活性炭吸附装置

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1、一、简述ZH 系列活性炭吸附法有机废气净化回收治理装置,是我公司总结国内外同类产品的生产经验,改进设计制造的。本系列设备,系统设计完善,附属设备配套齐全,净化效率高。在国内处于领先地位。它广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、印刷等行业中,凡释放苯类废气以及其它有机废气均能净化。它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作条件,确保工人身体健康,并能回收有机溶剂,降低生产成本。本系列装置结构紧凑,占地面积小,管理、维修简单,操作安全。本产品已定型四种规格(如小于或大于该规格可以另行设计):ZH-3000A/B、ZH-5000A/B、ZH-7000A/B、ZH-9000A/B(处理风量分别为 30

2、00、5000、7000、9000m3/h),分 A 型和 B 型共八个产品。A 型为单罐系列,适用于间歇吸附、再生;B 型为双罐系列,适用于连续吸附、再生。二、型号、技术参数序号项目型号ZH-3000ZH-5000ZH-7000ZH-90001罐体直径13000170020002200处理直径3000m3/h5000m3/h7000m3/h9000m3/h2 主风机型号9-26No4A9-26No4.5A9-26No5A9-26No5.6A配用电机Y132S1-2Y160M1-2Y160L-2Y200L-23 功率5.5kw11kw18.5kw30kw4过滤器设计自定5空气加热器TZ-554

3、TZ-1054TZ-1074TZ-12746冷凝器Dg273L=2mDg273L=2.5m7分离器5005005005008吸入浓度1000mg/m39净化效率95%10吸附温度45 25最佳11蒸浓压力2kgf/m212冷却用水量2.7T/h4.6T/h6.2T/h8T/h13冷却水温度20最佳14活性炭填量460kg800kg1100kg1390kg15活性炭规格粒径 41016溶剂回收量60kg/次100kg/次135kg/次175kg/次17组合体重量3720(5015)5600(7740)5620(8765)7520(10220)蒸汽用量(解吸)130kg/h220kg/h300kg

4、/h385kg/h18 蒸汽用量(干燥)90kg/h145kg/h215kg/h265kg/h主风机型号9-19No4A4-72No3.2A4-72No3.2A4-72No3.6A配用电机Y90L-2Y90L-2Y90L-24-72No3.6A19功率2.2kw2.2kw2.2kw3kw三、吸附净化原理及工艺流程1、吸附:有机废气经过滤器除去固体颗粒物质,由上而下进入吸附罐,有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩,净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。2、解吸当活性炭吸附有机物达到饱和状态后,停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱,将有机物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭恢复其活性,即再

5、生。3、热风干燥及冷却:用蒸汽解吸后的活性炭层中,约留有 8090%的蒸汽凝液,填充了活性炭内孔,从而降低了炭层的活性。因此,通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门,再通入常温空气,冷却至 25左右,活性炭恢复如初,以备再循环使用。4、有机溶剂回收:利用有机溶剂露点温度较高的特点,将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液经疏水阀进入分离器,利用溶剂比水轻的特点,分离回收。5、凝水净化:为保证冷凝水的洁净,避免有机溶剂的凝水排入水体,在分离器内分离后的水中通入压缩空气,使水中有机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统,重新吸附。净化后的冷凝水,排入下水道。6、连续吸附措施:在连续生产的工厂中,吸附系统也需相应连续工作,可在废气净化系统设计中,选用双罐系列,以便吸附、再生交替连续使用。7、再生周期:再生周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近超标数值时,即应停止吸附,进行再生。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口有害气体浓度,以便掌握合理吸附再生周期。

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