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1、2 月份工作总结一、IC小试数据的数据分析2 月份 IC启动数据表日期进水出水COD 氨氮碱度pH COD 氨氮碱度pH 2016.2.01 6652 662.5 1840.5 6.98 1701 706 3217.6 7.77 2016.2.02 1490 860 3480.5 7.69 2016.2.03 1490 854 3048 7.64 2016.2.04 6652 662.5 1840.5 6.98 2016.2.05 1941 841 3388 7.61 2016.2.17 6280 496.4 1522.5 6.86 2016.2.18 2197 828 3447 7.63 2
2、016.2.19 7556 417 804.2 6.52 1956 824.5 3749.4 7.70 2016.2.20 2016.2.21 2574 870.5 3929.2 7.36 2016.2.22 8624 495.5 906.1 7.04 2197 795.5 4153.9 7.57 2016.2.23 2016.2.24 3176 834 4209.3 7.39 2016.2.25 2694 822.5 4458.4 7.67 2016.2.26 2393 919.5 4763.1 7.65 数据分析：采用间歇式进水，通过逐渐提高负荷的方式，对系统进行驯化，使其慢慢适应，并达到
3、处理目的。进水负荷（以COD 计）提高至 8200mg/l，停留时间为 10 天， 出水 COD 可降至 2000mg/l 左右,COD 的去除率可达 75%以上，系统可正常运行。硫酸新霉素过滤液的COD 为 8000mg/l 左右， 氨氮值为 800mg/l,氨氮超过 500mg/l 会对系统产生影响。为了不对后续处理系统造成影响，废水中的氨氮必须控制在 500mg/l 以下， 可通过氨氮吹脱实验对废水中的氨氮进行吹脱，使其降低至 500mg/l。吹脱 pH 设定为 13，温度设置为 35，吹脱时间设定为 4h,可将废水中的氨氮降至500mg/l 以下。吹脱结束以后，将 pH 调至 6.5至
4、 7.0 之间，作为小试的进水，经过10 天的停留时间，可将 COD 降至 2000mg/l 左右。通过数据可知，碱度呈增高趋势，可中和掉一部分挥发酸，防止系统酸化，避免对产甲烷菌产生影响。22 号进水 COD 为 8624mg/l,进水量提高至 6L， 23 号未对 IC 出水进行检测，24 号出水为 COD 为 3176mg/l,挥发酸为 792mg/l,25 号出水 COD 降至 2694mg/l,挥发酸降至 600mg/l。26 号出水 COD 为 2393mg/l。通过检测数据可知， IC 小试启动已达到可直接处理过滤后的发酵液，过滤后的发酵液 COD 在 9000mg/l,经过较长
5、时间的停留，出水可降至2000mg/l 左右,可达到处理目标。但是进水的氨氮需控制在500mg/l 以下，否则会对系统产生影响。二、氨氮吹脱过程中盐分的变化用两个 1000ml 的烧杯分别装有 500ml 过滤后的发酵液，并测定其盐分含量，盐分含量均为 4.79mg/l。 用 NaOH 溶液将其 pH 调至 11， 测其盐分含量为 4.52mg/l。将装有发酵液的烧杯放置在水浴锅中，水浴锅温度设定为40，并对发酵液进行曝气 4 小时。曝气 结束 后发 酵液pH 降至9.58，两个 烧杯中的发酵液含量分别为4.83mg/l,4.87mg/l。用稀释后的硫酸溶液将曝气后的发酵液pH 调至 6.50
6、，测其盐分含量均为 5.65mg/l. 通过以上实验结果可知， pH 调至 11 时，盐分有所降低，曝气结束后，盐分含量有所增加，将曝气后的pH 调至 6.50 时，盐分增加至 5.65mg/l，含盐率增加1.13%。 盐分过高会对系统处理产生一定的影响， 后期的实验应注意盐分的变化。三、总氮标准曲线的更换由于实验室条件有限， 无法达到恒温恒湿的要求， 故需要定期对标准曲线进行准确度验证以及进行相关修正，以保证实验结果的准确度。总氮标准曲线总氮测定过程中的注意事项：购买过硫酸钾试剂中含氮量超过国标的要求，所以在配制过硫酸钾溶液时， 需对过硫酸钾试剂进行两次重结晶。经过两次重结晶后，过硫酸钾的含氮量可降至0.005mg/l 以下，满足实验要求。四、下阶段的工作计划：1.配合做好环保实验室相关工作2.开始中水回用相关工作2016 年 2 月 26 日
