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1、新疆拜城大宛其煤业有限责任公司大宛其煤矿新疆拜城大宛其煤业有限责任公司大宛其煤矿 瓦斯综合治理工作体系建设专家会诊报告瓦斯综合治理工作体系建设专家会诊报告组长：杜国宏组长：杜国宏 兖矿新疆矿业有限公司吉新煤矿总工程师兖矿新疆矿业有限公司吉新煤矿总工程师成员：梁可进成员：梁可进 兖矿新疆矿业有限公司通防科科长兖矿新疆矿业有限公司通防科科长宫庆成宫庆成 兖矿新疆矿业有限公司硫磺沟煤矿通防科长兖矿新疆矿业有限公司硫磺沟煤矿通防科长自治区煤矿瓦斯综合治理工作体系示范工程建设专家组二一三年四月二十三日前前 言言为强化瓦斯专项整治，有效防范和遏制重特大瓦斯事故的发生，积极推进煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建
2、设，根据新疆煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设实施方案（新政办发200985 号）统一部署，按照关于下达 2013年度瓦斯治理工作体系建设县（市、区）即矿井名单的通知（新煤行管发201356 号）要求，自治区煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设领导小组办公室抽调兖矿新疆矿业有限公司相关技术人员组成瓦斯治理工作体系建设“专家会诊组”。2013 年 4 月 23 日，专家组通过听汇报、审资料、下井查看的方式对新疆拜城大宛其煤业有限责任公司大宛其煤矿井下现场管理、生产系统、瓦斯治理措施等进行全方位检查。结合矿井生产现状，从“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”四个方面进行了会诊，并出具了新疆拜城大宛其
3、煤业有限责任公司大宛其煤矿瓦斯综合治理工作体系建设专家会诊报告 。一、矿井概况一、矿井概况新疆拜城大宛其煤业有限公司煤矿位于拜城县城北约 24km 处。矿区有柏油公路与拜城县城相连，矿区西距阿克苏市 163km，东距库车县城 116km，距南疆铁路库车站 110km，交通较为便利。矿井为 9 万吨技改矿井，股份制经营，设计生产能力为:年产 9 万 t，井田面积：1.45km2，目前开采标高：+2056m+2075m 水平。井田内共含煤 11 层，由上而下编号为 A5-A15，主要可采煤层有A5、A7、A9，根据岩性、岩相、沉积回旋及含煤特征划分为上含煤段和下含煤段。下含煤段总厚度为 69.96
4、m，主要含灰白色中砾岩、灰色中砾岩、粉砂岩、A5 煤层、灰色粗砂岩、中砂岩、灰白色、黄色粉砂岩和 A7 煤层，其中 A5 煤层可采，厚度 8m，A7 煤层为可采煤层，结构简单、稳定，在本矿区厚度为 2.6-4.5m。上含煤段总厚度 158.82m，主要含灰黄色粗粒砂岩、A8 煤层、灰白色中砂岩、细砂岩、深灰色粉砂岩、A9 煤层、灰白色中粒砂岩。其中 A9 煤层可采，平均厚度 3.87m，煤层结构简单、稳定。在大宛其煤矿+2000m 水平，对 A5、A7 煤层进行钻孔采样，并现场测得煤样瓦斯解吸量，将解吸测定后的煤样送实验室测定其残存瓦斯量，并用作图法确定所采煤样瓦斯损失量。通过现场解析量、损失
5、量和残存量计算得到 A5、A7 煤层瓦斯含量分别为 6.46 m3/t、2.07 m3/t。2001 年 8 月该矿委托新疆矿业（集团）通安工贸公司对大宛其东斜井、大宛其西斜井进行了瓦斯等级鉴定和二氧化碳测定，根据鉴定结果，大宛其煤矿西斜井矿井瓦斯相对涌出量为15.8m3/t，绝对瓦斯涌出量为 1.1m3/min；二氧化碳相对涌出量为 12.4 m3/t，绝对涌出量为 0.86m3/min。大宛其煤矿东斜井矿井瓦斯相对涌出量为7.34m3/t，绝对瓦斯涌出量为 0.51m3/min；二氧化碳相对涌出量为 6.05 m3/t，绝对涌出量为 0.42m3/min。属高瓦斯矿井。2001 年后未再做
