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1、AQ/SZYC-ZB-PS-07 版本/修订状态： A/0 通风空调系统运行及维护安全操作规程1 重要危险源及风险1.1 维保人员无资质、无上岗证违章作业导致其他伤害。1.2 无证登高作业、违章操作导致高处坠落。2 操作要求2.1 通用要求2.1.1 机房应符合下列要求：机房应有安装良好、数量足够、开向朝外的门，不应有使逸出的制冷剂流向建筑物内其他部分的开口；至少应有一个开口直接通向大气的紧急出口；机房应向室外通风，借助窗口和格棚达到自然通风；自然通风的气流不应受到墙、烟囱、周围环境建筑物或类似物体的阻碍；无自然通风的机房如处于地下室中，应有连续机械通风；现场消防和电气，应符合YC/T 384
2、.2 中的 4.1.1和 4.1.2的要求；应在门上清楚标明未经许可不应随意入内的警告以及未经许可不准操作的禁令；机房严禁烟火，不应吸烟，不应存放易燃易爆物品；机房中制冷剂的储存量，除制冷系统中制冷剂的充装量外不应超过150 kg 。2.1.2 氟利昂制冷机组应符合GB 9237 的要求，其中：冷凝器、蒸发器等构成压力容器的，应按规定定期检验，且铅封完好；检验合格标志应悬挂在设备上；压力容器压力表刻度盘上应划有最高工作压力红线标志，定期检验，铅封完好，并有合格标志；设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础坚实，安全防护措施齐全有效；截止阀和控制器件等附件应加以保护；外露的运动部件、栅板、网和罩
3、应完好有效；控制系统灵敏，作业点均有急停开关，紧急停止开关灵敏、醒目，在规定位置安装并有效；加氟利昂时应由具有资质的单位进行，并采取措施防止泄漏。2.1.3 溴化锂机组应符合GB 18361 的要求，其中： 使用蒸汽的机组管道应有隔热层，并悬挂防止烫伤的标志； 使用燃气的机组站房内应有燃气泄漏报警装置，配备燃气检测仪，防毒面具； 设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础坚实，安全防护措施齐全有效；外露的运动部件、栅板、网和罩应完好有效。2.1.4 冷却塔应符合下列要求： 冷却塔宜有防雷装置，并由具有资质的单位定期检测，保存检测记录；具体执行本部分4.9.8 的要求； 冷却塔梯台完好，符合本部分
4、4.6.3 的要求； 在冷却塔上进行动火作业时，应采取拆除易燃材料或隔离、喷雾等措施，防止冷却塔易燃材料起火。2.1.5 管道及通风机应符合GB 10080 的要求；其中： 若架空安装，支点及吊挂应牢固可靠，不应妨碍人员行走及车辆通行；与地面距离低于2.2m 的管道，应采取措施并悬挂标志，以防碰人； 外露进口及运动部件应用金属网，栅板或罩保护，防止人员的手、衣物或其他物件触及； 管道的颜色、流向标志等符合要求，具体执行本部分4.10.3 的要求。AQ/SZYC-ZB-PS-07 版本/修订状态： A/0 2.1.6 安全运行应符合下列要求： 安全运行应符合本部分4.1.4 的要求；机房建立24
5、 小时值班和交接班制度，值班人员填写运行和交接班记录； 大中型制冷与空调设备运行操作、安装、调试与维修人员应按政府主管部门要求，经过具有资质的机构培训取证方可上岗； 各企业应根据设备特性及安全要求，确定巡检时间，对系统运行状态进行巡检，并规定记录和异常情况报告程序； 制冷剂钢瓶在充装完制冷剂后应立即与系统分离；钢瓶允许充装量应标在钢瓶上，充装时测定制冷剂量，不应超过钢瓶的允许充装量；制冷剂钢瓶不应倒置； 如果在系统完全无氟的情况下加氟应先对系统抽真空，在保证真空度的前提下才可以充氟； 不准带压拆修管道、阀门等设备；对无逆止装置的通风机，应待风道回风消失后方可检修；当设备运行时严禁打开检修门。2
