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1、1 专业复习题（纺丝、制浆/ 丙酮回收）一、填充题：单旦区间打印颜色2.3 旦紫色（ RGB：128，0，128）2.42.6旦绿色（ RGB：0，255，0）2.72.9旦红色（ RGB：255，0，0）3.03.2旦黑色（ RGB：0，0，0）3.33.5旦蓝色（ RGB：0，0，255）3.6 旦褐色（ RGB：153，51，0）301 在铲装压滤机之前，必须确认待铲压滤机所有的阀门是否处于关闭状态，防止由于个别阀门没有完全关闭好，而造成系统的压力受影响。302 剪断废丝包的打包带，注意打包带的附近不能有人，以免打包带被剪断时可能弹起伤人。303 进行丙酮浴操作前，必须检查丙酮浴的供应是
2、否正常。304 压滤机必须要形成过滤能力极强的饼后 ,才能投入使用。305 废丝溶解釜加料口打开后, 检测加料口直径3 米内丙酮浓度必须低于 5% %LEL。306 如果 VLA气体的相对湿度太大，活性碳就会变得潮湿，从而影响效果。307 烧碱强烈的刺激性。308 防爆膜是一种压力容器的泄放装置。309 停用风机的进出口阀门都不关时就有可能引起倒转。310 浆液从出料溶解釜流出前其温度 必须全部合格，否则不能流入ATANK ，只能重新打回1#溶解釜进行调整校正。311 在目前的系统中，醋片和丙酮的加料配比是通过PLC来设定的，即PLC通过检测单位时间内称重料斗中醋片的重量而得知醋片的加料速率，
3、再按醋片和丙酮的标准配比来设定丙酮流量。312 TiO2含量过低会使丝束白度而影响丝束外观。313 压力调节回路由压力传感器、自动阀和管道组成。314 自动阀全关或全开将会造成控制失效。315 压滤机的滤饼老化会使压滤机的总体过流量不足，造成阀位过高。316 矿物油作为一种润滑剂，对浆液平稳通过喷丝有益。317 大的压力波动会造成滤饼、滤布击穿而使浆液迅速恶化。2 318 正常情况下，蒸汽喷射泵的VLA手动阀是开的。319 蒸汽喷射泵启动后，是通过调节蒸汽来调节VLA总管的负压。320 单台吸附床只有在下一个循环为该床解析时才能投入运行。321 当丙酮区 1.0MPa 蒸汽停止供应时，就要关手
4、动阀。322 当仅仅是因稀丙酮贮槽液位低而引起0.3MPa 蒸汽停，此时只须停蒸馏。323 为防止粉尘爆炸，螺杆输送器和称重料斗的下端都通入了氮气，确保其中的氧含量很少。324 如果供纺丝浆液压力没有控制好而大幅波动，就会影响纺丝机计量泵的出口压力随之波动，会造成纺丝大幅升高，直接影响丝束的质量。325 当 1#料仓长时间没有出料到称重料斗，需要从2#料仓切换到1#料仓出料，必须清理干净堆积在1#料仓两个出料气锁下面的木浆。326 如果料仓系统的某个设备不能运转，则当料位达到低位报警时，料仓出料将不能自行启动。327 输送到纺丝的浆液除压力. 浓度及杂质含量要求合格外，其温度也必须在控制范围内
5、。328 影响浆液温度的因素主要有溶解釜搅拌、溶解釜夹套系统、浆液预热器和环境温度等几方面。329 齿轮泵的进口与出口之间都安装有安全阀。330 齿轮泵的进口阻塞会造成气蚀，严重损伤泵体。331 齿轮泵的出口阀门被误关 会导致压力猛升，不但会损坏设备，还可能造成人生伤害事故。332 排气的目的是从泵的排放管排出泵进口和出口的气体和冷浆。333 丙酮风机的出口有栅状止回风门。334 VLA 总管负压的调节主要是通过调节运行风机风门的开度来实现的。335 VLA 总管的负压对丝束的成型和干燥有一定的影响。336 吸附床负荷是指在整个吸附阶段流经吸附床的丙酮量。337 当塔操作严重失稳时，需要通过全