6、矿井瓦斯等级鉴定。（一）开拓方式及开采现状（一）开拓方式及开采现状该矿采用混合立井、斜风井开拓方式，混合立井位于井田中部，F1 断层西侧的 A5 煤层底板中，井口标高+2273m，落底标高+2000m，井筒深 273m（不含水平下水窝） ，井筒直径 4.5m，混凝土支护，井筒净断面 15.9m2，布置 1t 单层单车罐笼一对及 2JK-2.0/20E 型提升机，装备玻璃钢梯子间，担负主、辅提升人员上下、进风等，并铺设下井管线。斜风井布置在 A5 煤层底板中，井筒长度为366m，倾角 35，主要担负全矿井的回风井并作为安全出口，内设台阶扶手。采煤方法：轻型支架放顶煤开采和伪倾斜柔性掩护支架采煤法
7、。现场检查时矿井无采煤工作面，布置 2 个掘进工作面，即：+2037 A5 掘进工作面、+2056 A5掘进工作面；目前矿井没有进行采掘活动。 （二）通风系统（二）通风系统根据矿井开拓方案，矿井通风系统为中央分列式，通风方法为机械抽出式。主立井进风，斜风井回风。矿井配置 FBCDZ-NO15 防爆轴流式通风机 2 台，1 台工作，1 台备用，功率 237KW,风量 960-2400m3/min,风压 198-1746Pa。目前矿井总风量 1098 m3/min，掘进工作面采用局部通风机通风，+2075m A5 掘进工作面，风量为 186 m3/min,回风流瓦斯浓度为 0.32%；+2056m
8、 A5 掘进工作面，风量为 186 m3/min,回风流瓦斯浓度为 0.40%；（三）瓦斯抽采系统（三）瓦斯抽采系统矿井选用二台 2BEC42 水环真空泵，一台工作，一台备用。当转速为300r/min，绝压为 80457.36Pa 时，泵抽气量约为 90m3/min，该转速下最大轴功率 110kW。抽放主管路为 300mm 的 PE 管。支管为 200mm 的 PE 管。井下管路均采用法兰盘螺栓紧固连接，中间夹橡胶密封圈。目前,瓦斯抽放泵站与管路系统已经安装完毕，抽放管路已经敷设到采煤工作面顺槽。采煤工作面没有进行瓦斯预抽工作。在+2037 A5 掘进工作面、+2056 A5 掘进工作面敷设瓦
9、斯抽放管路，施工瓦斯抽放钻孔进行预抽。同时在准备开口的+2000A5 西翼掘进工作面开口处施工瓦斯抽放钻孔进行抽放。（四）安全监控系统（四）安全监控系统矿井安装了 KJ73N 型安全生产监测监控系统，共计 7 台分站，井下 5 台，地面 2 台，各类传感器 41 台。（五）机构建设及规章制度（五）机构建设及规章制度矿井成立了以矿长为组长的瓦斯综合治理领导机构，组建了 2 个抽采行动小组，设立了通安科专门负责瓦斯抽采工作。矿井每月初由总工程师组织召开一次关于编制瓦斯治理工作的进展会议。通风副总每旬组织召开一次交流汇报会，总结本旬工作，并且安排下旬工作。建立健全了通风瓦斯监测监控系统、安全培训、安
10、全仪器仪表、设备管理、隐患排查整改、安全办公会议等瓦斯治理管理制度，并签订了安全生产目标管理责任书。二、存在的主要问题、整改措施及建议二、存在的主要问题、整改措施及建议（一）通风可靠（一）通风可靠存在问题：1、矿井开拓系统为布置专用回风上山。2、矿井未制定风量计算办法，掘进工作面风量计算方法不符合煤矿井工开采通风技术条件 。A5 掘进工作面实际供风量小于配风计划风量，作业规程中供风局部通风机选用 2*11Kw 局部通风机，实际掘进工作面采用 2*5.5 Kw 局部通风机，与作业规程不符。3、风筒吊挂不平直、存在插接现象，风筒拐弯未使用弹簧风筒，存在拐死角现象，未安装风电闭锁装置。A5 运输巷掘
11、进迎头存在通风死角，瓦斯超限现象。4、矿井密闭墙未设置措施孔、观察孔，风门、密闭墙体厚度为 370mm，违反煤矿安全规程规定；通风设施管理牌板不全，风门闭锁不可靠。5、主扇风机房无供电系统图、反风操作流程图，矿井负压记录数据与实际不符；风机房内采用火炉取暖。6、井下不使用巷道较多，增加矿井通风管理难度。A5 掘进工作面回风巷杂物较多，增大矿井通风阻力，影响通风。整改的措施和建议：整改的措施和建议：1、与具备资质设计单位合作，确定专用回风上山施工位置，并尽快组织施工。2、制定并以正式文件下发矿井风量计算办法，对掘进工作面需风量重新进行计算。掘进工作面严格按照配风计划供风，配风计划应与作业规程通风
