先进制造技术课程论文

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1、先进制造技术课程论文先进制造技术课程论文论文题目：我国先进机械制造技术的特点及发展趋势论文题目：我国先进机械制造技术的特点及发展趋势学生姓名学生姓名 学学 号号 指导教师指导教师 专业班级专业班级 学学 院院 提交日期提交日期 20122012 年年 1212 月月 0404 日日 我国先进机械制造技术的特点及发展趋势我国先进机械制造技术的特点及发展趋势摘要：摘要：先进制造技术内涵广泛、学科交叉，并且不断地发展与完备，在激烈的国际市场竞争中，制造业要求生存和发展，必须掌握并科学运用最先进的制造技术。先进制造技术也是改造传统产业的有力武器。先进制造技术的发展与产业化，将对国民经济的发展产生越来越

2、大的影响。本文主要分析了当今我国先进制造技术的特点及发展趋势，介绍了当今制造技术面临的问题，论述了先进制造的前沿科学，并展望了先进制造技术的发展前景。制造业在国家企业生产力构成中占很大比重，因此若想增强综合国力，大力发展制造技术是必由之路。关键词关键词：先进制造 特点 发展现状 趋势0 0 引言：引言：先进制造技术(Advanced Manufacturing Technology，简称为 AMT）是指微电子技术、自动化技术、信息技术等先进技术给传统制造技术带来的种种变化与新型系统1。具体地说，就是指集机械工程技术、电子技术、自动化技术、信息技术等多种技术为一体所产生的技术、设备和系统的总称。

3、主要包括：计算机辅助设计、计算机辅助制造、集成制造系统等。AMT 是制造业企业取得竞争优势的必要条件之一，但并非充分条件，其优势还有赖于能充分发挥技术威力的组织管理，有赖于技术、管理和人力资源的有机协调和融合。1 1 先进制造技术的特点：先进制造技术的特点：1.1 实用性: 首先先进制造技术应该能够为我们所用，是实用的，而不是观念上得东西，能够真正为人类造福的。其是一项面向工业应用并且兼备有实用性的新技术, 它的发展是针对某一具体制造业的需求而发展起来的先进的、适用的制造技术 , 它有明确的需求导向的特征, 其应用特别注意产品最好的实际效果 , 以提高制造业的综合经济效益和社会效益为最终目的。

4、1.2 先进性: 其次，从他的命名来看，他显然应当具有先进性，这符合社会的发展，能够带动社会的生产力的前进才是他的关键所在。它从传统的工艺发展而来 , 既保留了过去制造技术中的有效要素, 又吸收了各种高新技术的最新成果 , 并与新技术实现了局部或系统集成,先进制造技术的核心是优质、高效、低耗、清洁、灵活的工艺, 这些工艺也必须是经过优化的先进工艺 。1.3 广泛性:再者，他应当具有广泛的应用，而不是单单用于某个狭窄的方面或者是个狭窄的技术。他应当能够为现在生产制造的绝大部分所使用，这样才能体现先进制造技术的存在价值，才能激发科学研究者去研究发展它的决心。 先进制造技术是由计算机技术、设计技术、

5、自动化技术、系统管理技术组成, 渗透到产品的设计、制造、生产组织、市场营销及回收再生等所有领域及其全过程。1.4 动态特性: 而且先进制造技术是一类技术，而不是单指某项技术，拥有一定的目标。是一个技术群, 并且是针对一定的应用目标 , 不断地吸收各种高新技术逐渐形成的新技术 , 因此这个技术群是一个动态技术 , 不同时期有不同的特点 , 通过不同形式发展不同国家和地区的制造技术。1.5 集成性: 先进制造技术由于专业、学科间的不断渗透、交叉、融合 , 界限逐渐淡化甚至消失 , 技术趋于系统化 , 已发展成为集机械、电子、信息、材料和管理技术于一体的新兴交叉学科 。1.6 效益、成本和质量的统一