6、回流使蒸馏过程稳定下来。338 当吸附床阀门发生故障，吸附的床不能切换到解析时，VLA总管就会低压报警。339 当冷凝 / 冷却器工作效果差时，VLA总管浓度会出现高报警。340 当吸附床解析蒸汽阀的膜片破裂时，可要求仪修人员在吸附时更换。341 为保证喷丝帽在清洗过程不被损坏，在任何时候都不允许将喷丝帽倒置。342 清洗喷丝帽、组件、过滤器时，氮气的作用是提高清洗效果。343 清洗喷丝帽时，酸浴温度一般控制在525 。344 喷丝帽喷出的丝在甬道内经过预热空气的对流加热，使丝束中的残余溶剂控制在规定范围内。345 检查所有热水阀，必须使所有喷丝甬道的热水阀打开，否则会产生凝丝。3 346 每
7、班检查一次浆液反爬和无力帽，如发现必须及时更换喷丝帽。347 引丝时湿丝团的作用是湿润丝股，防止割手 。348 检查丝股是否碰小门、油槽或油槽盖，防止损伤丝束，产生飞花。349 丝带卷曲能的高低取决于压板压力和对辊压力的大小, 而主要由压板压力所决定。350 从干燥机抽出的丙酮气经过冷却、过滤（采用滤网阻挡飞花、废丝）后，经VLA总管至丙酮回收系统。351 启动干燥机链板前一定要打开VLA排放阀，使排放量高于连锁点。352 干燥机上自动调节阀以阀门开度调节蒸汽的流量，使温度保持在设定点。353 更换集丝罗拉时要用专用工具压住丝股，保证上油正常进行。354 为确保安全，断带恢复至少要六人配合处理
8、。355 更换新的喷丝甬道前，必须与引丝工联系，对甬道挡板、滤网等作彻底检查。356 清理甬道重锤的帆布带有ST-90 油剂，是防止在甬道内拖动时产生静电。357 刮、割喂丝辊上的废丝后，要及时把割丝刀、刮板放回工具袋。358 在打包区作业要注意人身和机械的安全，进入打包区一定要戴防护眼镜，同时也要劝告他人这样做。359 在打包区作业要注意人身和机械的安全，禁止翻越输送带，禁止在称重仪上称体重。360 在摆丝位换箱时， 要等质检 / 摆丝工通知， 且不能用力过猛， 以免箱体出轨或纸板 （衬板）错位。361 发现水分异常及时通知质量员（质检员），对任何包重或水份有疑问的，必须进行复称、复测。36
9、2 皂化值是衡量乳化剂的亲水性能的主要指标。363 在配制母线油剂乳液时，加双氧水时必须戴防护眼镜和乳胶手套。364 浆液经过纺丝机上的计量泵计量、烛型过滤器过滤、预热器预热，通过喷丝帽在纺丝机的甬道内喷丝。365 定时检查计量泵运行情况，对异响的计量泵进行调节、加油，更换漏浆、碾粉的计量泵。366 停车时间不超过四小时，可以采用冷 停车，在原喷丝帽上抹ST-90 油剂。367 为确保安全，配喷丝帽清洗酸浴时必须戴乳胶手套、和围裙面罩等防护用品。368 配喷丝帽清洗酸浴时，如不慎将酸液溅入眼睛或身体的任何部位，应立即用洗眼液或安全淋浴冲洗。369 纺丝机热水贮槽的温度是通过调节阀门来控制进入的
10、蒸汽量，热水温度的测量点在热水回路的末端。370 在摆丝臂的顶部上方和底部位置分别装有 .静电消除器 , 丝带在运行过程中与机件设备磨4 擦产生静电 , 如不加以消除, 丝束摆放将难以进行。371 丝束在甬道内挥发成型，甬道内热空气变成 VLA 气体，经甬道吸风口吸入丙酮回收系统。372 “无力帽”是产生凝丝疵点的主要原因之一，对“无力帽”的检查必须定期进行检查。373 处理浆液反爬前，通知引丝；如较大的浆液反爬，需要动用工具处理的，更换甬道后处理。374 每天上班后，必须将补丝枪里的丝拉出一段，确保补丝成功率。375 纺丝开车时喷丝帽在甬道内，预热空气、预热水温度低于工艺要求的条件下进行的开
11、车，习惯上称冷开车。376 启动卷曲机前必须再次确认冷却水已打开，并喷水正常。377 当纺丝机VLA 总管负压报警时，擦帽、引丝岗位停止操作，以免产生火花引起更大的事故。378 上油辊速度是根据丝束外油测试值进行控制的。379 干燥机一区控制残余丙酮，主要是通过控制加湿蒸汽来进行的。380 干燥机二区控制水分，主要是通过控制加热器温度来进行的。381 丝束摆放时， “接头”之间时间间隔不小于 45分钟。382 切断是指单丝断开, 在丝束线上形成裂口。383 丝束带在开松时，一边或两边有纤维断开或压皱，这种疵点叫卷曲损伤。384 经常检查电瓶电压，发现电瓶电压低于黄线时，必须及时将车开到充电间充
