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1、免烫免烫(抗皱抗皱)整理的技术进步与现状整理的技术进步与现状(二二)杨栋樑四、免烫整理新工艺现状二十一世纪以来,免烫整理由于适应市场需求,要开发高支薄型衬衫面料,在传统轧烘焙 工艺基础上,陆续开发一些新工艺技术,现按其先后作简要的介绍于后。(一) 潮交联潮交联是纤维素纤维在部分膨化状态(即织物上含有一定水份的情况)下,低温时免烫整 理剂与纤维素发生交联反应的整理工艺。潮交联工艺能赋予棉织物较好湿抗皱性,中等水平 的干抗皱性,而其免烫等级较高；同时,整理后耐磨性和强力损伤较少,近年来在衬衫面料等 薄型高端产品方面的应用,已受到业界同仁们的青睐。但潮交联有工艺流程长,生产效率低 (间歇式),工艺难
2、以控制等方面的缺点。由于潮交联工艺生产中应用日益增多,一种连续化新 工艺也已问世,兹一一简述于后。1、间歇式潮交联36-39工艺流程： 二浸二轧(轧液率 65-75)烘干(80-90,织物含潮量 8-10,布温约 30,打卷用塑料膜包 裹)温室 25-30,转动堆放(16-24hr)水洗中和皂洗(纯矸 10-15gL、洗涤剂 2-3gL,50-60“C)水洗酸洗(12gL HAC)水洗烘干如需要可再进一步风格化处理(柔软和 或予缩)。 浸轧液组成： 醚化改性 2D(以 40-45有效成份计) 180240gL催化剂 4065 gL(一般为交联剂量的 2538,用量须优化选定)柔软剂 40 gL
3、纤维保护剂 40 gL浸轧液.PH 值 1.5-2.5注意事项：(1)潮交联工艺,应选用耐水解的醚化改性 2D 的免烫整理剂品种。例如 Arkofix NDL Liqconc(科莱思)、Fixaprert FR.ECO(巴斯夫)、超低甲醛免烫整理剂 LF(斯恩特精化)、N-BD 潮 交联免烫树脂(石家庄联邦科物化工)等,以及柔软剂、添加剂等也须耐酸性。(2)影响潮交联整理效果的主要因素是：免烫整理的浓度、堆置的时间和浸轧液的 PH 值等。由于各商品整理剂的性能有些差异,应事前做好合适工艺技术条件的优化。例如：超 低甲醛免烫整理剂 LF,在 21s21s(27.827.8tex)平布上应用,经优
4、化试验推荐的技术条件为： LF 为 200gL,堆置时间 24hr,浸轧液 PH 值为 2.0(由磷酸调节),催化剂用量 30(对 LF 量计)(MgCl26H20)。Fixapret F-ECO 潮交联工艺的优化技术条件是：F-ECO 200gL,堆置时间 24hr,以 MgCl26H20 25并加入 1.8M HCI 30 mmolL,推荐烘干温度为 80。(3)由于潮交联浸轧液 PH 值较低,应注意对染料色光影响。2、湿蒸免烫整理原上海第二印染厂科研开发的同志们,在 2003 年上海印染新技术交流研讨会上,宣布该 厂在自制的湿蒸样机上,已成功开发了湿蒸免烫整理工艺。其实,这是开创了潮交联
5、的连续生 产新工艺的先河40-41。通过 40 多个品种小批量试生产(以薄型织物为主),有 40s、50s、80s 和 120s 平纹和卡其织物,其中部分产品经上海英之杰检验公司测试,全部产品 免烫性达到 3.5 级；经洗涤 5 次后,30产品免烫仍为 3.5 级,40产品免烫为 3.2 级,30产品免烫为 3.0 级,明显比常规工艺(轧-烘-焙)工艺好。湿蒸免烫新工艺已生产高档衬衫面料 (如 50s50s,14480 斜 纹：80s250s,14476 色织府绸)出口去欧洲。批量生产时,采用科莱思公司快速反应型 Arkofix NEC 及其配套催化剂,保证产品的释放 甲醛符合环保要求,又有极
6、好免烫性和耐洗性。湿蒸免烫工艺流程：(42)多浸一轧(轧液率.55-60)湿蒸(130“C,湿度 372,3min)皂煮平洗烘干柔软 拉幅防缩 浸轧液组成： “Arkofix NEC Catalyst LT-1 Prote Set Pl Sandoperm CAN强力补强剂 E140-180gL 22-28gL 20 gL 20 gL 20 gL 整理织物的质量测试结果如下： 80s250s 14472 色织府绸50s50s 14480 斜纹 断裂强力 Tw(N)510260420220撕破强力 Tw(N) 159107.3折皱回复角()290280W3-9,丸善株式会社和 30 年 11 月
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11、 Bulletin2004,(2);56-6342费浩鑫,染整科技,2004,(3);36-37 43金建纲,第六届全国印染后整学术研讨会论文集;548-552 2005 青岛 44史洁华译,印染,2008,34(18)49,原载：MTB(英文版)2008(1)E8EIO 45高华等,印染,2004,30(1);32-33 46陈启宏等,印染,2007,33(10)25 47Clariant 公司产品介绍 Arkofix 系列 48J.D.Turner,AATCC Review,2000(4);30-3649王鹏飞等,上海染料,2007,35(1);24-32 50W.S.Roff, J.Te
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13、1.,Textile Res.J.1961,31 31658B.P.291.473 和 291.474 59B.p 439,642 60E.Layton,J.Soc.Dyes Colourists,1932,48 295 61S.B.Mehta,J.Textile Inst,1967,58 27962R.E.Wagner,et.al Te：xtile Res.J.1952,22 12 63A.E.Arceneous,et.a1.,Am.Dyes Rept.,1962,51 559 64K.Wilson,et.a1.,Textile Res.J.1968,38 401 65R.S.Swidler
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15、Co.72美国北卡罗里那州棉花公司技术报告 TCR205(1978.2) 印染译从,1982,2;27-31 73美国北卡罗里那州棉花公司技术报告 TCR205(1978.2) 印染译从,1982,2;32-38174B.W.Jones,et.a1.,Textitl Res.J.1982,52;157-16675安信俊三等,纤维机械学会志,1997,50(6),T139-145 76G.LandeBs.J,Textile Inst.,1944-37 317p 77H.B.Gordon,J.Soc,Chem,Ind.,1944,63,272 78G.Landells et.a1.,J.Soe.Dyes Colourists,1951,67328 79ibid,1955,71 171 80ibid,1957,73 496 81H.C.Walter,et,a1.Textile Res.J.1957,27 146 82W.G.Comeron,et.al.,J.Soc.Dyes Colourist,1948,64 329 83K.Berdereck,MTB,1964,45 1380 84R.Allscher.,et.a1.,MTB,1966,47,197
