规程和维修作业技术标准质量验收记录开展工作。 4.6.2 所有工
7、作必须坚持“四不开工、五不结束”。 4.6.3 现场和工具柜工具、零部件放置有序，主变拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以 便回装。 4.6.4 高厂 变 工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。4.6.5 工作 结束应做到工完、料尽场地清，主变 整洁干净。 4.6.6 因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。4.6.7 所有 检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。 4.6.8 检修 临时电源、电焊线等一定要横平竖直，保证整洁、美观。5 组织及人员分工: 5.1 在检修工作中，设组长一名，各作业人员必须听从组长统一指挥；
8、 5.2 各小组织成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场； 5.3 在吊芯 前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底； 5.4 高厂变 吊芯 必须由此项工作的现场总指挥组织协调； 5.5 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态； 5.6 吊芯 时，点检员、监理必须在场监护； 5.7 吊芯 的整个作业过程，必须由专业起重工统一指挥，一切工作人员必须听从指挥；5.8 所有组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。6 窗口计划见附件 17 备件和工具明细Q/CDT-LYTP 208.D2042009 3 一、材料类序号名称型号单位数量备注13 温度表块2 14 吊车、葫芦等2
9、5T、3T 15 贮油罐、真空滤油机3000L/h 16 梯子、脚手架架2 17 塑料布、白布米 （各）18 CO2 或 CCl4 灭火器瓶4 19 油位计只1 20 试验设备8 检修项目及工艺流程一 现场准备及附件拆除 (1) 办理好工作票，作好各种安全措施等；(2) 对高厂变小修前全面外观检查，并做好记录，对渗漏点做好记号；拆线（1）拆除变压器高低侧引线；（2）将变压器高低压侧的套管用无水乙醇进行清檫干净。油箱检查：检查油箱外部；2 对油箱磁屏蔽进行检查，消除悬浮状况；冷却器检查、清理：清扫冷却器表面，用高压水吹净管束间堵塞的灰尘、昆虫、草屑等杂物，诺油垢严重可用金属洗净序号名称型号规格（
10、图号）单位数量备注 1 耐油全套密封胶垫台套2 油枕胶囊台 3 事故放油阀只4 蝶阀150 只 5 蝶阀100 只6 蝶阀80 只 7 活门80只8 全套螺杆、螺帽套 9 贮油柜胶管套10 高纯氮气瓶11 绝缘纸板12 无水乙醇瓶2 13 清洗液KG 25 Q/CDT-LYTP 208.D2042009 4 剂擦洗干净；（2）冷却风机及其控制回路检查、清理及缺陷处理。无载分接开关检修：松开上方头部定位螺栓，转动操作手柄，检查动触头转动是否灵活；检查绕组实际分接是否与上部指示置一致（可在试验时进行此项操作）；吸湿器的检修：将吸湿器从变压器上卸下，倒出内部吸附剂，检查玻璃罩，并进行清扫；把干燥的变
11、色硅胶装入吸湿器内，并在顶盖下面留出1/51/6 高度的空隙；更换所有密封胶垫；在下部的油封罩内注入变压器油，并将罩拧紧；将吸湿器装复并用卡具将其固定；变压器的油漆（刷漆工艺和要求见变压器检修工艺规程） ：对变压器外壳及其附件进行全面刷漆；（这项工作可根据实地要求来完成）对变压器套管等刷色相漆和标志等。6.23 变压器大修试验： （见变压器检修工艺规程和电力设备预防性试验规程） 。6.24 全面检查确证没问题后，通电试运。9 检修质量标准及验收记录高厂变各部检查结果如下: 部件名称检查结果处理情况 本 体 外 观检查 油箱检查冷 却 器 及 其 回 路 检 查 无 载 分 接开关检查吸 湿 器
12、 检 查变压器油试验结果温度表Q/CDT-LYTP 208.D2042009 5 高厂变 检修质量验收记录检修项目检修性质开工日期计划工日用工 统计定额（人数小时）实际（人数小时）竣工日期实际工日项目负责人质量控 制点 (W 、H) 分 级 检 修 标 准检修性质检修项目检修周期钳工： 焊工: 2 2 起重： 22 技工： 310 民工：钳工： 焊工: 起重： 技工： 民工：A级全部3 年B级W11W12W1-4 W1-6 W1-81 年分项待检点(W、 H) 监督点内容检修及更换标准、周期材质、 规格型号（或描述）检修记录QC 主要备件、材料消耗修前修后承包商（C）监理（B）点检员（A）验收日期本体W1-11、检查变压器本体及高低压套管有无损坏、裂纹、变形、渗漏油箱检查W1-2检查油箱外部；2 对油箱磁屏蔽进行检查，消除悬浮状况；有无损坏、裂纹、变形、渗漏Q/CDT-LYTP 208.D2042009 6 分项待检点(W、 H) 监督点内容检修及更换标准、周期材质、 规格型号（或描述）检修记录QC 主要备件、材料消耗
