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1、1 专业复习题(纺丝、制浆/ 丙酮回收)一、填充题:单旦区间打印颜色2.3 旦紫色( RGB:128,0,128)2.42.6旦绿色( RGB:0,255,0)2.72.9旦红色( RGB:255,0,0)3.03.2旦黑色( RGB:0,0,0)3.33.5旦蓝色( RGB:0,0,255)3.6 旦褐色( RGB:153,51,0)301 在铲装压滤机之前,必须确认待铲压滤机所有的阀门是否处于关闭状态,防止由于个别阀门没有完全关闭好,而造成系统的压力受影响。302 剪断废丝包的打包带,注意打包带的附近不能有人,以免打包带被剪断时可能弹起伤人。303 进行丙酮浴操作前,必须检查丙酮浴的供应是
2、否正常。304 压滤机必须要形成过滤能力极强的饼后 ,才能投入使用。305 废丝溶解釜加料口打开后, 检测加料口直径3 米内丙酮浓度必须低于 5% %LEL。306 如果 VLA气体的相对湿度太大,活性碳就会变得潮湿,从而影响效果。307 烧碱强烈的刺激性。308 防爆膜是一种压力容器的泄放装置。309 停用风机的进出口阀门都不关时就有可能引起倒转。310 浆液从出料溶解釜流出前其温度 必须全部合格,否则不能流入ATANK ,只能重新打回1#溶解釜进行调整校正。311 在目前的系统中,醋片和丙酮的加料配比是通过PLC来设定的,即PLC通过检测单位时间内称重料斗中醋片的重量而得知醋片的加料速率,
3、再按醋片和丙酮的标准配比来设定丙酮流量。312 TiO2含量过低会使丝束白度而影响丝束外观。313 压力调节回路由压力传感器、自动阀和管道组成。314 自动阀全关或全开将会造成控制失效。315 压滤机的滤饼老化会使压滤机的总体过流量不足,造成阀位过高。316 矿物油作为一种润滑剂,对浆液平稳通过喷丝有益。317 大的压力波动会造成滤饼、滤布击穿而使浆液迅速恶化。2 318 正常情况下,蒸汽喷射泵的VLA手动阀是开的。319 蒸汽喷射泵启动后,是通过调节蒸汽来调节VLA总管的负压。320 单台吸附床只有在下一个循环为该床解析时才能投入运行。321 当丙酮区 1.0MPa 蒸汽停止供应时,就要关手
4、动阀。322 当仅仅是因稀丙酮贮槽液位低而引起0.3MPa 蒸汽停,此时只须停蒸馏。323 为防止粉尘爆炸,螺杆输送器和称重料斗的下端都通入了氮气,确保其中的氧含量很少。324 如果供纺丝浆液压力没有控制好而大幅波动,就会影响纺丝机计量泵的出口压力随之波动,会造成纺丝大幅升高,直接影响丝束的质量。325 当 1#料仓长时间没有出料到称重料斗,需要从2#料仓切换到1#料仓出料,必须清理干净堆积在1#料仓两个出料气锁下面的木浆。326 如果料仓系统的某个设备不能运转,则当料位达到低位报警时,料仓出料将不能自行启动。327 输送到纺丝的浆液除压力. 浓度及杂质含量要求合格外,其温度也必须在控制范围内
5、。328 影响浆液温度的因素主要有溶解釜搅拌、溶解釜夹套系统、浆液预热器和环境温度等几方面。329 齿轮泵的进口与出口之间都安装有安全阀。330 齿轮泵的进口阻塞会造成气蚀,严重损伤泵体。331 齿轮泵的出口阀门被误关 会导致压力猛升,不但会损坏设备,还可能造成人生伤害事故。332 排气的目的是从泵的排放管排出泵进口和出口的气体和冷浆。333 丙酮风机的出口有栅状止回风门。334 VLA 总管负压的调节主要是通过调节运行风机风门的开度来实现的。335 VLA 总管的负压对丝束的成型和干燥有一定的影响。336 吸附床负荷是指在整个吸附阶段流经吸附床的丙酮量。337 当塔操作严重失稳时,需要通过全