12、参数一致。3、风筒吊挂要平直、逢环必挂，风筒连接使用风筒连接器，严禁插接，风筒不得拐死弯，拐弯要使用弹簧风筒过渡。在 A5 运输巷掘进迎头施工风障，引导风流通过巷道迎头，消除通风死角，严禁出现瓦斯超限现象。4、矿井密闭墙要设置措施孔、观察孔，密闭内有水时要设置反水管，风门、密闭墙体厚度不得小于 500mm，并悬挂管理牌板，定期维护。5、绘制主扇风机供电系统图和反风操作流程图，按照矿井实际风压填写风机运作台账，风机房内严禁采用火炉取暖。6、对井下不使用的巷道要及时封闭，减少风量浪费，降低矿井通风阻力，确保通风系统稳定。巷道内不得堆积杂物，影响通风。（二（二) )抽采达标抽采达标存在问题：1、矿井
13、没有开展进行瓦斯等级鉴定，在+2000m 运输行施工瓦斯抽放钻孔，钻孔压力较大，未进行瓦斯突出危险性预测。矿井无瓦斯抽采设计，只有一个采掘工作面的抽采设计。2、矿井目前安装有二台2BEC42 水环真空泵，泵的最大抽气量为90m/min，实际抽放流量在 27m/min50 m/min 之间，瓦斯抽放泵效率低。地面瓦斯抽放泵站无排气扇，泵站通风效果差。3、抽放钻场未安设放水器、排渣器，瓦斯抽放主管路未安装接地极。整改的措施和建议：整改的措施和建议：矿井要牢固树立 “没有抽不出的瓦斯，只有打不到的钻孔”的理念，坚持“抽采跟着掘进走，开采跟着抽采走”的原则。1、矿井应立即开展瓦斯突出危险性预测工作，再
14、未进行预测前，作为瓦斯突出矿井管理，进行矿井瓦斯抽采设计。2、对井下瓦斯抽放管路进行排查疏通，提高瓦斯抽放泵效率；瓦斯抽放泵站安装排气扇，确保瓦斯抽放泵站通风畅通。3、瓦斯抽放管路每隔 100m 安装接地极，瓦斯抽放钻场内安装放水器、排渣器。（三（三) )监控有效监控有效存在问题：1、瓦斯抽放泵站主管路未安设一氧化碳传感器，抽放泵站未安设瓦斯断电仪，不能实现瓦斯超限断电功能。2、现场查看安全监控数据，无 4 月 13 日以前数据，安全监控系统运行不稳定，绞车硐室瓦斯传感器、温度传感器不显示；井下风速传感器误差大，风速传感器未及时标校。整改的措施和建议整改的措施和建议：1、在瓦斯抽放泵站主管路上
15、安装一氧化碳传感器，监测瓦斯抽放管路中一氧化碳浓度变化，防止煤炭自然发火；瓦斯抽放泵站应安装瓦斯断电仪，当泵站内瓦斯浓度超限时，实现断电功能。2、加强对安全监控系统维护，严格按照规定对传感器进行标校，风速传感器标校时应与测风工同时作业，确保系统运行稳定、灵敏、准确、迅速。（四）管理到位（四）管理到位存在问题：1、矿井未配备专职地测副总，瓦斯抽放工无上岗证，瓦斯检查员未持证上岗，特种作业人员不足。2、领导带班记录不规范，本班查出隐患，下个班次未对隐患跟踪落实。瓦斯检查工交接班不规范，交接班牌板未填写，没有现场交接班，未严格执行交接班制度。3、井下巷道内存在采用白炽灯照明。4、通风系统、监控系统等
16、各类图绘制不规范、填图不及时。整改的措施和建议：整改的措施和建议：1、加强矿井瓦斯管理，配置专职地测副总；加强职工教育培训工作，井下作业人员必须持证上岗，配齐特种作业人员。2、严格执行矿领导井下带班制度，矿井排查出的隐患应及时跟踪落实。加强特种作业人员管理，瓦斯检查工严格执行交接班制度，井下现场交接班。3、井下严禁使用白炽灯照明，严禁非防爆电器设备入井，建议选用本质安全型照明设备。4、图纸每季更新一次，每月进行补充。三、瓦斯治理示范工程建设的下一步计划三、瓦斯治理示范工程建设的下一步计划下一步要结合瓦斯治理示范矿井建设的基本要求和专家组的会诊结果，不断的自查整改，消除矿井系统中存在的重大隐患和不足，进一步规范瓦斯治理各个环节的管理和控制，形成瓦斯管理齐抓共管的良好氛围，以瓦斯综合治理为中心，坚持装备、管理、培训并重的原则，进一步优化系统、规范管理。在11 月底之前完成矿井示范矿井建设，迎接自治区煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设领导小组检查。自治区煤矿