12、电或更换电瓶，不允许出现夹包车因无电死在路上的现象。385 在纺丝生产中，VLA浓度必须严格控制，确保控制在爆炸下限的 75% 以下。386 ST-90油剂中的水份增加，比重也会增加, 高浊点也会升高。387 降速（喂丝轮速度降低）时，在喂丝辊、计量泵、卷曲机中，首先要调整喂丝辊速度。388 未卷曲旦尼尔样前要清点部位数是否符合工艺要求。389 在 ST-90 乳化槽中有搅拌器, 以保证 ST-90 乳液的均匀混和防止分层。390 热空气系统循环利用车间内空气，有利于减少丙酮消耗，降低生产成本。391 在醋纤丝束生产及运用中, 反映其品质的主要指标有: 物理性能、机械性能、稳定性、加工指标。3
13、92 断裂强度 , 断裂伸长 ,卷曲数 , 卷曲能等属于机械性能指标。393 给卷曲机对辊施以与卷曲指标相适应的最小压力，为了防止卷曲损伤。394 一般说来 , 减少对辊压力 , 增加压板压力能减少跳跃现象。395 丝束中油剂含量过高，易引起跳跃现象。5 396 摆丝机对辊调整不当, 对辊间隙不一致，导致丝束扭曲。397 甬道、预热空气温度太低会造成凝丝与残余溶剂含量过高。398 干燥机内的消防装置除了自动喷淋外，还有蒸汽灭火系统。399 在更换计量泵时必须确认计量泵的规格。400 计量泵速度是根据工艺单上的品种要求进行设定，速度控制在目标值范围。二、判断题：401 CRAFT 可译为浆液阻塞
14、值，DBC可译为连续浆液杂质水平测试仪。（）402 形成滤饼的过程称为“ BLEEDING ”，可译为过滤机回流。（）403 用提升机将物体快速放入丙酮浴的底部，防止物体对丙酮浴的撞击。（）404 丙酮具有一定的毒性，所以操作中应尽量避免身体直接与丙酮接触。（）405 在有丙酮和丙酮气的环境中工作可以使用一般电动工具。（）406 VLA 气体进入吸附床后，其中的丙酮被吸附在活性碳表面。（ ）407 丙酮溶于水，所以丙酮着火可以用水来扑灭。（ ）408 VLA 气体的相对湿度大，对吸附床的吸附是有帮助的。（）409 离心泵长期运行后发现其出口压力下降，这是因为泵的叶轮与密封之间的径向间隙增大了。
15、（）410 在蒸馏过程中离开某塔板的液相中丙酮浓度较进入该板时的高。（）411 一级冷却器滤网前后压差升高，说明滤网可能有破损。（）412 当出料溶解釜浆液浓度轻微超标时，可以向ATANK出料，但必须尽快进行调整。（）413 过滤后的浆液中仍含有少量木浆粕，杂质更是微乎其微，其它成份则与过滤前相同。（）414 浆液中的木浆粕过多会造成A 级压滤机滤饼加速老化，铲装频繁，增加运行成本，甚至影响正常生产。 （ ）415 矿物油作为一种润滑剂，对浆液平稳通过喷丝帽有益，因此浆液含矿物油多一些好。（ ）416 由于木浆粕已被WOFA 系统加工成充分膨胀的絮状物，因此会部分溶解于水和丙酮。（ ）417
16、操作压滤机时，现场的副操只需在操作前和操作后通知控制室的主操。（ ）418 S 泵回流由自动阀控制，不需要人为调整。（ ）419 人工启动料仓各设备的先后顺序为：送料风机、称重料斗顶部气锁、出料旋转气锁阀、出料输送螺旋、 WOFA 系统。 （）420 关闭进 1#溶解釜的大闸阀后醋片加料会随之停止。（ ）421 蒸汽喷射泵工作结束后，一定要排放冷凝液。（ ）6 422 当 VLA总管压力出现波动时，就要切换丙酮风机。（）423 在切换丙酮风机时，一定要保持VLA总管浓度稳定。 （ ）424 集液盘排液阀在整个吸附阶段都是开着的。（）425 在停 MEO 系统时，要先停MEO 泵，然后再关层析槽去离子水阀。（）