6、回流使蒸馏过程稳定下来。338 当吸附床阀门发生故障,吸附的床不能切换到解析时,VLA总管就会低压报警。339 当冷凝 / 冷却器工作效果差时,VLA总管浓度会出现高报警。340 当吸附床解析蒸汽阀的膜片破裂时,可要求仪修人员在吸附时更换。341 为保证喷丝帽在清洗过程不被损坏,在任何时候都不允许将喷丝帽倒置。342 清洗喷丝帽、组件、过滤器时,氮气的作用是提高清洗效果。343 清洗喷丝帽时,酸浴温度一般控制在525 。344 喷丝帽喷出的丝在甬道内经过预热空气的对流加热,使丝束中的残余溶剂控制在规定范围内。345 检查所有热水阀,必须使所有喷丝甬道的热水阀打开,否则会产生凝丝。3 346 每
7、班检查一次浆液反爬和无力帽,如发现必须及时更换喷丝帽。347 引丝时湿丝团的作用是湿润丝股,防止割手 。348 检查丝股是否碰小门、油槽或油槽盖,防止损伤丝束,产生飞花。349 丝带卷曲能的高低取决于压板压力和对辊压力的大小, 而主要由压板压力所决定。350 从干燥机抽出的丙酮气经过冷却、过滤(采用滤网阻挡飞花、废丝)后,经VLA总管至丙酮回收系统。351 启动干燥机链板前一定要打开VLA排放阀,使排放量高于连锁点。352 干燥机上自动调节阀以阀门开度调节蒸汽的流量,使温度保持在设定点。353 更换集丝罗拉时要用专用工具压住丝股,保证上油正常进行。354 为确保安全,断带恢复至少要六人配合处理
8、。355 更换新的喷丝甬道前,必须与引丝工联系,对甬道挡板、滤网等作彻底检查。356 清理甬道重锤的帆布带有ST-90 油剂,是防止在甬道内拖动时产生静电。357 刮、割喂丝辊上的废丝后,要及时把割丝刀、刮板放回工具袋。358 在打包区作业要注意人身和机械的安全,进入打包区一定要戴防护眼镜,同时也要劝告他人这样做。359 在打包区作业要注意人身和机械的安全,禁止翻越输送带,禁止在称重仪上称体重。360 在摆丝位换箱时, 要等质检 / 摆丝工通知, 且不能用力过猛, 以免箱体出轨或纸板 (衬板)错位。361 发现水分异常及时通知质量员(质检员),对任何包重或水份有疑问的,必须进行复称、复测。36
9、2 皂化值是衡量乳化剂的亲水性能的主要指标。363 在配制母线油剂乳液时,加双氧水时必须戴防护眼镜和乳胶手套。364 浆液经过纺丝机上的计量泵计量、烛型过滤器过滤、预热器预热,通过喷丝帽在纺丝机的甬道内喷丝。365 定时检查计量泵运行情况,对异响的计量泵进行调节、加油,更换漏浆、碾粉的计量泵。366 停车时间不超过四小时,可以采用冷 停车,在原喷丝帽上抹ST-90 油剂。367 为确保安全,配喷丝帽清洗酸浴时必须戴乳胶手套、和围裙面罩等防护用品。368 配喷丝帽清洗酸浴时,如不慎将酸液溅入眼睛或身体的任何部位,应立即用洗眼液或安全淋浴冲洗。369 纺丝机热水贮槽的温度是通过调节阀门来控制进入的
10、蒸汽量,热水温度的测量点在热水回路的末端。370 在摆丝臂的顶部上方和底部位置分别装有 .静电消除器 , 丝带在运行过程中与机件设备磨4 擦产生静电 , 如不加以消除, 丝束摆放将难以进行。371 丝束在甬道内挥发成型,甬道内热空气变成 VLA 气体,经甬道吸风口吸入丙酮回收系统。372 “无力帽”是产生凝丝疵点的主要原因之一,对“无力帽”的检查必须定期进行检查。373 处理浆液反爬前,通知引丝;如较大的浆液反爬,需要动用工具处理的,更换甬道后处理。374 每天上班后,必须将补丝枪里的丝拉出一段,确保补丝成功率。375 纺丝开车时喷丝帽在甬道内,预热空气、预热水温度低于工艺要求的条件下进行的开
11、车,习惯上称冷开车。376 启动卷曲机前必须再次确认冷却水已打开,并喷水正常。377 当纺丝机VLA 总管负压报警时,擦帽、引丝岗位停止操作,以免产生火花引起更大的事故。378 上油辊速度是根据丝束外油测试值进行控制的。379 干燥机一区控制残余丙酮,主要是通过控制加湿蒸汽来进行的。380 干燥机二区控制水分,主要是通过控制加热器温度来进行的。381 丝束摆放时, “接头”之间时间间隔不小于 45分钟。382 切断是指单丝断开, 在丝束线上形成裂口。383 丝束带在开松时,一边或两边有纤维断开或压皱,这种疵点叫卷曲损伤。384 经常检查电瓶电压,发现电瓶电压低于黄线时,必须及时将车开到充电间充