6、.1.7 通风空调系统的检查和清洗应符合下列要求： 机房设备设施由专业人员或委外定期进行检查，检查内容应包括设备设施的安全要求，并符合 GB 50365 的要求；检查应保存记录； 风管检查每2 年不少于一次，空气处理设备检查每年不少于一次；并对污染进行清洗、验收，确保管道内清洁，并符合GB 19210 的要求；检查和清洗、验收应保存记录； 清洗送风管道时，应先进行通风后方可进入管道，并戴口罩，防止粉尘和有害物质对人员伤害；并防止在风口处坠落。2.2 使用要求2.2.1 通风空调系统启动前准备 查看运行记录，关注压缩机停机原因：1）正常停机由班长负责开机；2）事故停机应确认具有检修后的试车记录，
7、表明试车正常后，由班长负责开机；3）对停机一个月以上，应由物流中心设备管理员、安全员在场进行现场试车，确认具备启动条件后，由班长负责开机。 检查制冷压缩机：1）检查制冷压缩机各运转部位是否有障碍物，安全防护罩是否完好；2）检查曲轴箱压力、油面是否正常后3）蒸发器、 冷凝器构成的压力容器有检验的标志，并在设备上悬挂，检验在有效期范围内，铅封完好；4）检查各压力表阀门是否打开，压力表是否在检定有效期的范围，最高工作压力红线清晰；5）检查冷却系统、冷媒水系统是否通水；6）检查油压和高低压压力继电器是否调准正确；7）检查制冷泵、水泵、风机的运转部位无障碍；8）检查制冷剂无泄漏；9）检查其他部位，如喷雾
8、、加湿器水位均处正常。2.2.2 通风空调系统开机操作1）开启水泵，开启进出水阀；2）开启氟利昂压缩机，应关注压缩机运转声音是否正常；AQ/SZYC-ZB-PS-07 版本/修订状态： A/0 3）开启供液控制截止阀，应关注电磁阀是否联动。2.2.3 通风空调系统运行1）设备正常运行时，应关注压缩机温度、冷却水供量、压缩机和油泵的压力、曲轴箱油温和油位；2）应主要设备运行是否有杂声，压缩机各部位无异常温升；3）正常运行时应无制冷剂泄漏和油泄漏；4）发现上述问题应停机检查；5）严格遵守值班、交接班和现场巡视的制度，做好相应的记录；6）有下列情况之一者不准交接班： 上一班运行情况未交代清楚；1）记
9、录不规范、不清晰、不完整；2）中央空调机房不干净；3）接班人员未到岗；4）事故正在处理中或交班时发生故障，此时应由交班人负责继续处理，接班人协助进行。2.2.3 通风空调设备停机操作：1）应慢慢关闭压缩机的吸气阀，关闭供液控制截止阀；2）随着曲轴箱压力降低按次序卸载，压力降到规定值停止压缩机运转；3）关闭排气阀后陆续关闭进出水阀，停止水泵运转；4）若长期不用，应将电器开关的保险丝盒取出，另行保存。5）通风空调系统运行、维修和维护的安全基本要求3. 检查、维修和维护要求3.1 参加维修和维护人员应接受过通风空调系统维修和维护的培训；3.2 所有的维修工作应在系统时停车进行；3.3 维修时，应在起动装置上应悬挂有警示标识：“正在检修，严禁开车”；3.4 加氟利昂时应由具有资质的单位进行，应制定氟利昂泄漏的预案，并采取措施防止泄漏；3.5 维修后应保留维修记录；3.6 维修后应进行试车，确认系统能正常工作，并保留试车记录，试车记录应由设备管理员和安全员确认。3.7 制冷剂氟利昂泄漏、中央空调机房发生水浸、中央空调机房发生火灾的处置，见相关的应急预案。4 安全防护要求空调维保人员涉及到高处作业时，参照高空作业安全操作规程。
