机织实验织造原理实验

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1、实验一 络筒张力的测定与分析实验目的：1.对络筒张力的影响因素建立感性认识2.了解络筒时纱线张力的变化规律3.掌握测定张力的仪器性能及使用方法 基本知识：1.络筒张力的定义：络筒过程中，张力装置与槽筒导纱点之间的纱 线张力。2.络筒张力要求：络筒时，为了使筒子具有一定的卷绕密度且成型 良好，纱线必须有一定的张力，张力的大小要符合一定的工艺要 求。（1）张力过大：纱线弹力损伤，不利织造。（2）张力过小：筒子卷绕密度小，容量减少，且成型不好。3.张力波动的要求：络筒张力要求均匀，络筒时管顶与管底的张力 差异不能太大，整个管纱退绕过程中络筒张力波动要小。（1） 张力的波动对后道工序的正常进行及半成品

2、卷绕质量影响 较大。（2）张力的波动会影响织物的外观。 实验准备：仪器：1332MD 型络筒机或自动络筒机，机械式单纱张力仪或电子式 单纱张力仪。材料：不同支数的纱穗 实验内容：（1）测试不同张力垫圈重量时的络筒张力变化。（2）测试不同纱线密度的络筒张力变化。（3）测试不同导纱距离时的络筒张力变化。（4）测试不同络筒速度时的络筒张力变化。（5）测试管纱不同退绕位置：管顶及管底部的络筒张力变化。 实验步骤：1.测量络筒机转速或记录络筒机速度。2.测量槽筒直径和导纱动程。3.测量导纱距离，即管纱顶端到导纱瓷眼之间的距离。4.放置张力装置，放置管纱并将其引到筒子上。5.放置张力仪，放置位置为张力装置

3、后，靠近张力装置的纱段上。6.按照实验内容依次进行，并记录数据。 注意事项：络筒过程中，络筒张力始终是一个波动值，读值时读取中间值即平 均 值；且测量管纱退绕时某一固定位置的张力值，例如距管顶或管底 4 厘米的位置。 实验记录：1.实验条件络筒机型号： ；导纱动程： ；槽筒直径： ；2.数据记录表 1 不同张力垫圈重量时的络筒张力变化 张力垫圈(g)G1= G2=管纱管顶管底平均值管顶管底平均值12络筒条件：导纱距离 H= mm,纱线密度= Tex, 络筒速度= r/min 表 2 不同纱线密度的络筒张力 纱线密度 (Tex)Tex1= Tex2=管纱管顶管底平均值管顶管底平均值 1 2 络筒

4、条件：张力垫圈= g, 导纱距离= mm,络筒速度= r/min表 3 不同导纱距离的络筒张力 导纱距离 (mm)H1= H2=管纱管顶管底平均值管顶管底平均值12 络筒条件：张力垫圈= g,络筒速度= r/min,纱线密度= Tex表 4 不同络筒速度的络筒张力 络筒速度 r/minV1= V2=管纱管顶管底平均值管顶管底平均值12 络筒条件：张力垫圈= g,纱线密度= Tex,导纱距离= mm 表 5 管顶及管底络筒张力的变化 气圈破裂器张力平均值 管纱管顶管底12 络筒条件：张力垫圈= g,纱线密度= Tex,导纱距离= mm,络筒速度= r/min 思考题： 1. 影响络筒时平均张力变

5、化的因素有那些？影响规律如何？ 2. 络筒时，导纱距离和气圈破裂器对管顶及管底的络筒张力有何不同作 用，即对络筒张力的均匀作用有何影响？实验二 圆锥型筒子的卷绕密度及卷绕特征的测定与分析实验目的：1.学会检测筒子质量2.掌握筒子密度的测定方法 3.掌握筒子的卷绕特征及其特征值的测定 基本知识：1.筒子质量主要检测其成型即外观质量，还有其内在质量。 2.筒子卷绕密度参考范围如表 5 棉纱密度 （Tex/Ne）96-32/8-1631-2/19-2919-12/30-4811.5-6/50-100卷绕密度 g/cm30.34-0.390.34-0.420.35-0.450.36-0.473.圆锥筒