12、电或更换电瓶,不允许出现夹包车因无电死在路上的现象。385 在纺丝生产中,VLA浓度必须严格控制,确保控制在爆炸下限的 75% 以下。386 ST-90油剂中的水份增加,比重也会增加, 高浊点也会升高。387 降速(喂丝轮速度降低)时,在喂丝辊、计量泵、卷曲机中,首先要调整喂丝辊速度。388 未卷曲旦尼尔样前要清点部位数是否符合工艺要求。389 在 ST-90 乳化槽中有搅拌器, 以保证 ST-90 乳液的均匀混和防止分层。390 热空气系统循环利用车间内空气,有利于减少丙酮消耗,降低生产成本。391 在醋纤丝束生产及运用中, 反映其品质的主要指标有: 物理性能、机械性能、稳定性、加工指标。3
13、92 断裂强度 , 断裂伸长 ,卷曲数 , 卷曲能等属于机械性能指标。393 给卷曲机对辊施以与卷曲指标相适应的最小压力,为了防止卷曲损伤。394 一般说来 , 减少对辊压力 , 增加压板压力能减少跳跃现象。395 丝束中油剂含量过高,易引起跳跃现象。5 396 摆丝机对辊调整不当, 对辊间隙不一致,导致丝束扭曲。397 甬道、预热空气温度太低会造成凝丝与残余溶剂含量过高。398 干燥机内的消防装置除了自动喷淋外,还有蒸汽灭火系统。399 在更换计量泵时必须确认计量泵的规格。400 计量泵速度是根据工艺单上的品种要求进行设定,速度控制在目标值范围。二、判断题:401 CRAFT 可译为浆液阻塞
14、值,DBC可译为连续浆液杂质水平测试仪。()402 形成滤饼的过程称为“ BLEEDING ”,可译为过滤机回流。()403 用提升机将物体快速放入丙酮浴的底部,防止物体对丙酮浴的撞击。()404 丙酮具有一定的毒性,所以操作中应尽量避免身体直接与丙酮接触。()405 在有丙酮和丙酮气的环境中工作可以使用一般电动工具。()406 VLA 气体进入吸附床后,其中的丙酮被吸附在活性碳表面。( )407 丙酮溶于水,所以丙酮着火可以用水来扑灭。( )408 VLA 气体的相对湿度大,对吸附床的吸附是有帮助的。()409 离心泵长期运行后发现其出口压力下降,这是因为泵的叶轮与密封之间的径向间隙增大了。
15、()410 在蒸馏过程中离开某塔板的液相中丙酮浓度较进入该板时的高。()411 一级冷却器滤网前后压差升高,说明滤网可能有破损。()412 当出料溶解釜浆液浓度轻微超标时,可以向ATANK出料,但必须尽快进行调整。()413 过滤后的浆液中仍含有少量木浆粕,杂质更是微乎其微,其它成份则与过滤前相同。()414 浆液中的木浆粕过多会造成A 级压滤机滤饼加速老化,铲装频繁,增加运行成本,甚至影响正常生产。 ( )415 矿物油作为一种润滑剂,对浆液平稳通过喷丝帽有益,因此浆液含矿物油多一些好。( )416 由于木浆粕已被WOFA 系统加工成充分膨胀的絮状物,因此会部分溶解于水和丙酮。( )417
16、操作压滤机时,现场的副操只需在操作前和操作后通知控制室的主操。( )418 S 泵回流由自动阀控制,不需要人为调整。( )419 人工启动料仓各设备的先后顺序为:送料风机、称重料斗顶部气锁、出料旋转气锁阀、出料输送螺旋、 WOFA 系统。 ()420 关闭进 1#溶解釜的大闸阀后醋片加料会随之停止。( )421 蒸汽喷射泵工作结束后,一定要排放冷凝液。( )6 422 当 VLA总管压力出现波动时,就要切换丙酮风机。()423 在切换丙酮风机时,一定要保持VLA总管浓度稳定。 ( )424 集液盘排液阀在整个吸附阶段都是开着的。()425 在停 MEO 系统时,要先停MEO 泵,然后再关层析槽去离子水阀。()