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1、第一章习题一、 名词解释1 控制介质： 2 MDI： 3 脉冲当量： 4 数控加工中心： 5 点位控制： 6 点位直线控制： 7 轮廓控制： 8 开环控制： 9 闭环控制： 10. 半闭环控制： 11. 加工单元： 12 柔性制造单元： 二、填空题：1数控机床由_、_、_、_、_、_和_组成。2数控介质有_、_、_、_等部分组成。穿孔纸带上的代码信息可由_送入数控系统。3数控装置是数控机床的_，绝大部分数控机床采用微型计算机控制，由_、_、_、_、_等部分组成。4数控机床的特点有：_、_、_、_、 _、_。5加工中心是一种带_和_的数控机床。6数控机床按运动轨迹分类可分为_、_和_。7点位直线
2、控制和轮廓控制的根本区别是前者没有_。8数控机床按控制方式可分为_、_和_。9数控机床按功能分类可分为_、_、_。10柔性制造系统由_、_、_。第一章第一章 习题解答习题解答一、 名词解释1 控制介质是人与数控机床之间建立某种联系的中间媒介物，又称信息载体。2 MDI 是指手动数据输入方式，即在键盘控制程序的控制下由键盘把工件加工程序或刀具运行程序输入数控装置的一种操作方式。3 每个脉冲信号使数控机床的移动部件的移动位移量叫做脉冲当量，符号用 表示，单位为 mm/p。4 数控加工中心是在一般数控机床上加装一个刀库和自动换刀装置，是一种带自动换刀装置的数控机床。5 点位控制是指对机床获得准确加工
3、坐标点的位置的控制。6 点位直线控制除要求控制终点位置以外，还能实现平行坐标轴的直线切削加工，并且可以设定直线切削加工的进给速度。7 轮廓控制数控机床要求对两个或两个以上的坐标轴同时进行控制，不仅控制机床移动部件的起点和终点坐标，而且能控制整个加工过程每一点的速度和位移量。8 控制系统中没有检测装置，指令信号单方面传递，并且指令发出以后，不再反馈回来，称开环控制。9 在数控机床上安装位置检测装置，检测装置能将工作台的实际位移反馈到计算机，与所要求的位置指令进行比较，用比较的差值进行控制，直到差值为零时，工作台就停止移动，称闭环控制。10. 检测装置安装在与伺服电动机有联系的旋转轴上，通过检测角
4、位移推算出工作台的实际位移量，由于反馈环内没有包括工作台，故称为半闭环控制。11. 由数控机床、工业机械人（或工件交换机）和工件台架组成的全自动加工系统称加工单元。12以镗铣数控机床为基础的数控加工中心使用两个可交换的工作台，一个工作台加工工件时，另一个工作台由工人装夹待加工工件，在计算机控制下自动把待加工工件送去加工，并自动卸下已加工好的工件，工件由自动输送车搬运。这种型式的数控机床称为柔性制造单元。二、填空题1控制介质，数控装置，伺服驱动系统，辅助控制装置，反馈装置，适应控制装置，机床2， 穿孔带，穿孔卡，磁盘，磁带，光电阅读机 3 中枢，输入装置，输出装置，运算器，控制器，存储器 4 适
5、应性强，加工精度高，生产率高，改善劳动条件，经济效益好， 有利于管理现代化 5 刀库，自动换刀装置 6 点控制， 点位直线控制，轮廓控制 7 插补器 8 开环控制，闭环控制，半闭环控制 9 经济型数控机床，全功能数控机床，精密型数控机床 10 加工子系统，物流子系统，信息流子系统 第二章习题一、名词解释：1程序编制： 2手工编程：3自动编程： 4信息字： 5程序段格式： 6机床坐标系： 7工件坐标系： 8机械零点： 9回零操作： 10程序起点： 11参考点： 12刀具长度偏置： 13刀具半径偏置： 14圆弧车刀刀尖方位： 15棱角过渡处理： 16用户宏程序： 17基点： 18节点： 19拟合线
6、段： 20拟合误差： 21混合编程： 二、填空题：1国际上通用的数控代码是_和_。2编程是可将重复出现的程序段编成_，使用时可以由_多次重复调用。3数控装置处理程序时是以信息字为单元进行处理。信息字又称_，是组成程序的_,它是由_和_组成。4标准坐标系采用_规定空间直角坐标系 X,Y,Z 三者的关系及其方向用_判定，X,Y,Z 各轴的回转运动及其正方向+A,+B,+C 分别用_判定。5确定数空机床坐标轴是规定，传递动力的主轴为_坐标轴，使工件和刀具之间距离_方向是_坐标轴的_方向。6X 坐标轴一般是_，与工作安装面_，且垂直 Z 坐标轴.7所谓加工路线是数控机床在加工过程中，_的运动轨迹和方向