6、子体积公式： V=/12(D2+D12+D1.D)H+( D12+d2+ D1.d)h+( d2+d12+d.d1)(h+H) 实验准备：仪器 筒管，络筒机，直尺，量角器，台秤材料 纱线 实验内容：1.测试一个满筒子的卷绕密度。2.测试小、中、大筒子的卷绕特征值。 实验步骤：1.称筒管重量，在络筒机上络成小、中、大三种规格的筒子。 2.称大筒子的重量，求出绕纱重量。 3.测量大筒子的直径及高度。 4.计算大筒子的体积，根据绕纱重求出绕纱密度。 5.测量小、中、大筒子的卷绕特征值。6.测量槽筒直径及纱线一个往复槽筒转速。7.测量并计算小、中、大筒子的平均半径、传动半径、实际半径。 注意事项：由于

7、筒子有一定的软度，测量误差较大，数据要多次测量取平均值。实验记录： 筒子上端半 径 /cm下端半径 /cm平均半 径/cm传动半 径 /cm每往复圈 数实际半径 /cm小 中 大 筒子卷绕角交叉角每层绕 纱长度 /cm每层绕 纱圈数螺距/cm位移角小 中 大参数筒子上端 直径 D1/cm筒子下端 直径 D /cm筒管上 端直径 d1 /cm筒管下 端直径 d /cm锥体高度 H /cm 锥台高度 h /cm大筒思考题： 1. 计算所测定筒子的卷绕密度，衡量筒子的松紧程度，并评价络筒张力 是否合适。 2. 在络筒过程中，筒子的各个半径是如何变化的，有何规律？ 3. 在络筒过程中，筒子的卷绕特征值

8、是否发生变化，如何变化的？实验三 自动络筒机清纱工艺的确定与分析实验目的：1）了解电子清纱器的工作原理。 2）掌握电子清纱器的参数设定方法。 3）纱线纱庛的种类及数量统计。 实验内容： 1）设计 2-3 种清纱工艺。 2）将管纱按设定的清纱工艺进行络筒。 3）统计每个锭子的疵点种类及数量。 实验准备：全自动自动络筒机、纱线 实验步骤：将自动络筒机上的钉子分成三组。 1） 按组分别设定清纱工艺。 2）进行络筒 1000 米，并记录工艺参数和实验数据。 3）对比不同工艺条件下的清纱效率和筒子纱质量，优化得出优良 工艺。 实验记录：棉结、短粗节数、长粗节数、细节数。 截面增量长度疵点总数清除数清除效

9、率 棉结 短粗结 长粗结 细节思考题： 1）电子清纱器的清纱工艺参数有哪些 ？ 2）设定工艺参数时应考虑哪些？ 3）清纱工艺与清纱效果之间的关系。 实验四 淀粉浆料的性状及粘度稳定性的测定与分析实验目的：1.观测几种淀粉浆料的微观状态。2.观测玉米淀粉的溶胀特点。3.测定并分析几种浆料的粘度稳定性。 基本知识：粘度稳定性是将浆料煮熟后测得粘度为 0，在保温状态下每间隔 30 分钟测定粘度，共测 6 次，分别为 123456，取六次中 的最大值和最小值。 则粘度稳定性=(max-min)/ 0 实验准备：仪器 生物显微镜，烧杯，电炉，温度计，玻璃棒，载玻片，盖玻 片，粘度仪。材料 各种淀粉，碘液

10、 实验内容：1.观察几种淀粉的颗粒外形。2.观察在温度和碱的作用下，玉米淀粉颗粒外形的变化。3.测定玉米浆料的粘度稳定性。 实验步骤：1.将玉米、木薯、红薯、土豆、小麦几种淀粉配成稀溶液少许。2.将各种溶液制成标本，并在标本上涂少许碘液。 3.在生物显微镜上用 10*40 倍数观察。 4.将 400 毫升 5%的玉米淀粉溶液加热，在 50，75，90温度下 分别做标本并在显微镜下观察。 5.测定上述溶液的粘度稳定性。6.将 20 毫升 5%玉米淀粉溶液假如少量碘液，加热，在 50，75 温度下做标本并观察。 注意事项：做标本时所涂液体要少，否则颗粒堆积不利于观察。 实验记录： 标本507590