6、性: 先进制造技术能对市场变化作出敏捷的反应, 提出提高产品劳动生产率的有效途径 , 并且将其转变为以时间为核心的效率、成本、质量的有机结合, 使其达到高度的统一 ,最终在市场竞争中立于不败之地2。2 2 先进制造技术目前的发展及几种常见的技术介绍：先进制造技术目前的发展及几种常见的技术介绍：我国现阶段正大力发展先进制造技术，但是与国外顶尖技术还是有一定的差距，把我国的制造技术提高上去才能真正增强国家的综合实力，才能真正提高国家的科技竞争力，所以应当大力发展先进制造技术。2.12.1 主要的核心技术及发展情况：主要的核心技术及发展情况：2.1.1 快速成形, 英文是 Rapid Prototy

7、ping, 是当代先进制造技术的一种. 快速成形技术是计算机辅助设计及制造技术、逆向工程技术、分层制造技术(SFF)、材料去除成形(MPR)材料增加成形(MAP)技术以及它们的集成. 通俗一点说, 快速成形就是利用在三维造型软件中已经设计的数字三维模型, 通过快速成型设备(快速成形机), 制造实体的三维模型的技术3。快速成形技术有以下特点：(1)制造原型所用的材料不限，各种金属和非金属材料均可使用(2) 原型的复制性、互换性高(3) 制造工艺与制造原型的几何形状无关，在加工复杂曲面时更显优越(4) 加工周期短，成本低，成本与产品复杂程度无关，一般与传统加工模型的工艺相比, 快速成形在制造费用上

8、可以降低 80%，加工周期可以节约 70%以上(5) 高度技术集成，可实现了设计制造一体化曾经和目前仍然为主流的快速成形技术有以下几种：2.1.2 立体光刻技术 (SL/SLA)SLA 的工作原理是以液态光敏树脂 (例如一种特殊的环氧树脂)为造型材料，采用紫外激光器为能源:一种是氦一福激光器 (波长 325nm，功率 1550MW)，另一种是氨离子激光器(波长 351365nm，功率 100500MW )，激光束光斑大小为0.053mm。由 CAD 设计出三维模型后将模型进行水平切片，分成为成千上万个薄层，生成分层工艺信息，按计算机所确定的轨迹，控制激光束的扫描轨迹，使被扫描区域内的液态光敏树

9、脂固化，形成一层薄固体截面后，升降机构带动工作台下降一层高度，其上复盖另一层液态光敏树脂，接着进行第二层激光扫描固化，新固化的一层牢固地粘在前一层上，就这样逐层叠加直到完成整个模型的制作。一般每个薄层的厚度 0.070.4mm，模型从树脂中取出后，进行最终硬化处理加以打光、电镀、喷漆或着色等即可。发展趋势：稳步发展. SL/SLA 技术的缺点在于材料成本和设备维护成本十分高昂。因为紫外激光器的使用寿命只能维持在 1 年左右, 同时作为成形材料的光敏树脂也需要每年更换, 仅此两项便需要每年 50 万人民币以上的维护成本. 此外, SL/SLA 快速成形设备结构复杂, 零件众多, 日常的维护保养也

10、十分不易. 但是, 由于 SL/SLA 技术的成形精度非常高, 可以制造十分细小的模型或表面特征, 这一项优势似的 SL/SLA 技术仍然具有十分广阔的应用前景. 2.1.3 薄材叠层成形技术 (LOM)薄材叠层成形技术是通过对原料纸进行激光切割与粘合的方式来形成零件的。其工艺是先将单面涂有热熔胶的纸通过加热辊加压粘结在一起，此时位于其上方的激光器按照分层 CAD 模型所获得的数据，将一层纸切割成所制零件的内外轮廓，然后新的一层纸再叠加在上面，通过热压装置，将下面已经切割的层粘合在一起，激光再次进行切割。切割时工作台连续下降，切割掉的纸片仍留在原处，起支撑和固化作用，纸片的一般厚度为 0.07

11、0.1mm。该方法特点是成形速率高，成本低廉。发展趋势：已经淘汰. LOM 技术是快速成形技术发展过程中曾今为了寻找成本相对低廉, 精度相对合理的解决方案的一种尝试性探索. 客观而言, LOM 设备的成形精度适中, 可以制造一些具有表面纹路的模型, 同时, 成形速度也相对较快. 但是, 由于 LOM 技术的材料利用率很低(10%-20%), 使得实际的材料成本并不便宜. 此外, LOM 设备的稳定性和安全性也存在严重隐患, 在实际运行过程中, 纸质、木质和 PVC 材料在激光照射极易着火, 引起事故. 因此, 目前LOM 技术在全世界范围内已经几乎停止使用。2.1.4 选区激光粉末烧结技术 (