7、。8粗铣平面时，因加工表面质量不均，选择铣刀是直径要_一些。精铣时，铣刀直径要_，最好能_。9在数控机床上加工正圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的_进入，进行圆弧铣削加工；圆弧加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的_退出。10确定轴向移动尺寸时，应考虑刀具的_和_11数控机床使用的刀具必须具有_和_12铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应_工件轮廓的_ 凹圆半径。13切削用量包含_、_、_和_14车床和机床坐标系的原点 O 取在_与_的交点。15机械零件一般设置在刀架或移动工作台的_，并且在机床坐标系的_。机械零件定位精度很高，是机床调试和加工时十分重要的_。16直线插补指令的特点
8、G01 是刀具以_方式有某坐标移动到另一坐标，由指令 F 设定_。17G00 指令要求刀具以_从刀具所在位置用_移动到指定位置。18圆弧插补程序段中必须包含圆弧的_和_的坐标值或圆弧的_，同时应包含圆弧插补所在平面。19程序段 G04X5.0 的含义是_继续执行下一段程序。20使用返回参考点指令 G27 或 G28 时，应取消_，否则机床无法返回参考点。21G41 和 G42 是半径补偿指令。刀具加工工件时，若顺着刀具前进方向观察，刀具偏移在工件轮廓线的_，则选用 G41；刀具偏移在工件轮廓线的_，则选用 G42。22数控机床通常是在_方向进行刀具长度补偿。23执行辅助功能 M00 和 M02
9、 时，使_、_、_全部都停止运行。不同点是执行 M02 后，数控系统处于_；而执行 M00 后，若重新按_，则继续执行加工程序。24.数控车床编时，绝对编程采用坐标地址_，增量编程时采用坐标地址_。25在数控车床上加工棒料毛坯时，采用循环指令_，车削铸、锻毛坯时采用循环指令_。26在数控车床上加工螺纹时，由于伺服系统本身具有_特性，会在起始段和停止段发生_现象，所以实际加工螺纹长度应包括切入行切出空行程量。27铣床固定循环由_组成。在返回动作中，用 G99 指定刀具返回_；用 G98 指定返回_。28在指定固定循环之前，必须用辅助功能_使主轴_。三、选择题：（单选）1进给功能字 F 后的数字表
10、示 ( )mm/min；mm/s；mm/r；r/mm。2功能字 S600 表示 ( )600S；600r/min；600mm/min；600mm/r。3在 SIEMENS 系统数控机床中调刀与换刀指令格式为 ( )T ；M06；M06 T ；T M06。4数控车床编程中，若刀具当前点为 A（10，15），目标点为 B（45，35），由 A 到 B 插补的方法中地址字错误的是 ( )X45Z35；U35W20；X45W20；U45W20。5在圆弧插补中，对于小于 180、大于 180 的圆弧插补用半径 R 编程时的表示格式为 ( )。R、R；-R、R；R、-R；-R、-R。6G04 X4 所定义
11、的意义为 ( )暂停 4s；冷却液开 4s；调刀 4 把；X 方向前进 4mm；7螺蚊加工编程参数中有一种采用收尾长和升速长，起目的在于 ( )。消除应力集中现象；克服电机起动惯性；为了美观和结构需要； 消除应力集中现象、克服电机起动惯性。8逐点比较法的工作顺序是 ( )偏差判别、进给控制、新偏差计算、终点判别；进给控制、偏差判别、新偏差计算、终点判别；终点判别、新偏差计算、偏差判别、进给控制；终点判别、偏差判别、进给控制、新偏差计算；9下列控制系统中，不带反馈装置的是 ( )。开环控制系统；半开环控制系统；闭环控制系统；半闭环控制系统。10粗精铣平面、钻孔是的加工顺序原则是 ( )粗铣 钻孔
12、 精铣； 粗铣 、精铣 钻孔；钻孔 精铣 精铣； 钻孔 精铣 粗铣；11数控加工中，工件安装的基本原则是 ( )基准统一；工序集中；一次安装；基准统一；工序集中；一次安装；12G82 X_Z_ I_R_E_C_P_F_中 I 表示 ( )圆心坐标与起点的坐标；锥螺纹锥体大端与小端坐标差；锥螺纹锥体大端与小端直径差；锥螺纹锥体始端与终端半径差。13加工圆柱形、圆锥形、各种回转表面以及螺纹可选用 ( )数控铣床；数控车床；加工中心；加工单元；14选择刀具起始点时应该考虑 ( )选择工件的外侧；每一把刀具应在起点重合；防止与工件或夹具发生碰撞；在机床原点；15夹紧机构中，一般不能单独作为夹紧的机构是 ( )螺旋夹紧机构；斜楔夹紧机构；偏心圆夹紧机构；铰链夹紧机构；16零件设计中尺寸标注有上下偏差，由于数控加工的误差很小，所以其实际程序尺寸可以用 ( )零件的最大极限尺寸；零件的最小极限尺寸；零件的最大极限尺寸或零件的最大极限尺寸；采用对称公差标注形式；17以下提法中错误的是 ( )G04X4 表示暂停 4 秒；G92 是模态指令；G42 是右补偿；P50Q200 是定义新地址。18数控加工中，背吃刀量 ap 选取时，应遵循的原则是 ( )ap=12 加工余量；ap=13 加