11、50 （NaOH）75(NaOH)颗粒外形图 外形描述 标本玉米木薯红薯土豆小麦 颗粒外形图 外形描述思考题：1.温度作用下颗粒外形的变化，碱作用下颗粒外形的不同变化。2.各种淀粉颗粒外形的特点。实验五 浆液的调制及质量检测实验目的：1.掌握浆液的调制方法。2.掌握浆液的质量检测指标。 基本知识：1.生浆定浓：在调浆过程中，浆液温度升到 50 度时测定玻美度定浓。2.含固量的测定方法主要有烘箱法，量糖计法。其中量糖计法简便 易行，具体测试方法为：将少量的浆液涂在量糖计的棱镜上，盖 好盖板，让光线从进光窗射入，在目镜读取数值，根据读取值在 说明书上查出该液体的折射率，根据公式计算该浆液的含固率。

12、 淀粉浆的公式：折射率=1.3328+0.128*含固率 3. 粘度的测定方法主要有：漏斗法，旋转式粘度计法。1）漏斗一般用于工厂中，携带方便，操作简单。具体使用方法为： 将漏斗放入浆槽中窜动数次使其与浆液温度相同，然后迅速从浆 槽中提起，距液面 10 厘米处开始记时，直至浆液不在流出呈断续 状为止，根据所用时间查出相对应的粘度值。 2）旋转式粘度计法：将浆液装于储浆杯中，浆杯外层为 95 度的循 环水使其保持恒定温度。将旋转体放入浆杯中窜动几次使表面没 有气泡，然后挂于转子上，打开开关转子开始转动，稳定后读表 针数值为浆液粘度，单位毫帕.秒。 实验准备：仪器 烧杯，电炉，粘度仪，泊美表，温度

13、计，滤纸，量糖计，PH 试纸，玻璃棒。材料 各种浆料已知纱线：19Ne 纯棉纱；用途：织造平纹细布，配制 500ml 浆液。 玉米淀粉含水为 14%。浆纱配方：玉米淀粉 100% 21.5g PVA 10% 2.15g大白粉 5% 1.08g牛油 6% 1.29g火碱 1.6% 0.4g二萘酚 0.55% 0.12g 实验步骤：1.按配方称取浆料。2.1000 毫升烧杯装水 300 毫升，将 NaOH 溶液加入其中。 3.投入大白粉并搅拌均匀。 4.投入玉米淀粉并搅拌均匀。 5.另取 500 毫升烧杯，加入 150 毫升水，加入 PVA 加热至 95 度完全溶解，冷却至 50 度以下与玉米淀粉

14、混合，搅拌均匀。补水至 500 毫升。 6.将混合液加热至 50 度定浓：测波美度。 7.继续加热至 98 度，测定粘度、PH 值、渗透度、含固量。 注意事项：1.滤纸做成 10*50 厘米的纸条，在 10 厘米处其始以毫米为单位画刻 度，用来测定渗透度，测定一分钟浆液向上渗透的毫米数。2.渗透度的测定要在浆液降温至 50 度以下。 思考题：1.量糖计法含固量、烘箱法含固量与计算值之间有何区别？2.为何要求在 50 度定浓？实验六 浆纱工艺的确定与实施实验目的：1.根据已知纱线确定上浆配方。2.按正确的调浆方法调成一定体积的浆液。 3. 制定浆纱机上浆工艺并对已知纱线上浆。 4. 测定纱线上浆前后的耐磨及纱线上浆率。基本知识：浆料配方设计的基本原理和原则1.原理结构“相似相容”2.原则科学、少元、合理、经济实验准备：仪器 恒温水