12、SLS)选择性激光烧结 (SLS)的成形方法是。在层面制造与逐层堆积的过程中，用激光束有选择地将可熔化粘结的金属粉末或非金属粉末 (如石蜡、塑料、树脂沙、尼龙等)一层层地扫描加热，使其达到烧结温度并烧结成形;当一层烧结完后，工作台降下一层的高度，铺下一层的粉末，再进行第二层的扫描，新烧结的一层牢固地粘结在前一层上，如此重复，最后烧结出与 CAD 模型对应的三维实体。选择性激光烧结 (SLS)突出的优点在于它是以粉末作为成形材料，所使用的成形材料十分广泛，从理论上来说，任何被激光加热后能够在粉粒间形成原子间连接的粉末材料都可以作为 SLS 的成形材料。 展趋势：停滞不前。2.1.5 熔融沉积成形

13、技术 (MEM) MEM 的基本原理是:加热喷头在计算机的控制下，根据截面轮廓信息作 X-Y 平面运动和高度 Z 方向的运动，丝材 (如塑料丝、石腊质丝等)由供丝机构送至喷头，在喷头中加热、熔化，然后选择性地涂覆在工作台上，快速冷却后形成一层截面轮廓，层层叠加最终成为快速原型。用此法可以制作精密铸造用蜡模、铸造用母模等。 发展趋势：快速发展. MEM 是在相对近期发展处的快速成形技术, 其有点在于安全性高, 设备稳定性高, 成形精度高而运行成本低. 因为含有特殊配方的ABS 工程塑料本身的物理和化学性质, 使得 MEM 技术制作的模型具有很好的强度和韧度, 可以经受锻造、钻孔、打磨等高强度的测

14、试. 加之 ABS 丝材成本相对低廉, 设备设计简洁, 维护方便等优势, 使得 MEM 技术目前后来居上, 成本工人的应用最广泛的快速成形技术。3 3 先进制造技术的发展趋势先进制造技术的发展趋势先进制造技术是衡量一个国家综合实力的重要指标，更是人民生活幸福指数、国家现代化建设的具体表现。同时,他也是我们直接创造社会财富的重要手段, 它的发展主要表现在两个方面: 一是机械制造的高度自动化, 以计算机集成制造系统(CIMS) 和敏捷制造 (AM) 等的进一步发展为代表。 二是精密工程技术 , 以超精密加工的前沿部分、微细加工、纳米技术为代表,将进入微型机械电子技术和微型机器人的时代;加工设备正向

15、着高精、高速、多能、复合、控制智能化、安全环保等方向发展 , 在结构布局上也已突破了传统机床原有的格式。因此, 先进制造技术支撑着一个国家的经济发展, 随着电子、信息等高新技术的不断发展 , 其总的发展趋势是精密化、自动化、柔性化、虚拟化、集成化、绿色化1。3.1 自动化: 自动化是先进制造技术发展的一个必然趋势。如今我们的制造技术，无论在哪个方面都逐渐走向自动化，简单化。这样才能让我们的技术更好的服务于我们的生活，更大的提高生产力，增强国家的实力。制造系统是由一定范围的被加工对象 , 一定柔性和自动化水平的各种设备和高素质的人组成的一个有机整体, 它接受外部信息、能源、资金、配套件和原材料等

16、, 在人和计算机控制系统的共同作用下 , 实现着一定程度的柔性自动化制造 , 最后输出产品、文档资料、废料和对环境的污染。能在一定的范围内适应被加工对象的变化, 强调人机一体化的柔性自动化制造, 根据信息流、能量流及物料流的变化控制着产品的制造质量并维持着整个制造系统的运行 , 体现着一个国家的科技实力, 由于它是科学技术不断进步和生产高度发展的产物, 一经采用可有效地降低制造成本, 改善劳动条件。对大批量的生产 , 还可通过机床自动化改造或改装、应用自动机床、组合机床、自动生产线来完成, 以充分提高劳动生产率 , 大幅度提高产品的加工质量, 有效缩短生产开发周期。就目前来看, 机械制造技术自动化主要是向数控化、柔性化和集成化方向发展。3.2 柔性化: “柔性”是指生产组织形式自动化制造设备对加工任务 (工件) 的适应